便携式维修工具箱的制作方法

文档序号:16216654发布日期:2018-12-08 08:29阅读:237来源:国知局
便携式维修工具箱的制作方法

本发明涉及工具箱领域,尤其是涉及到一种便携式维修工具箱。

背景技术

工具箱是一种容器,是存储工具和各种家庭杂物的容器,可用于生产,家庭,维修,钓鱼等各种用途,使用广泛,而现在为了方便人们出行携带,便捷式维修工具箱所运用的地方也越来越广泛,通常由于维修工具箱需要放置比较重的维修工具,对于工具箱的内置放置板以及制作材料有着较高的要求,现有技术由于采用传统的维修工具箱,大部分都是运用卡扣的方式来进行箱体的开闭,而且拿取底层的工具需要将中间的隔板先取出,步骤较为繁琐,卡扣的频繁使用导致箱体的开闭效果降低直至后面扣不住,且使用起来造成使用者的不便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:便携式维修工具箱,其结构包括防滑把套、合金手提把、螺栓、活动连接杆、调节箱底、隔层放置盒、箱盖,所述的防滑把套的内表面与合金手提把的外表面相胶接,所述的螺栓通过螺纹啮合连接于合金手提把的两端,所述的活动连接杆的一端镶嵌于隔层放置盒的一侧面,所述的箱盖通过嵌入的方式连接于隔层放置盒的顶端,所述的活动连接杆的另一端与调节箱底的一端机械连接,所述的调节箱底包括支撑装置、微型电动机装置、传动机构、旋转机构、配合机构、摆动结构、安装作用结构,所述的支撑装置底端的内表面通过电焊的方式固定安装有微型电动机装置的底座,所述的微型电动机装置通过传动机构与旋转机构过度配合,所述的旋转机构通过配合机构与摆动结构过盈配合,所述的摆动结构的底端与安装作用结构的一端机械连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化,所述的支撑装置包括安装侧板、放置工具底箱、通道、支撑合金外壳,所述的安装侧板的两端采用焊接的方式固定连接于支撑合金外壳上,所述的放置工具底箱的顶端与安装侧板的底端相焊接,所述的通道通过镶嵌的方式安装于支撑合金外壳的一端,所述的传动机构的顶端通过胶接的方式连接于安装侧板的外表面上,所述的配合机构安装于安装侧板中段的下方,所述的安装作用结构与通道通过镶嵌的方式连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述的微型电动机装置包括微型电动机、电机槽轴、槽轴安装座、槽轴连接杆、滑动杆、固定轨板、触点组件、磁性感应电路板、导电磁性柱,所述的电机槽轴的一端通过嵌入的方式垂直安装于微型电动机的内部,所述的微型电动机通过电机槽轴与槽轴安装座过度连接,所述的电机槽轴的另一端与槽轴安装座活动镶嵌在一起,所述的槽轴连接杆的底端与槽轴安装座中段的凹槽相互贴合,所述的滑动杆的外表面与槽轴连接杆的顶端采用胶合的方式固定安装在一起,所述的固定轨板的内表面与滑动杆的外表面相互贴合,所述的滑动端触点组件的一端采用电焊的方式连接于滑动杆上,所述的磁性感应电路板与导电磁性柱的底端相互连接,所述的导电磁性柱与传动机构过盈配合在一起。

作为本技术方案的进一步优化,所述的传动机构包括磁性球、安装柱、传动圆盘、传动杆、传动半锯齿盘、传动内置锯齿板、弹簧、滑轮套件,所述的磁性球通过胶合的方式安装于安装柱的一端,所述的安装柱的另一端采用电焊的方式固定连接于传动圆盘的内部,所述的传动杆的一端活动嵌入于传动圆盘的表面,所述的磁性球通过安装柱与传动圆盘过度连接,所述的传动半锯齿盘通过锯齿与传动内置锯齿板的内表面相互啮合,所述的传动内置锯齿板的顶端采用电焊的方式固定安装有弹簧,所述的弹簧的顶端固定连接于滑轮套件底座的底端,所述的传动内置锯齿板的下表面与旋转机构的顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转机构包括滑动连杆、平移滑块、安装块、安装杆、旋转轮盘、安装带、旋转凸轮盘,所述的滑动连杆的外表面与平移滑块的外表面相胶接,所述的滑动连杆通过安装块与安装杆过度连接,所述的旋转轮盘通过安装带与旋转凸轮盘过度配合,所述的安装杆的一端活动镶嵌于安装块上,所述的安装杆的另一端活动嵌入与旋转轮盘的外表面,所述的旋转轮盘的内部与安装带的内表面相互贴合,所述的旋转凸轮盘与配合机构的底端贴合连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述的配合机构包括接触底座杆、配合弹簧、固定安装环、单向固定配合杆、活动配合杆组、内置螺纹配合盘、双锥齿轮柱、齿轮柱安装环,所述的接触底座杆底座的顶端通过镶嵌的方式与配合弹簧的底端相连接,所述的配合弹簧的顶端与固定安装环的底端镶嵌在一起,所述的活动配合杆组通过单向固定配合杆与内置螺纹配合盘过度配合,所述的双锥齿轮柱中段的外表面与齿轮柱安装环的内表面相互贴合,所述的双锥齿轮柱的一端与摆动结构相互契合。

作为本技术方案的进一步优化,所述的摆动结构包括凸块螺纹圆盘、滑动槽板、凸柱连杆、安装中心轴座、摆动槽杆、凸柱配合杆、配合轮盘,所述的凸块螺纹圆盘螺纹的表面通过凸块与滑动槽板过度配合,所述的滑动槽板的底端采用电焊的方式与凸柱连杆相连接,所述的凸柱连杆凸柱的外表面与安装中心轴座凹槽的内表面相互贴合,所述的摆动槽杆通过凸柱配合杆与配合轮盘过盈配合,所述的配合轮盘与安装作用结构相连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述的安装作用结构包括传动带、旋转轴、机械齿轮组、作用转轴、连接皮带、安装作用组件,所述的传动带通过旋转轴与机械齿轮组过盈配合,所述的位于上方的机械齿轮组的侧面采用电焊的方式连接于作用转轴的一端,所述的作用转轴中段的外表面与连接皮带的内表面相贴合,所述的安装作用组件与作用转轴镶嵌在一起。

有益效果

本发明便携式维修工具箱,本工具箱箱盖是采用滑盖的方式来进行开箱,而通过调节箱底的工作下,能够使放置工具底箱以及两侧的隔层放置盒依次打开,维修工具可以随意放入其中,而不需要使用者拿取中间的隔板,经过微型电动机的运行下,经过电机槽轴、槽轴连接杆和滑动杆的连接下,能够经过触点组件以及磁性感应电路板的作用下,通过导电磁性柱作用于磁性球上,经过安装柱、传动圆盘和传动杆的配合关系下,能够带动传动半锯齿盘的旋转,从而实现对于传动内置锯齿板的水平滑动,经过滑动连杆、安装块和安装杆的配合关系下,能够使旋转轮盘开始旋转,而在安装带以及旋转凸轮盘的传递下,进一步地通过接触底座杆、活动配合杆组和内置螺纹配合盘的传动下,双锥齿轮柱开始旋转,而经过凸柱连杆、摆动槽杆和凸柱配合杆的连接下,能够带动配合轮盘旋转,经过旋转轴、机械齿轮组和作用转轴的作用下,能够通过安装作用组件对活动连接杆进行单向旋转的作用,而连接皮带在转轴改变方向的情况下,能够给另外一端的活动连接杆提供动力,实现整体工具箱的开闭。

基于现有技术而言,本发明采用机械传动的方式作用于单向连接杆上,使其做圆周运动从而带动了隔层放置盒的张开,根据多层文具盒内部隔层的原理,所以使用者通过控制微型电动机装置带动传动机构以及旋转机构,通过配合机构以及摆动结构,最后经过安装作用结构实现整体工具箱的开闭效果,使用者不需要拿取隔板就能快速对于放置底层的工具进行拿取,使整体过程快速简单,且用机械传动方式代替了扣合的方式,提高了工具箱开闭效果以及使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明便携式维修工具箱的结构示意图;

图2为本发明调节箱底的剖面结构示意图;

图3为本发明调节箱底的部分剖面结构示意图一;

图4为本发明调节箱底的部分剖面结构示意图二;

图5为本发明调节箱底的部分剖面结构示意图三。

图中:防滑把套-1、合金手提把-2、螺栓-3、活动连接杆-4、调节箱底-5、隔层放置盒-6、箱盖-7、支撑装置-501、微型电动机装置-502、传动机构-503、旋转机构-504、配合机构-505、摆动结构-506、安装作用结构-507、安装侧板-5011、放置工具底箱-5012、通道-5013、支撑合金外壳-5014、微型电动机-5021、电机槽轴-5022、槽轴安装座-5023、槽轴连接杆-5024、滑动杆-5025、固定轨板-5026、触点组件-5027、磁性感应电路板-5028、导电磁性柱-5029、磁性球-5031、安装柱-5032、传动圆盘-5033、传动杆-5034、传动半锯齿盘-5035、传动内置锯齿板-5036、弹簧-5037、滑轮套件-5038、滑动连杆-5041、平移滑块-5042、安装块-5043、安装杆-5044、旋转轮盘-5045、安装带-5046、旋转凸轮盘-5047、滑动连杆-5041、平移滑块-5042、安装块-5043、安装杆-5044、旋转轮盘-5045、安装带-5046、旋转凸轮盘-5047、接触底座杆-5051、配合弹簧-5052、固定安装环-5053、单向固定配合杆-5054、活动配合杆组-5055、内置螺纹配合盘-5056、双锥齿轮柱-5057、齿轮柱安装环-5058、凸块螺纹圆盘-5061、滑动槽板-5062、凸柱连杆-5063、安装中心轴座-5064、摆动槽杆-5065、凸柱配合杆-5066、配合轮盘-5067、传动带-5071、旋转轴-5072、机械齿轮组-5073、作用转轴-5074、连接皮带-5075、安装作用组件-5076。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5,本发明提供便携式维修工具箱,便携式维修工具箱,其结构包括防滑把套1、合金手提把2、螺栓3、活动连接杆4、调节箱底5、隔层放置盒6、箱盖7,所述的防滑把套1的内表面与合金手提把2的外表面相胶接,所述的螺栓3通过螺纹啮合连接于合金手提把2的两端,所述的活动连接杆4的一端镶嵌于隔层放置盒6的一侧面,所述的箱盖7通过嵌入的方式连接于隔层放置盒6的顶端,所述的活动连接杆4的另一端与调节箱底5的一端机械连接,所述的调节箱底5包括支撑装置501、微型电动机装置502、传动机构503、旋转机构504、配合机构505、摆动结构506、安装作用结构507,所述的支撑装置501底端的内表面通过电焊的方式固定安装有微型电动机装置502的底座,所述的微型电动机装置502通过传动机构503与旋转机构504过度配合,所述的旋转机构504通过配合机构505与摆动结构506过盈配合,所述的摆动结构506的底端与安装作用结构507的一端机械连接在一起,所述的支撑装置501包括安装侧板5011、放置工具底箱5012、通道5013、支撑合金外壳5014,所述的安装侧板5011的两端采用焊接的方式固定连接于支撑合金外壳5014上,所述的放置工具底箱5012的顶端与安装侧板5011的底端相焊接,所述的通道5013通过镶嵌的方式安装于支撑合金外壳5014的一端,所述的传动机构503的顶端通过胶接的方式连接于安装侧板5011的外表面上,所述的配合机构505安装于安装侧板5011中段的下方,所述的安装作用结构507与通道5013通过镶嵌的方式连接,所述的微型电动机装置502包括微型电动机5021、电机槽轴5022、槽轴安装座5023、槽轴连接杆5024、滑动杆5025、固定轨板5026、触点组件5027、磁性感应电路板5028、导电磁性柱5029,所述的电机槽轴5022的一端通过嵌入的方式垂直安装于微型电动机5021的内部,所述的微型电动机5021通过电机槽轴5022与槽轴安装座5023过度连接,所述的电机槽轴5022的另一端与槽轴安装座5023活动镶嵌在一起,所述的槽轴连接杆5024的底端与槽轴安装座5023中段的凹槽相互贴合,所述的滑动杆5025的外表面与槽轴连接杆5024的顶端采用胶合的方式固定安装在一起,所述的固定轨板5026的内表面与滑动杆5025的外表面相互贴合,所述的滑动端触点组件5027的一端采用电焊的方式连接于滑动杆5025上,所述的磁性感应电路板5028与导电磁性柱5029的底端相互连接,所述的导电磁性柱5029与传动机构503过盈配合在一起,所述的传动机构503包括磁性球5031、安装柱5032、传动圆盘5033、传动杆5034、传动半锯齿盘5035、传动内置锯齿板5036、弹簧5037、滑轮套件5038,所述的磁性球5031通过胶合的方式安装于安装柱5032的一端,所述的安装柱5032的另一端采用电焊的方式固定连接于传动圆盘5033的内部,所述的传动杆5034的一端活动嵌入于传动圆盘5033的表面,所述的磁性球5031通过安装柱5032与传动圆盘5033过度连接,所述的传动半锯齿盘5035通过锯齿与传动内置锯齿板5036的内表面相互啮合,所述的传动内置锯齿板5036的顶端采用电焊的方式固定安装有弹簧5037,所述的弹簧5037的顶端固定连接于滑轮套件5038底座的底端,所述的传动内置锯齿板5036的下表面与旋转机构504的顶端相焊接,所述的旋转机构504包括滑动连杆5041、平移滑块5042、安装块5043、安装杆5044、旋转轮盘5045、安装带5046、旋转凸轮盘5047,所述的滑动连杆5041的外表面与平移滑块5042的外表面相胶接,所述的滑动连杆5041通过安装块5043与安装杆5044过度连接,所述的旋转轮盘5045通过安装带5046与旋转凸轮盘5047过度配合,所述的安装杆5044的一端活动镶嵌于安装块5043上,所述的安装杆5044的另一端活动嵌入与旋转轮盘5045的外表面,所述的旋转轮盘5045的内部与安装带5046的内表面相互贴合,所述的旋转凸轮盘5047与配合机构505的底端贴合连接,所述的配合机构505包括接触底座杆5051、配合弹簧5052、固定安装环5053、单向固定配合杆5054、活动配合杆组5055、内置螺纹配合盘5056、双锥齿轮柱5057、齿轮柱安装环5058,所述的接触底座杆5051底座的顶端通过镶嵌的方式与配合弹簧5052的底端相连接,所述的配合弹簧5052的顶端与固定安装环5053的底端镶嵌在一起,所述的活动配合杆组5055通过单向固定配合杆5054与内置螺纹配合盘5056过度配合,所述的双锥齿轮柱5057中段的外表面与齿轮柱安装环5058的内表面相互贴合,所述的双锥齿轮柱5057的一端与摆动结构506相互契合,所述的摆动结构506包括凸块螺纹圆盘5061、滑动槽板5062、凸柱连杆5063、安装中心轴座5064、摆动槽杆5065、凸柱配合杆5066、配合轮盘5067,所述的凸块螺纹圆盘5061螺纹的表面通过凸块与滑动槽板5062过度配合,所述的滑动槽板5062的底端采用电焊的方式与凸柱连杆5063相连接,所述的凸柱连杆5063凸柱的外表面与安装中心轴座5064凹槽的内表面相互贴合,所述的摆动槽杆5065通过凸柱配合杆5066与配合轮盘5067过盈配合,所述的配合轮盘5067与安装作用结构507相连接,所述的安装作用结构507包括传动带5071、旋转轴5072、机械齿轮组5073、作用转轴5074、连接皮带5075、安装作用组件5076,所述的传动带5071通过旋转轴5072与机械齿轮组5073过盈配合,所述的位于上方的机械齿轮组5073的侧面采用电焊的方式连接于作用转轴5074的一端,所述的作用转轴5074中段的外表面与连接皮带5075的内表面相贴合,所述的安装作用组件5076与作用转轴5074镶嵌在一起。

本发明的原理:本工具箱箱盖7是采用滑盖的方式来进行开箱,而通过调节箱底5的工作下,能够使放置工具底箱5012以及两侧的隔层放置盒6依次打开,维修工具可以随意放入其中,而不需要使用者拿取中间的隔板,经过微型电动机5021的运行下,经过电机槽轴5022、槽轴连接杆5024和滑动杆5025的连接下,能够经过触点组件5027以及磁性感应电路板5028的作用下,通过导电磁性柱5029作用于磁性球5031上,经过安装柱5032、传动圆盘5033和传动杆5034的配合关系下,能够带动传动半锯齿盘5035的旋转,从而实现对于传动内置锯齿板5036的水平滑动,经过滑动连杆5041、安装块5043和安装杆5044的配合关系下,能够使旋转轮盘5045开始旋转,而在安装带5046以及旋转凸轮盘5047的传递下,进一步地通过接触底座杆5051、活动配合杆组5055和内置螺纹配合盘5056的传动下,双锥齿轮柱5057开始旋转,而经过凸柱连杆5063、摆动槽杆5065和凸柱配合杆5066的连接下,能够带动配合轮盘5067旋转,经过旋转轴5072、机械齿轮组5073和作用转轴5074的作用下,能够通过安装作用组件5076对活动连接杆4进行单向旋转的作用,而连接皮带5075在转轴改变方向的情况下,能够给另外一端的活动连接杆4提供动力,实现整体工具箱的开闭。

本发明所述的螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

本发明解决的问题是由于采用传统的维修工具箱,大部分都是运用卡扣的方式来进行箱体的开闭,而且拿取底层的工具需要将中间的隔板先取出,步骤较为繁琐,卡扣的频繁使用导致箱体的开闭效果降低直至后面扣不住,且使用起来造成使用者的不便,本发明通过上述部件的互相组合,基于现有技术而言,本发明采用机械传动的方式作用于单向连接杆上,使其做圆周运动从而带动了隔层放置盒的张开,根据多层文具盒内部隔层的原理,所以使用者通过控制微型电动机装置带动传动机构以及旋转机构,通过配合机构以及摆动结构,最后经过安装作用结构实现整体工具箱的开闭效果,使用者不需要拿取隔板就能快速对于放置底层的工具进行拿取,使整体过程快速简单,且用机械传动方式代替了扣合的方式,提高了工具箱开闭效果以及使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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