一种扁平型密码扣锁的制作方法

本发明涉及密码扣锁，具体公开了一种扁平型密码扣锁。

背景技术

扣锁是机箱或木箱的附件，它可使箱盖较紧密的盖在箱体上。密码扣锁的一端与箱盖铰接，密码扣锁的另一端与箱体锁合，输入正确密码打开密码扣锁，即可使得密码扣锁的两个锁合侧脱离，进而可以打开箱体上的箱盖。

机械式密码扣锁主要包括密码组件、锁体组件和底座，将底座和锁体组件分别设置于上锁对象的两侧，上锁时锁体组件和底座扣合锁紧，通过密码组件输入正确的密码便可以使锁体组件和底座脱离。现有的密码扣锁，为提高使用的便捷性，常设置厚度较大的锁体组件，安装于箱体或箱盖时，会有较明显的凸出，导致密码扣锁容易被碰撞损坏，影响美观，还会影响设置了这类密码扣锁的箱包的正常使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种扁平型密码扣锁，单手便能实现上锁和解锁操作，使用简单方便，同时整体结构扁平，能够有效降低扣锁凸出箱包的厚度。

为解决现有技术问题，本发明公开一种扁平型密码扣锁，包括锁体和底座，底座上固定有锁钩，锁体内转动连接有锁块，锁块的两端分别连接有密码组件和扣合推块；

锁块包括转动轴，转动轴靠近扣合推块的一侧固定有转动臂，转动臂靠近扣合推块一端的侧面固定有锁紧凸块，转动臂上通过第一弹簧与锁体连接，转动轴远离转动臂的一侧固定有密码联动块；

密码组件的输出端与密码联动块匹配；

扣合推块靠近锁块的一侧固定有锁舌，锁舌与锁钩匹配，锁舌靠近转动臂的一侧设有限位凹槽，锁紧凸块活动连接于限位凹槽中，限位凹槽靠近转动轴一侧的中部设有卡位凸块，扣合推块远离锁舌的一侧通过第三弹簧与锁体连接，扣合推块卡接有开锁按钮，开锁按钮滑动连接于锁体上。

进一步的，锁体包括转动座，转动座上转动连接有面盖，面盖上远离转动座一端的底部固定有底板，底板上设有锁钩让位孔，锁钩让位孔与锁钩匹配。

进一步的，转动座靠近转动座的一侧通过第四弹簧与面盖连接。

进一步的，面盖包括转动连接的第一盖体和第二盖体，第一盖体转动连接于转动座上，底板与第二盖体固定连接，扣合推块设于底板上，扣合推块远离锁舌的一侧卡接有联动片，联动片与开锁按钮卡位连接。

进一步的，密码组件包括转动连接于锁体内的密码轮，密码轮下卡位连接有呈凸轮状的调码轮，密码组件还包括有活动片，活动片内设有转动让位孔，调码轮活动连接于转动让位孔内，活动片靠近锁块一侧的底部设有并列的解锁缺口和上锁斜压块，活动片的一端通过第二弹簧与锁体连接，解锁缺口和上锁斜压块为密码组件的输出端。

进一步的，密码轮与调码轮之间连接有第五弹簧，活动片下设有调码开关。

进一步的，锁体内还设有锁芯，锁芯的底部固定有离合转块，离合转块上设有上锁斜凸块，转动轴远离密码联动块的一侧固定有锁芯联动块，锁芯联动块与离合转块匹配。

本发明的有益效果为：本发明公开一种扁平型密码扣锁，设置特殊的锁体组件，能够实现单手上锁和解锁操作，使用简单方便，符合当下高效作业的需求，此外，锁体组件扁平化设计，其内部的核心结构为横向平铺化设置，通过锁块转动翘起时阻挡、转动下压时让位的动作实现上锁和解锁，在确保锁紧动作可靠的同时还能够有效提高密码扣锁整体结构的扁平化设计，可显著降低密码扣锁设置于箱包上所凸出的厚度，符合现代的审美标准，同时能够有效降低密码扣锁因碰撞而被损坏的机率，密码组件通过中转控制的锁块实现扣合推块的上锁卡位和解锁让位，能够有效提高密码扣锁整体结构的稳定性和耐用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去除面盖后的立体结构示意图。

图3为本发明的拆分结构示意图。

图4为本发明一实施例的立体结构示意图。

图5为本发明一实施例去除面盖后的立体结构示意图。

图6为本发明一实施例的拆分结构示意图。

附图标记为：锁体10、转动座11、第四弹簧111、面盖12、第一盖体121、第二盖体122、底板13、锁钩让位孔131、底座20、锁钩21、锁块30、转动轴31、转动臂32、锁紧凸块321、第一弹簧33、密码联动块34、锁芯联动块35、密码组件40、密码轮41、调码轮42、活动片43、转动让位孔431、解锁缺口432、上锁斜压块433、第二弹簧44、第五弹簧45、条码开关46、扣合推块50、锁舌51、限位凹槽52、卡位凸块53、第三弹簧54、开锁按钮55、联动片56、锁芯60、离合转块61、上锁斜凸块62，箱体71、箱盖72。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图6。

本发明实施例公开一种扁平型密码扣锁，如图1～3所示，包括锁体10和底座20，锁体10安装于箱体的上盖，底座20安装于箱体的箱座，底座20上固定有锁钩21，锁体10内转动连接有锁块30，锁块30的两端分别连接有密码组件40和扣合推块50；

锁块30包括转动轴31，转动轴31靠近扣合推块50的一侧固定有转动臂32，转动臂32靠近扣合推块50一端的侧面固定有锁紧凸块321，转动臂32上通过第一弹簧33与锁体10连接，转动轴31远离转动臂32的一侧固定有密码联动块34；

密码组件40的输出端与密码联动块34匹配；

扣合推块50靠近锁块30的一侧固定有锁舌51，锁舌51与锁钩21匹配，锁舌51靠近转动臂32的一侧设有限位凹槽52，锁紧凸块321活动连接于限位凹槽52中，限位凹槽52靠近转动轴31一侧的中部设有卡位凸块53，卡位凸块53用于配合锁紧凸块321限制扣合推块50的运动，扣合推块50远离锁舌51的一侧通过第三弹簧54与锁体10连接，扣合推块50卡接有开锁按钮55，开锁按钮55滑动连接于锁体10上，锁紧凸块321与卡位凸块53对齐时，即锁紧凸块321与卡位凸块53的连线与底板13平行时，扣合推块50的位置被限定，从而实现上锁，锁紧凸块321与卡位凸块53错位时，扣合推块50能够压缩第三弹簧54运动，从而实现解锁。

使用时，底座20固定安装于箱体71上，锁体10固定安装于箱盖72上，本发明的工作过程为：

上锁时，密码组件40的密码输入不正确，密码组件40驱动压下密码联动块34，被压下的密码联动块34驱动转动轴31转动，使转动臂32上升翘起，同时第一弹簧33被压缩，转动臂32末端的锁紧凸块321与卡位凸块53齐平且相抵，使扣合推块50无法运动，锁舌51持续扣合于锁钩21中，保持上锁；

解锁时，密码组件40的密码输入正确，密码组件40为密码联动块34让位，解除限制的密码联动块34使第一弹簧33的弹性恢复力能够促使转动臂32下压，转动臂32末端的锁紧凸块321与卡位凸块53错位，锁紧凸块321位于限位凹槽52中卡位凸块53的下方，通过开锁按钮55将扣合推块50推向远离锁钩21的一侧即可实现解锁，此时锁紧凸块321位于限位凹槽52中锁紧凸块321的正下方。

本发明设置特殊的锁体组件，能够实现单手上锁和解锁操作，使用简单方便，符合当下高效作业的需求，此外，锁体组件扁平化设计，其内部的核心结构为横向平铺化设置，通过锁块转动翘起时阻挡、转动下压时让位的动作实现上锁和解锁，在确保锁紧动作可靠的同时还能够有效提高密码扣锁整体结构的扁平化设计，可显著降低密码扣锁设置于箱包上所凸出的厚度，符合现代的审美标准，同时能够有效降低密码扣锁因碰撞而被损坏的机率，密码组件通过中转控制的锁块实现扣合推块的上锁卡位和解锁让位，能够有效提高密码扣锁整体结构的稳定性和耐用性。

在本实施例中，锁体10包括转动座11，转动座11固定安装于箱盖72上，转动座11上转动连接有面盖12，面盖12上设有用于与锁扣30、密码组件40和扣合推块50等结构连接的安装结构，优选地，开锁按钮55具体滑动连接于面盖12上，面盖12上远离转动座11一端的底部固定有底板13，锁块30和密码组件40均设于底板13上，扣合推块50分别跨越转动座11和底板13设置，底板13上设有锁钩让位孔131，锁钩让位孔131与锁钩21匹配，即锁钩21可穿过锁钩让位孔131配合锁舌51扣合上锁。

在本实施例中，转动座11靠近转动座11的一侧通过第四弹簧111与面盖12连接，在解锁时，锁舌51脱离锁钩21的扣合，第四弹簧11的弹性恢复力能够驱动面盖12与底板13之间的组件上升，自动脱离底座20，解锁操作更加简便。

在本实施例中，如图4～6所示，面盖12包括转动连接的第一盖体121和第二盖体122，第一盖体121转动连接于转动座11上，底板13与第二盖体122固定连接，扣合推块50设于底板13上，扣合推块50远离锁舌51的一侧卡接有联动片56，具体结构为，扣合推块50靠近联动片56的一侧设有向下弯曲的第一连接钩，联动片56靠近扣合推块50的一侧设有向上弯曲的第二连接钩，第一连接钩与第二连接钩匹配钩合，开锁转动时，联动片56与扣合推块50之间形成夹角也不会影响第一连接钩与第二连接钩之间的钩合卡位，能够有效确保联动片56不会与扣合推块50分离，联动片56与开锁按钮55卡位连接或固定连接，通过开锁按钮55能够控制联动片56的运动，第一盖体121配合转动座11保护它们之间的结构，第二盖体122配合底板13保护它们之间的结构。转动部位的两侧均具有上下的防尘保护壳体，能够确保整体的面盖12结构更具防尘保护的作用。

在本实施例中，密码组件40包括转动连接于锁体10内的密码轮41，密码轮41下卡位连接有呈凸轮状的调码轮42，密码组件40还包括有活动片43，活动片43内设有转动让位孔431，调码轮42活动连接于转动让位孔431内，活动片43靠近锁块30一侧的底部设有并列的解锁缺口432和上锁斜压块433，活动片43的一端通过第二弹簧44与锁体10连接，解锁缺口432和上锁斜压块433为密码组件40的输出端，活动片43连接于锁芯联动块35的上方，第二弹簧44位于解锁缺口432远离上锁斜压块433的一侧。上锁时，通过密码轮41输入不正确的密码，密码轮41驱动调码轮42转动，调码轮42位于驱动活动片43靠近第二弹簧44运动，活动片43压缩第二弹簧44，上锁斜压块433将密码联动块34压下，进而实现上锁动作；解锁时，通过密码轮41输入正确的密码，密码轮41驱动调码轮42转动，调码轮42为活动片43让位，活动片43在第二弹簧44弹性恢复力的作用下运动，上锁斜压块433脱离密码联动块34，此时，第一弹簧33通过转动轴31转动的作用使密码联动块34上升翘起并抵于解锁缺口432的顶部，进而实现解锁动作。

基于上述实施例，优选地，调码轮42还可以是具有缺口的圆轮，转动让位孔431对应为具有凸出部的椭圆孔，凸出部位于椭圆孔靠近第二弹簧44的一侧，椭圆孔的最小直径等于圆轮的直径，椭圆孔的最大直径大于圆轮的直径，调码轮42的缺口卡于转动让位孔431的凸出部时为解锁状态，其余均为上锁状态。

在本实施例中，密码轮41与调码轮42之间连接有第五弹簧45，活动片43下设有调码开关46，调码开关46与调码轮42匹配使用。调码开关46为常见的密码轮结构中的密码重置结构，具有投影呈葫芦状的锥孔，配合第五弹簧45能够调整密码轮41与调码轮42之间的卡位连接关系，从而调整解锁密码。

在本实施例中，锁体10内还设有锁芯60，锁芯60的底部固定有离合转块61，离合转块61上设有上锁斜凸块62，转动轴31远离密码联动块34的一侧固定有锁芯联动块35，锁芯联动块35与离合转块61匹配，锁紧联动块35连接于离合转块61的上方。上锁时，上锁斜凸块62转动至锁芯联动块35的正下方，促使锁芯联动块35驱动转动轴31转动，从而驱动转动臂32末端的锁紧凸块321与卡位凸块53对齐实现限位，进而实现上锁；解锁时，通过钥匙打开锁芯60，锁芯60驱动离合转块61转动，直至上锁斜凸块62脱离对锁芯联动块35的限制，转动臂32在第一弹簧33的作用下实现下压，使锁紧凸块321与卡位凸块53错位并解除限制，进而实现解锁。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。