本发明属于pcb板制造技术领域，具体涉及一种pcb板v割装置。
背景技术
v割是pcb板厂商依据客户的图纸要求，事先在pcb板的特定位置切割好分割线，其目的是因为电pcb板本身具有一定的强度与硬度，难以手工扳开，为了方便后续smt电路板组装完成后的分板(de-panel)之用，因为其切割后的外型看起来就像个英文的“v”字型，因此得名，但由于各pcb板的设计不同，v割的角度和规格往往不尽相同，需要加工人员根据所需的v割角度规格更换不同的v割刀具，浪费了人力和时间，使用不便。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种pcb板v割装置，通具有可以根据需要自动选择v割所用的刀片，不需人工更换刀片的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种pcb板v割装置，包括v割动力传动装置和外壳，v割动力传动装置安装在外壳内部，v割动力传动装置左侧设有v割高度调节装置，v割动力传动装置嵌入安装在v割高度调节装置中，且与v割高度调节装置活动连接，v割动力传动装置右侧安装有刀具选择装置，刀具选择装置上安装有两个以上的刀片，且各刀片的规格不同，刀具选择装置下方设有平台，平台上还安装有pcb板移动装置，pcb板移动装置中通过滑轨活动连接有pcb板固定装置，外壳外壁上设有控制器和输入模块，输入模块、刀具选择装置均与控制器电性连接。
优选地，v割动力传动装置包括旋转电机，旋转电机连接有传动轴，传动轴连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆外圈覆盖有铁磁材料。
优选地，旋转电机上设有位移传感器，位移传感器与控制器电性连接。
优选地，v割高度调节装置包括齿道，齿道上啮合有高度调节齿轮，高度调节齿轮固定在旋转电机上，且高度调节齿轮连接有移动电机。
优选地，刀具选择装置包括两个以上的传动套杆，传动套杆设置在电动伸缩杆右侧，每个传动套杆外圈均设有限位槽，限位槽中嵌入有升降环，升降环上端连接有升降伸缩杆，传动套杆内圈设有电磁铁，且电动伸缩杆的外径等于传动套杆的内径，且每个传动套杆上均固定连接有固定盘，固定盘上通过螺栓固定有刀片，升降伸缩杆和电磁铁均与控制器电性连接，升降伸缩杆可带动被选中的刀片所在的传动套杆上的升降环下降，将传动套杆的中心移动到与传动轴的中心处于同一高度，之后控制电动伸缩杆伸长，将电动伸缩杆插入传动套杆中，之后将传动套杆中的电磁体通电，使传动套杆吸附电动伸缩杆，构成一体化结构。
优选地，pcb板移动装置包括液压杆和固定板，所述pcb板固定装置通过液压杆连接在固定板上。
优选地，pcb板固定装置包括弹簧夹，弹簧夹表面覆盖有橡胶材料。
优选地，pcb板固定装置上设有厚度传感器，厚度传感器与控制器电性连接。
本发明有益效果是:
1、本发明通过设置传动套杆、限位槽、升降环、升降伸缩杆、电动伸缩杆和电磁铁，将各刀片设置成相互独立的结构，通过升降伸缩杆的动作，可以将所需的刀片所在的传动套杆降下，使旋转电机连接的电动伸缩杆插入传动套杆中，将电磁铁通电，使传动套杆吸附住电动伸缩杆，构成一体结构，可以在旋转电机的作用下带动刀片旋转，对pcb板进行v割，不需要手动更换刀具和刀片，节约了人力和时间成本，且多种规格的刀片可以共用一台旋转电机，节约了成本。
2、本发明通过设置厚度传感器和位移传感器，对pcb板的厚度进行检测，进而通过旋转电机的位移信号，对旋转电机带动的刀片高度进行控制，使v割的深度更精确。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种pcb板v割装置，包括v割动力传动装置和外壳1，v割动力传动装置安装在外壳1内部，v割动力传动装置左侧设有v割高度调节装置，v割动力传动装置嵌入安装在v割高度调节装置中，且与v割高度调节装置活动连接，v割动力传动装置右侧安装有刀具选择装置，刀具选择装置上安装有两个以上的刀片11，且各刀片11的规格不同，刀具选择装置下方设有平台，平台上还安装有pcb板移动装置，pcb板移动装置中通过滑轨活动连接有pcb板固定装置14，外壳1外壁上设有控制器和输入模块，输入模块、刀具选择装置均与控制器电性连接。
具体的，v割动力传动装置包括旋转电机2，旋转电机2连接有传动轴3，传动轴3连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4外圈覆盖有铁磁材料。
具体的，旋转电机2上设有位移传感器，位移传感器与控制器电性连接。
具体的，v割高度调节装置包括齿道5，齿道5上啮合有高度调节齿轮6，高度调节齿轮6固定在旋转电机2上，且高度调节齿轮6连接有移动电机。
具体的，刀具选择装置包括两个以上的传动套杆7，具体的，可以为三个，传动套杆7设置在电动伸缩杆4右侧，每个传动套杆7外圈均设有限位槽，限位槽中嵌入有升降环8，升降环8由于限位槽的作用不会脱离所处位置，且升降环8与传动套杆7没有固定连接，不会影响传动套杆7的转动，升降环8上端连接有升降伸缩杆9，传动套杆7内圈设有电磁铁，且电动伸缩杆4的外径等于传动套杆7的内径，且每个传动套杆7上均固定连接有固定盘10，固定盘10上通过螺栓固定有刀片11，即刀片11数量也为三个，升降伸缩杆9和电磁铁均与控制器电性连接。
具体的，pcb板移动装置包括液压杆12和固定板13，所述pcb板固定装置14通过液压杆12连接在固定板13上。
具体的，pcb板固定装置14包括弹簧夹，弹簧夹表面覆盖有橡胶材料。
具体的，pcb板固定装置14上设有厚度传感器，厚度传感器与控制器电性连接。
当用户使用本发明公开的一种pcb板v割装置时，首先将pcb板放置在pcb板固定装置14中，用弹簧夹夹好，弹簧夹表面的橡胶材料可以增大夹紧的摩擦力，并提供振动的缓冲，提高夹紧的稳定性，夹紧后pcb板固定装置14中的厚度传感器对pcb板的厚度进行检测，并发送给控制器，用户根据需要通过输入模块选择刀片11，输入模块将选择指令发送给控制器，控制器控制相应的升降伸缩杆9动作，带动被选中的刀片11所在的传动套杆7上的升降环8下降，将传动套杆7的中心移动到与传动轴3的中心处于同一高度，之后控制电动伸缩杆4伸长，将电动伸缩杆4插入传动套杆7中，之后将传动套杆7中的电磁体通电，使传动套杆7吸附电动伸缩杆4，构成一体化结构，同时控制器控制液压杆12伸缩，带动pcb板固定装置14在pcb板移动装置中移动到所选刀片11的正下方，启动旋转电机2和移动电机，旋转电机2通过传动轴3最终带动刀片11转动，移动电机带动旋转电机2在齿道5上升降，旋转电机2上的位移传感器对旋转电机2在竖直方向上的位移进行检测，传输给控制器，控制器控制升降伸缩杆9同步动作，使升降环8与旋转电机2的升降速度保持一致，控制器根据旋转电机2的位移情况、刀片11的规格和pcb板的厚度，控制移动电机的工作和停止，最终使得刀片11对pcb板进行v割，保证v割的深度合适。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。