一种用于中草药葛根的高效切片设备的制作方法

文档序号:16337010发布日期:2018-12-19 06:38阅读:112来源:国知局
一种用于中草药葛根的高效切片设备的制作方法

本发明涉及葛根切片技术领域,具体为一种用于中草药葛根的高效切片设备。

背景技术

葛根片使中药材的一种,葛根片的加工工艺为对葛根进行清洗、切片和晾晒,现有的葛根切片的方式为人工切片,但是葛根的质地较硬形状不规则,很难对其进行切片,人工切片所需要的劳动强度较大,所以也有一些葛根片生产厂家使用机械对葛根进行切片。

如中国专利:cn103586912b公开了一种葛根自动切片机,包括机架顶部通过支架悬置有进料管,进料管与机架间设置有落料板,落料板设置有落料口;进料管一侧设置有盘状刀片;机架内设置有活动支架,活动支架上设置有第一传动电机和第一变速箱并通过第一传动带连接;第一变速箱设置有第一传动轴,第一传动轴与盘状刀片连接,第一传动轴外置有轴套;轴套与落料板固定连接,轴套一侧还连接有导杆,机架顶部内置有导向座,导杆与导向座活动连接;机架外侧还设置有第二传动电机和第二变速箱并通过第二传动带连接,第二变速箱设置有第二传动轴,第二传动轴连接有联杆盘,联杆盘活动连接有联杆,联杆另一端与轴套活动连接。本发明结构简单,作业方便、高效。

虽然其能够对葛根进行机械切片但是因未对葛根进行固定,当对葛根进行切片的过程中葛根受力上移会造成葛根受力不均匀,影响葛根切片的均匀度和美观性,且对葛根进行切片的效率过低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于中草药葛根的高效切片设备,解决了现有的葛根片加工设备加工效率较低,切片不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于中草药葛根的高效切片设备,包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座的顶部固定连接有葛根位置转移机构,所述葛根位置转移机构上设置有葛根位置限定机构,所述葛根位置限定机构上设置有弹性推动机构,所述第二支撑座的顶部固定连接有葛根形变机构,所述第一支撑座和第二支撑座之间设置有葛根片收集机构。

优选的,所述葛根位置转移机构包括防护壳,所述防护壳的底部焊接在第一支撑座的顶部,所述防护壳内腔的侧面固定连接有低速旋转电机,所述低速旋转电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第二齿轮的一端贯穿防护壳并通过轴承与防护壳活动连接,所述螺纹杆位于防护壳外部的一端螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离螺纹杆的一端焊接在葛根位置限定机构的侧面。

优选的,所述葛根位置限定机构包括挡板,所述挡板的顶部通过固定连接在固定板底部的滑轨与固定板活动连接,所述固定板的侧面与防护壳侧面的顶部焊接,所述滑轨远离防护壳的一端固定连接有限位块,所述防护壳位于固定板一侧的底部固定连接有挡块,所述挡块的底部与第一支撑座的顶部固定连接。

优选的,所述挡板侧面的底部焊接有置物架,所述置物架的顶部为圆弧形,所述置物架的数量为十个,十个置物架两两之间均存在空隙,所述挡板内腔的顶部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿压板的底部并与压板活动连接,所述压板位于空腔内腔一端的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与空腔的顶部固定连接,所述压板位于挡板外部的一端贯穿挡板侧面开设的滑槽并与挡板活动连接,所述压板位于挡板外部一端的底部固定连接有连接板,所述连接板远离挡板一侧的底部焊接有定位架,所述定位架的底部为圆弧形,所述定位架的数量为十个,十个定位架两两之间均存在有空隙。

优选的,所述弹性推动机构包括推送杆,所述推送杆的一端贯穿挡板并与挡板活动连接,所述推送杆位于挡板左侧的一端固定连接有推块,所述推块靠近推送杆的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离推块的一端与挡板的侧面固定连接,所述推送杆远离推块的一端固定连接有推板,所述推板远离推送杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离推板的一端焊接有推动架,所述推动架的形状为弧形,所述推动架的数量为十个,十个推动架两两之间存在有空隙,所述推动架位于置物架的上方。

优选的,所述挡板与推送杆的连接处固定连接有活动套,所述活动套的内壁固定连接有三角块,所述推送杆的侧面开设有与三角块相契合的三角槽,所述三角块通过三角槽与推送杆活动连接。

优选的,所述葛根片收集机构包括支撑架,所述支撑架的数量为两个,两个支撑架分别焊接在第一支撑座和第二支撑座的侧面,所述支撑架的顶部放置有晒网,所述晒网的正面固定连接有把手,所述第一支撑座和第二支撑座侧面的顶部通过出料管固定连接,所述出料管外表面的底部固定连接有固定套,所述固定套的侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为两个,两个固定杆远离固定套的一端分别与第一支撑座的侧面和第二支撑座的侧面固定连接,所述出料管位于晒网的上方。

优选的,所述葛根形变机构包括驱动箱,所述驱动箱的底部焊接在第二支撑座的顶部,所述驱动箱内腔的底部焊接有垫块,所述垫块的顶部固定连接有高速旋转电机,所述高速旋转电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有主动轮,所述主动轮的外表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内部固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的两端均通过轴承与驱动箱的内壁活动连接,所述第二转动杆的外表面固定连接有切割刀片,所述切割刀片的数量为十个,十个切割刀片两两之间均存在有空隙。

(三)有益效果

由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

(1)、本发明适用于葛根片的加工,相对于现有的葛根片切割设备来说,具备高效对葛根片进行加工,使葛根切片的效率更高,切片更加均匀,美观性更好的优势,相对于人工切片来说,劳动强度较低,危险性较低,效率较高。

(2)、本发明采用了高速旋转电机带动等距离分布的十个切割刀片对葛根进行切片,增加了葛根切片的效率、均匀度和美观性,可一次性对葛根进行多片切割。

(3)、本发明采用了低速旋转电机带动螺纹杆转动使螺纹柱带动挡板移动,使置物架带动葛根向切割刀片的方向移动,方便了对葛根的切片,达到快速对葛根进行切片的效果。

(4)、本发明采用了挡块对推块进行阻挡,使推送杆带动推动架对置物架上切片后的葛根进行移出,方便了对葛根片的收集。

(5)、本发明采用了下压压板带动定位架下降,对葛根进行固定,防止葛根在切割的过程中因切割刀片产生的作用力,发生位置偏移,增加了葛根切片时的均匀度和美观性。

(6)、本发明通过置物架、推动架和定位架之间的空隙,方便了切割刀片对葛根进行切片,并起到不妨碍对葛根进行支撑推动和定位的效果。

(7)、本发明松开压板在第一弹簧的复位作用下,方便了对压板的上升,方便了对定位架与葛根进行分离,通过第二弹簧的复位作用,方便了推板与挡板的贴合,方便将葛根放置在置物架的顶部。

(8)、本发明采用了针对葛根圆形形状对置物架和定位架进行圆弧形设计,方便了对葛根的定位支撑,增加了葛根的稳定性。

(9)、本发明采用了晒网方便了对葛根片的收集,当葛根片收集完成后,可拉动把手对晒网进行移动,方便了拿动晒网对葛根片进行晾晒。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中葛根位置转移机构的结构示意图;

图3为本发明图1中葛根位置限定机构的结构示意图;

图4为本发明图3中置物架的侧面结构示意图;

图5为本发明图3中定位架的侧面结构示意图;

图6为本发明图3中推动架的侧面结构示意图;

图7为本发明图1中葛根形变机构的结构示意图;

图8为本发明图7中切割刀片的侧面结构示意图。

图中:1第一支撑座、2葛根位置转移机构、201防护壳、202低速旋转电机、203第一齿轮、204第二齿轮、205螺纹杆、206螺纹柱、207固定板、208滑轨、209限位块、210挡块、3葛根位置限定机构、301挡板、302置物架、303空腔、304限位杆、305第一弹簧、306压板、307滑槽、308连接板、309定位架、310活动套、311三角块、4弹性推动机构、401推送杆、402推块、403第二弹簧、404推板、405连接块、406推动架、407三角槽、5葛根片收集机构、501支撑架、502晒网、503把手、504出料管、505固定套、506固定杆、6第二支撑座、7葛根形变机构、701驱动箱、702垫块、703高速旋转电机、704第一转动杆、705主动轮、706皮带、707从动轮、708第二转动杆、709切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于中草药葛根的高效切片设备,包括第一支撑座1和第二支撑座6,第一支撑座1的顶部固定连接有葛根位置转移机构2。

葛根位置转移机构2包括防护壳201,防护壳201的底部焊接在第一支撑座1的顶部,防护壳201内腔的侧面固定连接有低速旋转电机202,低速旋转电机202的输出轴固定连接有第一齿轮203,第一齿轮203的顶部啮合有第二齿轮204,第二齿轮204的侧面固定连接有螺纹杆205,螺纹杆205远离第二齿轮204的一端贯穿防护壳201并通过轴承与防护壳201活动连接,螺纹杆205位于防护壳201外部的一端螺纹连接有螺纹柱206,螺纹柱206远离螺纹杆205的一端焊接在葛根位置限定机构3的侧面。

葛根位置限定机构3包括挡板301,挡板301的顶部通过固定连接在固定板207底部的滑轨208与固定板207活动连接,固定板207的侧面与防护壳201侧面的顶部焊接,滑轨208远离防护壳201的一端固定连接有限位块209,防护壳201位于固定板207一侧的底部固定连接有挡块210,挡块210的底部与第一支撑座1的顶部固定连接。

采用了低速旋转电机202带动螺纹杆205转动使螺纹柱206带动挡板301移动,使置物架302带动葛根向切割刀片709的方向移动,方便了对葛根的切片,达到快速对葛根进行切片的效果。

葛根位置转移机构2上设置有葛根位置限定机构3,挡板301侧面的底部焊接有置物架302,置物架302的顶部为圆弧形,置物架302的数量为十个,十个置物架302两两之间均存在空隙,挡板301内腔的顶部开设有空腔303,空腔303的内部固定连接有限位杆304,限位杆304的顶部贯穿压板306的底部并与压板306活动连接,压板306位于空腔303内腔一端的顶部固定连接有第一弹簧305,第一弹簧305的顶部与空腔303的顶部固定连接,压板306位于挡板301外部的一端贯穿挡板301侧面开设的滑槽307并与挡板301活动连接,压板306位于挡板301外部一端的底部固定连接有连接板308,连接板308远离挡板301一侧的底部焊接有定位架309,定位架309的底部为圆弧形,定位架309的数量为十个,十个定位架309两两之间均存在有空隙。

采用了下压压板306带动定位架309下降,对葛根进行固定,防止葛根在切割的过程中因切割刀片709产生的作用力,发生位置偏移,增加了葛根切片时的均匀度和美观性,采用了针对葛根圆形形状对置物架302和定位架309进行圆弧形设计,方便了对葛根的定位支撑,增加了葛根的稳定性。

葛根位置限定机构3上设置有弹性推动机构4,弹性推动机构4包括推送杆401,推送杆401的一端贯穿挡板301并与挡板301活动连接,推送杆401位于挡板301左侧的一端固定连接有推块402,推块402靠近推送杆401的一侧固定连接有第二弹簧403,第二弹簧403远离推块402的一端与挡板301的侧面固定连接,推送杆401远离推块402的一端固定连接有推板404,推板404远离推送杆401的一侧固定连接有连接块405,连接块405远离推板404的一端焊接有推动架406,推动架406的形状为弧形,推动架406的数量为十个,十个推动架406两两之间存在有空隙,推动架406位于置物架302的上方。

通过置物架302、推动架406和定位架309之间的空隙,方便了切割刀片709对葛根进行切片,并起到不妨碍对葛根进行支撑推动和定位的效果,采用了挡块210对推块402进行阻挡,使推送杆401带动推动架406对置物架302上切片后的葛根进行移出,方便了对葛根片的收集。

松开压板306在第一弹簧305的复位作用下,方便了对压板306的上升,方便了对定位架309与葛根进行分离,通过第二弹簧403的复位作用,方便了推板404与挡板301的贴合,方便将葛根放置在置物架302的顶部。

挡板301与推送杆401的连接处固定连接有活动套310,活动套310的内壁固定连接有三角块311,推送杆401的侧面开设有与三角块311相契合的三角槽407,三角块311通过三角槽407与推送杆401活动连接。

第二支撑座6的顶部固定连接有葛根形变机构7,葛根形变机构7包括驱动箱701,驱动箱701的底部焊接在第二支撑座6的顶部,驱动箱701内腔的底部焊接有垫块702,垫块702的顶部固定连接有高速旋转电机703,高速旋转电机703的输出轴固定连接有第一转动杆704,第一转动杆704的外表面固定连接有主动轮705,主动轮705的外表面通过皮带706传动连接有从动轮707,从动轮707的内部固定连接有第二转动杆708,第二转动杆708的两端均通过轴承与驱动箱701的内壁活动连接,第二转动杆708的外表面固定连接有切割刀片708,切割刀片708的数量为十个,十个切割刀片708两两之间均存在有空隙。

采用了高速旋转电机703带动等距离分布的十个切割刀片709对葛根进行切片,增加了葛根切片的效率、均匀度和美观性,可一次性对葛根进行多片切割。

第一支撑座1和第二支撑座6之间设置有葛根片收集机构5,葛根片收集机构5包括支撑架501,支撑架501的数量为两个,两个支撑架501分别焊接在第一支撑座1和第二支撑座6的侧面,支撑架501的顶部放置有晒网502,晒网502的正面固定连接有把手503,第一支撑座1和第二支撑座6侧面的顶部通过出料管504固定连接,出料管504外表面的底部固定连接有固定套505,固定套505的侧面固定连接有固定杆506,固定杆506的数量为两个,两个固定杆506远离固定套505的一端分别与第一支撑座1的侧面和第二支撑座6的侧面固定连接,出料管504位于晒网502的上方。

采用了晒网502方便了对葛根片的收集,当葛根片收集完成后,可拉动把手503对晒网502进行移动,方便了拿动晒网502对葛根片进行晾晒。

本发明适用于葛根片的加工,相对于现有的葛根片切割设备来说,具备高效对葛根片进行加工,使葛根切片的效率更高,切片更加均匀,美观性更好的优势,相对于人工切片来说,劳动强度较低,危险性较低,效率较高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:在需要对葛根进行切片时,将葛根放置在置物架302上,开启低速旋转电机202顺时针转动带动第一齿轮203转动,使第二齿轮204带动螺纹杆205转动,使螺纹柱206向右移动,带动挡板301移动,使置物架302上的葛根与切割刀片709贴合,下压压板306将定位架309与葛根的顶部接触,开启高速旋转电机703逆时针转动,使主动轮705经皮带706带动从动轮707转动,使第二转动杆708带动切割刀片709逆时针转动,对葛根进行切割,因为切割刀片709逆时针转动使葛根的受力方向向下,降低了定位架309对葛根进行定位所施加的作用力。

当葛根片切片完成后,控制低速旋转电机202逆时针转动,带动置物架302向左移动,松开压板306在第一弹簧305的复位作用下压板306复位,当推块402与挡块210接触时,对推送杆401进行定位,此时挡板301和置物架302依旧在移动,使推动架406对置物架302上切片后的葛根从置物架302上移出,掉入出料管504的内部,导入晒网502进行收集,如此往复。

综上所述:本发明适用于葛根片的加工,相对于现有的葛根片切割设备来说,具备高效对葛根片进行加工,使葛根切片的效率更高,切片更加均匀,美观性更好的优势,相对于人工切片来说,劳动强度较低,危险性较低,效率较高。

采用了高速旋转电机703带动等距离分布的十个切割刀片709对葛根进行切片,增加了葛根切片的效率、均匀度和美观性,可一次性对葛根进行多片切割。

采用了低速旋转电机202带动螺纹杆205转动使螺纹柱206带动挡板301移动,使置物架302带动葛根向切割刀片709的方向移动,方便了对葛根的切片,达到快速对葛根进行切片的效果。

采用了挡块210对推块402进行阻挡,使推送杆401带动推动架406对置物架302上切片后的葛根进行移出,方便了对葛根片的收集。

采用了下压压板306带动定位架309下降,对葛根进行固定,防止葛根在切割的过程中因切割刀片709产生的作用力,发生位置偏移,增加了葛根切片时的均匀度和美观性。

通过置物架302、推动架406和定位架309之间的空隙,方便了切割刀片709对葛根进行切片,并起到不妨碍对葛根进行支撑推动和定位的效果。

松开压板306在第一弹簧305的复位作用下,方便了对压板306的上升,方便了对定位架309与葛根进行分离,通过第二弹簧403的复位作用,方便了推板404与挡板301的贴合,方便将葛根放置在置物架302的顶部。

采用了针对葛根圆形形状对置物架302和定位架309进行圆弧形设计,方便了对葛根的定位支撑,增加了葛根的稳定性。

采用了晒网502方便了对葛根片的收集,当葛根片收集完成后,可拉动把手503对晒网502进行移动,方便了拿动晒网502对葛根片进行晾晒。

以上对本发明所提供的用于中草药葛根的高效切片设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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