一种裁断机的废料回收装置的制作方法

本发明涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种裁断机的废料回收装置。

背景技术：

裁断机是制鞋业、箱包业、服装业生产的重要设备，是实现相关产业生产自动化、提高生产效率、保证产品质量的关键，广泛应用于发泡材料、纸板、纺织物、塑胶材料、橡胶、包装材料、皮革等材料的加工，现有的裁断机，一般都是通过液压缸驱动送料板自动送料，对于一整块长的物料进行裁切时，物料两侧形成长的废料，难以回收。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种裁断机的废料回收装置。

本发明采用如下技术方案：

一种裁断机的废料回收装置，包括工作台以及裁断机本体，所述工作台与所述裁断机本体之间设置有传送带，所述裁断机本体的一侧设置有连接板，所述连接板通过连杆与所述裁断机本体固接，所述连接板的底部设置有分隔板，所述分隔板的上方设置有剪切废料的剪切装置，所述传送带的一侧设置有下料装置。

优选的，所述剪切装置包括电机，所述电机的输出轴上设置有与所述分隔板相对应的凸轮，所述电机的一侧与所述裁断机本体连接，另一侧连接有固定板，所述固定板的底部设置有与所述凸轮对应的压杆，所述压杆与所述固定板之间通过弹片固定，所述压杆的底部设置有刀片。

优选的，所述下料装置包括倾斜设置的下料板，所述下料板与所述工作台连接，所述下料板上设置有通孔，所述通孔设置在所述下料板的两侧，所述通孔的底部设置有收集槽。

优选的，所述分隔板可在所述连接板的底部滑动并通过插销固定。

本发明具有以下有益效果:本发明裁断机的废料回收装置可以将被裁切的成品和废料分开回收，并且可以对长的废料进行剪切后收集，节省了空间，方便废料的回收。

附图说明

下面结合附图对本发明作优选的说明：

图1为本发明整体结构示意图；

图中标记为:1、工作台；2、裁断机本体；3、传送带；4、连接板；5、连杆；6、分隔板；7、电机；8、输出轴；9、凸轮；10、固定板；11、压杆；12、弹片；13、下料板；14、通孔；15、收集槽。

具体实施方式

如图1所示，为本发明的一种裁断机的废料回收装置，包括工作台1以及裁断机本体2，工作台1与裁断机本体2之间设置有传送带3，裁断机本体2的一侧设置有连接板4，连接板4通过连杆5与裁断机本体2固接，连接板4的底部设置有分隔板6，分隔板6的上方设置有剪切废料的剪切装置，传送带3的一侧设置有下料装置。

剪切装置包括电机7，电机7的输出轴8上设置有与分隔板6相对应的凸轮9，电机7的一侧与裁断机本体2连接，另一侧连接有固定板10，固定板10的底部设置有与凸轮9对应的压杆11，压杆11与固定板10之间通过弹片12固定，压杆11的底部设置有刀片。

下料装置包括倾斜设置的下料板13，下料板13与工作台1连接(只要形成固定支撑即可，图中未示意)，下料板13上设置有通孔14，通孔14设置在下料板13的两侧，通孔14的底部设置有收集槽15。

分隔板6可在连接板4的底部滑动并通过插销固定，可以根据物料的宽度作调整。

本发明的工作原理:

将物料放置在传送带上，经过裁切机本体的裁切后，形成了成品物料以及被裁切的废料，废料经过分隔板与成品物料形成不同的输送路径，启动电机，凸轮转动至与压杆接触，形成间歇剪切机构，压杆下压，刀片将两侧的废料剪切成一段一段，最后沿着下料板的通孔落入到收集槽内，而被裁切完毕的成品物料继续沿着下料板下滑至下一道工序。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。