一种方便对物料工件进行固定的工装夹具的制作方法

文档序号:16480271发布日期:2019-01-03 00:07阅读:381来源:国知局
一种方便对物料工件进行固定的工装夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具技术领域,具体为一种方便对物料工件进行固定的工装夹具。



背景技术:

工装夹具是一种用于对工件进行装夹与固定的装置,从而使工作人员对工装夹具上的工件进行后续的加工与操作。

目前市场上常见的工装夹具,在对物料工件进行加工与操作的过程中容易发生晃动现象,影响物料工件的加工效率,对物料工件在该工装夹具上装夹的稳定性还需增强,针对上述问题,在原有的工装夹具的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便对物料工件进行固定的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的工装夹具,在对物料工件进行加工与操作的过程中容易发生晃动现象,影响物料工件的加工效率,对物料工件在该工装夹具上装夹的稳定性还需增强的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便对物料工件进行固定的工装夹具,包括底座、连接块和第二连接槽,所述底座的内部设置有第一连接槽,且第一连接槽的内部安装有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿第一连接槽与第一安装槽相互连接,且第一安装槽设置在底座上,所述连接块安装在第一丝杆的外侧,且连接块位于第一安装槽的内部,所述连接块的顶端设置有固定板,且固定板位于底座的外侧,所述第二连接槽设置在底座的内部,且第二连接槽与第二丝杆相互连接,所述第二丝杆贯穿第二连接槽与第二安装槽相互连接,且第二安装槽设置在底座上,所述第二丝杆的外侧安装有支撑块,且支撑块与第二安装槽相互连接,所述支撑块的顶端设置有凹槽,且凹槽与第三丝杆相互连接,所述第三丝杆贯穿支撑板,且第三丝杆的外侧安装有限位板,所述限位板与固定杆相互连接,且固定杆贯穿限位板与支撑板和底座固定连接。

优选的,所述第一丝杆通过第一连接槽与底座构成旋转结构,且第一丝杆左侧的螺纹与第一丝杆右侧的螺纹旋向相反。

优选的,所述连接块通过第一安装槽与底座构成滑动结构,且连接块与第一丝杆螺纹连接。

优选的,所述第二丝杆通过第二连接槽与底座构成旋转结构,且第二丝杆为“干”字形结构。

优选的,所述第三丝杆通过凹槽与支撑块构成旋转结构,且第三丝杆与支撑板构成旋转结构。

优选的,所述限位板与第三丝杆螺纹连接,且限位板与固定杆构成滑动结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方便对物料工件进行固定的工装夹具,

1、工作人员通过对第一丝杆的旋转操作,从而使2个固定板同时进行平移运转,方便工作人员通过物料工件调整2个固定板之间的距离,便于该工装夹具对物料工件的装夹工作;

2、固定板为“l”字形结构,从而使工作人员稳定的将物料工件放置到固定板顶端,方便固定板对物料工件进行固定,防止物料工件在固定板进行运转时从固定板上脱落;

3、支撑块与第二丝杆螺纹连接,使第二丝杆在进行旋转的过程中带动支撑块进行运转,从而使支撑块通过物料工件的宽度进行位置的调整,便于工作人员的安装工作。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图;

图2为本发明整体侧视剖面结构示意图;

图3为本发明图2中a处放大结构示意图;

图4为本发明整体俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、第一连接槽;3、第一丝杆;4、第一安装槽;5、连接块;6、固定板;7、第二连接槽;8、第二丝杆;9、第二安装槽;10、支撑块;11、凹槽;12、第三丝杆;13、支撑板;14、限位板;15、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种方便对物料工件进行固定的工装夹具,包括底座1、连接块5和第二连接槽7,底座1的内部设置有第一连接槽2,且第一连接槽2的内部安装有第一丝杆3,第一丝杆3通过第一连接槽2与底座1构成旋转结构,且第一丝杆3左侧的螺纹与第一丝杆3右侧的螺纹旋向相反,有利于使工作人员通过第一丝杆3带动两个连接块5同时进行滑动运转,同时两个连接块5的移动方向相反,第一丝杆3贯穿第一连接槽2与第一安装槽4相互连接,且第一安装槽4设置在底座1上;

连接块5安装在第一丝杆3的外侧,且连接块5位于第一安装槽4的内部,连接块5通过第一安装槽4与底座1构成滑动结构,且连接块5与第一丝杆3螺纹连接,从而使连接块5通过第一丝杆3的旋转在第一安装槽4的内部进行平移,便于对物料工件的固定操作,连接块5的顶端设置有固定板6,且固定板6位于底座1的外侧,第二连接槽7设置在底座1的内部,且第二连接槽7与第二丝杆8相互连接,第二丝杆8贯穿第二连接槽7与第二安装槽9相互连接,且第二安装槽9设置在底座1上,第二丝杆8通过第二连接槽7与底座1构成旋转结构,且第二丝杆8为“干”字形结构,有利于使第二丝杆8在进行旋转操作时,保持第二丝杆8在底座1上的稳定性,第二丝杆8的外侧安装有支撑块10,且支撑块10与第二安装槽9相互连接;

支撑块10的顶端设置有凹槽11,且凹槽11与第三丝杆12相互连接,第三丝杆12通过凹槽11与支撑块10构成旋转结构,且第三丝杆12与支撑板13构成旋转结构,从而使第三丝杆12在支撑块10和支撑板13上进行旋转,支撑板13提高了第三丝杆12的稳定性,第三丝杆12贯穿支撑板13,且第三丝杆12的外侧安装有限位板14,限位板14与第三丝杆12螺纹连接,且限位板14与固定杆15构成滑动结构,有利于使限位板14通过第三丝杆12的旋转在第三丝杆12和固定杆15上进行上下滑动,同时固定杆15防止限位板14发生旋转,限位板14与固定杆15相互连接,且固定杆15贯穿限位板14与支撑板13和底座1固定连接。

工作原理:根据图1、2和4,首先手动旋转第一丝杆3,使第一丝杆3通过第一连接槽2在底座1上进行旋转,从而使第一丝杆3带动连接块5通过第一安装槽4在底座1上进行平移运转,同时连接块5带动固定板6进行平移运转,从而使工作人员根据物料工件的长度将固定板6调整到合适的位置,接着手动将物料工件放置到固定板6的顶端,然后手动顺时针旋转第一丝杆3,使固定板6向底座1的中心平移,从而使固定板6对物料工件进行固定;

根据图1-4,接着手动将第二丝杆8通过第二连接槽7在底座1上进行旋转,使第二丝杆8带动支撑块10通过第二安装槽9在底座1上进行平移,从而使支撑块10带动第三丝杆12上的限位板14移动到物料工件的正上方,然后手动将第三丝杆12通过凹槽11在支撑块10上进行顺时针旋转,同时第三丝杆12在支撑板13上进行旋转,使第三丝杆12带动限位板14通过固定杆15进行向下滑动,从而使限位板14与物料工件的上表面接触,增加了物料工件在该工装夹具上的稳定效果,这样便可以完成该方便对物料工件进行固定的工装夹具的运转,这样一种方便对物料工件进行固定的工装夹具方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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