一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体涉及一种圆柱锁芯，尤其涉及一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯。

背景技术

锁是我们生活中不可或缺的物品，最早的锁可以追溯到公元前，据说我国仰韶文化遗址中就发现过一种木锁，现在最常用的是圆柱锁。

圆柱锁分成外筒跟内筒，外筒固定锁芯，而内筒设置锁孔，在两个筒之间设置障子，没有钥匙或者钥匙错误的情况下，内筒无法旋转，只有插入了正确的钥匙，使得所有障子全部在正确的位置，内筒才能够旋转。圆柱锁根据障子的形状、动作的原理，又分为好几种，有代表性的包括弹子锁、旋转盘锁和磁力锁等。

其中又以弹子锁在目前使用最为广泛。弹子锁的障子一般分为上下两个弹子，弹簧在外筒上顶住两个弹子，卡住内筒和外筒。插入正确的钥匙之后，上下弹子的缝隙会跟内外筒的缝隙对齐，此时就可以旋转内筒。弹子锁的弹子越多，开锁难度就越大，因此为了制造防范性更好的锁，会在多个方向上放置多排弹子，形成现在比较常见的十字钥匙、圆柱钥匙。

但是现有的弹子锁的圆柱形锁芯，即使是在四个方向上设置弹子，防技术开启的能力有所提高，但是还有提升空间，因此还需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯，解决现有弹子锁防技术开启能力不够高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯，包括：外筒、内筒、障子组件和复位弹簧，所述外筒内设置有用于容纳内筒的筒孔，圆柱形的所述内筒可转动的设置在所述筒孔内，所述障子组件设置在外筒与内筒之间，所述复位弹簧也设置在所述筒孔内，且沿轴向弹性作用于外筒和内筒之间；圆柱形钥匙插入内筒的锁孔，并使得内筒克服复位弹簧的弹力从而相对外筒沿轴向移动设定距离后，才可扭动圆柱形钥匙而使得内筒相对外筒旋转。

优选的技术方案中，所述障子组件从内到外顺序包括：号珠、平珠、珠簧和封片，珠簧、平珠和号珠通过封片封设在外筒与内筒筒壁沿径向设置的弹子孔中，且珠簧被压缩在封片与平珠之间，正确插入圆柱形钥匙时号珠与平珠之间的缝隙，与外筒和内筒之间的缝隙对齐。

进一步优选的技术方案中，所述平珠为中空的杯状结构，所述珠簧位于所述杯状结构中。

优选的技术方案中，所述障子组件有4排，沿圆柱形钥匙四周间隔90度设置。

进一步优选的技术方案中，所述外筒大致呈长方体，而所述4排障子组件位于外筒的四个角上，而非外筒的四个面上，这样做可以让结构更加紧凑。

优选的技术方案中，所述复位弹簧为设置在内筒内侧端面与筒孔底部之间的压簧。

进一步优选的技术方案中，所述内筒包括筒芯和筒芯接头；所述筒芯接头与筒芯连接，而所述压簧绕在筒芯接头外围；筒芯在圆柱钥匙的作用下克服压簧的弹力而相对外筒沿轴线移动设定距离后，才可以与锁体联动而将锁打开。

进一步优选的技术方案中，所述筒芯接头与筒芯通过弹性销连接。

优选的技术方案中，所述内筒和外筒之间还设置有定位珠。

优选的技术方案中，所述外筒包括：锁壳和弹簧帽，所述压簧被压缩在内筒内侧端面与弹簧帽之间。

进一步优选的技术方案中，所述锁壳与弹簧帽之间通过铆钉固定连接成一体。

本发明的有益效果是：

采用了本发明技术方案的一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯，由于其设置了复位弹簧，构成了离合传动的结构，当圆柱形钥匙插入内筒的锁孔后，扭动钥匙并不能将锁打开，而是需要通过钥匙使得内筒克服复位弹簧的弹力从而相对外筒沿轴向移动设定距离后，再扭动圆柱形钥匙而使得内筒相对外筒旋转，从而将锁打开；如此一来不但要在径向上解决若干障子组件对位的问题，还需要在轴向上解决复位弹簧的问题，因而大大增加了技术开启的难度，防盗性能更好。

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述

附图说明

图1是本发明具体实施方式一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯的分解图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯如图1所示，包括：外筒、内筒2、障子组件3和复位弹簧4，所述外筒内设置有用于容纳内筒的筒孔，圆柱形的所述内筒2可转动的设置在所述筒孔内，所述障子组件3设置在外筒1与内筒2之间，所述复位弹簧4也设置在所述筒孔内，且沿轴向弹性作用于外筒和内筒2之间；圆柱形钥匙插入内筒2的锁孔，并使得内筒2克服复位弹簧4的弹力从而相对外筒沿轴向移动设定距离后，才可扭动圆柱形钥匙而使得内筒2相对外筒旋转，从而带动后端的锁体(图中未示出)而实现开锁。

采用了本发明具体实施方式技术方案的一种使用圆柱形钥匙的带离合传动圆柱锁芯，由于其设置了复位弹簧4，构成了离合传动的结构，当圆柱形钥匙插入内筒2的锁孔后，扭动钥匙并不能将锁打开，而是需要通过钥匙使得内筒2克服复位弹簧4的弹力从而相对外筒沿轴向移动设定距离后，再扭动圆柱形钥匙而使得内筒2相对外筒旋转，从而将锁打开；如此一来不但要在径向上解决若干障子组件3对位的问题，还需要在轴向上解决复位弹簧4的问题，因而大大增加了技术开启的难度，防盗性能更好。

优选的技术方案中，所述障子组件3从内到外顺序包括：号珠31、平珠32、珠簧33和封片34，珠簧33、平珠32和号珠31通过封片34封设在外筒与内筒2筒壁沿径向设置的弹子孔中，且珠簧33被压缩在封片34与平珠32之间，正确插入圆柱形钥匙时号珠31与平珠32之间的缝隙，与外筒和内筒2之间的缝隙对齐，此时才可以扭动钥匙。

进一步优选的技术方案中，障子组件3所述平珠32为中空的杯状结构，所述珠簧33位于所述杯状结构中，这样可以减小障子组件3的整体尺寸，使得锁芯的结构更加紧凑。

优选的技术方案中，所述障子组件3有4排，沿圆柱形钥匙四周间隔90度设置。

进一步优选的技术方案中，每排障子组件3共用一个封片34，这样可以减少零件数量，简化装配工序，而且装配好后的锁芯也更加简洁美观。

优选的技术方案中，所述复位弹簧4为设置在内筒2内侧端面与外筒的筒孔底部之间的压簧。

进一步优选的技术方案中，所述内筒2包括筒芯20和筒芯接头22；所述筒芯接头22与筒芯20连接，而所述压簧绕在筒芯接头22外围；筒芯20在圆柱钥匙的作用下克服压簧的弹力而相对外筒沿轴线移动设定距离后，才可以与锁体联动而将锁打开。

进一步优选的技术方案中，所述筒芯接头22与筒芯20通过弹性销23连接，连接更为简单、可靠。

优选的技术方案中，所述内筒2和外筒之间还设置有定位珠5，当内筒2旋转到定位珠5的位置时才能插拨钥匙。

优选的技术方案中，所述外筒包括：锁壳10和弹簧帽11，所述压簧被压缩在内筒2内侧端面与弹簧帽11之间，这样拆分的目的是方便加工。

进一步优选的技术方案中，所述锁壳10与弹簧帽11之间通过铆钉(图中未示出)固定连接成一体。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。