本发明涉及一种汽车工装夹具,尤其涉及一种汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具。
背景技术:
汽车车身在油漆喷涂过程中,为了避免汽车表面油漆留下印记,车身外表面碰不得摸不得,需要工装夹具支撑并进行操作。油漆喷涂过程中,部分车型油箱盖夹具表面会有粘黏油漆,若员工徒手安装和拆卸,不仅费时费力,影响生产节拍甚至导致停线,油漆也可能黏在皮肤和衣物上。
一般的,油箱盖夹具的现场处理为5分钟/台,根据生产计划每天处理100台计算,每年处理时间为:5(每天处理时间)×100(台数)×24(每月生产天数)×12(月数)=144000分钟=2400小时,以人工为25元/小时计,总计浪费:60000元,需要耗费较大的人力。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具,能加大油箱盖夹具的转动力臂,减轻工作量,从而提高工作效率和产量。
本发明是这样实现的:
一种汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具,包括第一支撑杆、第二支撑杆、拨动杆及操作手柄;拨动杆的一端与操作手柄连接,拨动杆的另一端弯曲成l形拨动头结构;第一支撑杆为直杆结构并连接在拨动杆的中部,第二支撑杆为l形弯杆结构并连接在拨动杆的中部,位于第一支撑杆的一侧;第一支撑杆作为转轴,第二支撑杆、拨动杆及操作手柄之间形成转动力臂。
所述的第一支撑杆、拨动杆及操作手柄位于同一平面内。
所述的第二支撑杆所在的平面与第一支撑杆、拨动杆及操作手柄所在的平面垂直。
所述的第一支撑杆的轴向、拨动杆拨动头的轴向及第二支撑杆弯曲段的轴向平行。
所述的第一支撑杆位于第二支撑杆的下方。
所述的第二支撑杆及拨动杆的弯曲部位为圆角结构。
所述的操作手柄为块状结构,操作手柄的边角处设有倒角结构。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明可用于辅助拆装油箱盖夹具,相比传统的徒手操作更快捷,提高工作效率。
2、本发明大大减轻了操作人员的工作量,提高了生产节拍,降低了生产成本。
本发明按照油箱盖夹具的尺寸结构制作,能加大油箱盖夹具开关手柄的转动力臂,减轻工作量,从而提高工作效率和产量。
附图说明
图1是本发明汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具的结构示意图;
图2是本发明汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具的侧视图;
图3是本发明汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具的使用示意图。
图中,1第一支撑杆,2第二支撑杆,3拨动杆,4操作手柄,5油箱盖夹具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1及附图2,一种汽车涂装用油箱盖夹具辅助拆装工具,包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、拨动杆3及操作手柄4;拨动杆3的一端与操作手柄4连接,拨动杆3的另一端弯曲成l形拨动头结构;第一支撑杆1为直杆结构并连接在拨动杆3的中部,第二支撑杆2为l形弯杆结构并连接在拨动杆3的中部,位于第一支撑杆1的一侧;第一支撑杆1作为转轴,第二支撑杆2、拨动杆3及操作手柄4之间形成转动力臂,增大了油箱盖夹具5开关手柄的转动力臂,拆装操作时更轻松省力。
所述的第一支撑杆1、拨动杆3及操作手柄4位于同一平面内,第二支撑杆2所在的平面与第一支撑杆1、拨动杆3及操作手柄4所在的平面垂直。所述的第一支撑杆1的轴向、拨动杆3拨动头的轴向及第二支撑杆2弯曲段的轴向平行。所述的第一支撑杆1位于第二支撑杆2的下方,第一支撑杆1用于固定夹具,第二支撑杆2用作转轴,两者之间形成高度差来放置夹具开关手柄。所述的第二支撑杆2及拨动杆3的弯曲部位为圆角结构,外形更美观,也不易刮蹭到汽车表面的油漆。所述的操作手柄4为块状结构,操作手柄4的边角处设有倒角结构,不仅外形美观,在操作时也不易刮伤手部。
请参见附图3,使用时,手持操作手柄4,将拨动杆3的拨动头置于油箱盖夹具5的开关手柄一端,第一支撑杆1和第二支撑杆2分别置于油箱盖夹具5的开关手柄另一端,将其中一根支撑杆作为转轴,拨动杆3和操作手柄4作为旋转力臂,另一根支撑杆和拨动杆3分别夹持在油箱盖夹具5的开关手柄的两侧并转动,带动油箱盖夹具5的开关手柄转动,辅助完成拆装操作。
优选的,第一支撑杆1、第二支撑杆2和拨动杆3可采用直径为5mm的圆杆制成,拨动杆3的拨动头、第一支撑杆1和第二支撑杆2弯曲段长度均为10mm,拨动杆3的直杆力臂长度为45mm,操作手柄4为30*20mm(长*宽)的矩形块状结构;拨动杆3的弯曲部位呈内侧半径为5mm的四分之一圆弧结构。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定发明的保护范围,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。