一种PVC套管冷却冷切割机的制作方法

本发明属于冷切机械技术领域，尤其涉及一种pvc套管冷却冷切割机。

背景技术：

pvc，中文名聚氯乙烯，在1835年就为美国v.勒尼奥发现，用日光照射氯乙烯时生成一种白色固体，1912年，德国人fritzklatte合成了pvc，并在德国申请了专利，1926年，美国b.f.goodrich公司的waldosemon合成了pvc并在美国申请了专利。waldosemon和b.f.goodrichcompany在1926年开发了利用加入各种助剂塑化pvc的方法，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快得到广泛的商业应用，自此，pvc作为商业的长青材料得到人们的广泛应用，pvc套管便是其中之一。

pvc套管本身具有的柔软性以及无可比拟的优良性一经上市便在中国市场受到广泛欢迎，pvc套管生产厂家为了保证工作的效率满足各种消费者的不同需求，急需一种专门切割pvc套管的切割机，初代pvc套管切割机的出现为人们解决了部分问题，随着时间的流逝，现有技术日渐成熟，pvc套管的切割技术也日渐进步，但现有pvc套管冷却切割机依然存在着稳定性较低，容易造成资源浪费，稳定性较差，使用体验不佳的问题。

因此，发明一种pvc套管冷却冷切割机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种pvc套管冷却冷切割机，以解决现有pvc套管冷却切割机依然存在着稳定性较低，容易造成资源浪费，稳定性较差，使用体验不佳的问题。一种pvc套管冷却冷切割机，包括旁柱，存液腔，空口，支撑柱，横柱，滑槽，第一感应器，伸缩杆，切割刀，接料夹，滑夹区，封柱，接液区，控制器和开关，所述旁柱的表面设置有空口，且旁柱的后端通过支撑柱连接有接液区，该支撑柱的内部设置有控制器；所述支撑柱的一侧设置有开关，且支撑柱的上端设置有存液腔，该存液腔的上端通过滑夹区连接接料夹；所述存液腔采用倒凹字结构的高碳合金复合钢，且存液腔以支撑柱为中心轴呈对称分布，该存液腔的内部设置有封柱；所述存液腔的上方设置有横柱，且横柱的下方通过滑槽连接有第一感应器，该滑槽的下端通过伸缩杆连接切割刀；所述切割刀采用梯形结构的硬质合金，且切割刀焊接在伸缩杆的下端，该切割刀的宽度与存液腔相同；

所述旁柱包括螺纹腔和螺柱，且旁柱的内部设置有螺纹腔,该螺纹腔的内部设置有螺柱；所述横柱包括侧腔和固螺，且横柱前端设置有侧腔，该侧腔的内部设置有固螺；所述接料夹包括电磁铁，第二感应器和靠近区，且接料夹的上端中间位置设置有第二感应器，该第二感应器的两侧分别通过靠近区连接电磁铁，所述电磁铁采用长方形结构的强力电磁铁，且电磁铁的表面通过粘合剂粘结有海绵，该电磁铁对称分布在接料夹的内部两侧。

所述控制器包括处理器，驱动模块和电磁阀，且控制器的内部设置有处理器，该处理器采用酷睿i5处理器；所述处理器的输入端通过导线分别连接有第一感应器，第二感应器与开关，且处理器的电源端口通过稳压模块连接有电源，该处理器的输出端分别通过驱动模块与电磁阀连接伸缩杆与电磁铁；所述驱动模块与电磁阀分别采用型号l298n型号驱动模块与elep30型号电磁铁，保证电路的可行性，确保装置内部的电路稳定，保证装置的使用体验及工作连续性。

所述螺柱采用半实心圆柱结构的高碳钢，且螺柱的后端设置有同固螺相同结构的空腔，该螺柱与固螺的内部与表面均设置有相同的螺纹，其中螺柱与固螺为搭配使用确保装置的稳固性，保证装置可以更加安全稳定的进行工作，增加使用者的工作效率。

所述封柱采用长方形结构的高碳合金复合钢，且封柱对称设置在存液腔的两端，该封柱与存液腔采用卡扣方式连接，有利于保证装置的密封性，确保冷却装置的流放自由性，减少替换冷却液造成的资源浪费。

所述接液区采用不规则结构的高碳合金复合钢，且接液区的中点与设置在支撑柱的中间位置，该接液区的一端设置有圆形结构开口塞，可以为使用者提供更加灵活的流液方式，保证装置的流液便利性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明螺柱的设置，保证装置可以更加安全稳定的进行工作，增加使用者的工作效率。

2.本发明封柱的设置，有利于保证装置的密封性，确保冷却装置的流放自由性，减少替换冷却液造成的资源浪费。

3.本发明接液区的设置,可以为使用者提供更加灵活的流液方式，保证装置的流液便利性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中的a部放大结构示意图。

图3是本发明图1中的接料夹结构示意图。

图4是本发明的电路连接结构示意图。

图中：

1-旁柱，1a-螺纹腔，1b-螺柱，2-存液腔，3-空口，4-支撑柱，5-横柱，51-侧腔，52-固螺，6-滑槽7-，第一感应器，8-伸缩杆，9-切割刀，10-接料夹，101-电磁铁，102-第二感应器，103-靠近区，11-滑夹区，12-封柱，13-接液区，14-控制器，141-处理器，142-驱动模块，143-电磁阀，15-开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种pvc套管冷却冷切割机，包括旁柱1，存液腔2，空口3，支撑柱4，横柱5，滑槽6，第一感应器7，伸缩杆8，切割刀9，接料夹10，滑夹区11，封柱12，接液区13，控制器14和开关15，所述旁柱1的表面设置有空口3，且旁柱1的后端通过支撑柱4连接有接液区13，该支撑柱4的内部设置有控制器14；所述支撑柱4的一侧设置有开关15，且支撑柱4的上端设置有存液腔2，该存液腔2的上端通过滑夹区11连接接料夹10；所述存液腔2采用倒凹字结构的高碳合金复合钢，且存液腔2以支撑柱4为中心轴呈对称分布，该存液腔2的内部设置有封柱12；所述存液腔2的上方设置有横柱5，且横柱5的下方通过滑槽6连接有第一感应器7，该滑槽6的下端通过伸缩杆8连接切割刀9；所述切割刀9采用梯形结构的硬质合金，且切割刀9焊接在伸缩杆8的下端，该切割刀9的宽度与存液腔2相同；

所述旁柱1包括螺纹腔1a和螺柱1b，且旁柱1的内部设置有螺纹腔1a,该螺纹腔1a的内部设置有螺柱1b；所述横柱5包括侧腔51和固螺52，且横柱5前端设置有侧腔51，该侧腔51的内部设置有固螺52；所述接料夹10包括电磁铁101，第二感应器102和靠近区103，且接料夹10的上端中间位置设置有第二感应器102，该第二感应器102的两侧分别通过靠近区103连接电磁铁101，所述电磁铁101采用长方形结构的强力电磁铁，且电磁铁101的表面通过粘合剂粘结有海绵，该电磁铁101对称分布在接料夹10的内部两侧。

所述控制器14包括处理器141，驱动模块142和电磁阀143，且控制器14的内部设置有处理器141，该处理器141采用酷睿i5处理器；所述处理器141的输入端通过导线分别连接有第一感应器7，第二感应器102与开关15，且处理器141的电源端口通过稳压模块连接有电源，该处理器141的输出端分别通过驱动模块142与电磁阀143连接伸缩杆8与电磁铁101；所述驱动模块142与电磁阀143分别采用型号l298n型号驱动模块与elep30型号电磁铁，保证电路的可行性，确保装置内部的电路稳定，保证装置的使用体验及工作连续性。

所述螺柱1b采用半实心圆柱结构的高碳钢，且螺柱1b的后端设置有同固螺52相同结构的空腔，该螺柱1b与固螺52的内部与表面均设置有相同的螺纹，其中螺柱1b与固螺52为搭配使用确保装置的稳固性，保证装置可以更加安全稳定的进行工作，增加使用者的工作效率。

所述封柱12采用长方形结构的高碳合金复合钢，且封柱12对称设置在存液腔2的两端，该封柱12与存液腔2采用卡扣方式连接，有利于保证装置的密封性，确保冷却装置的流放自由性，减少替换冷却液造成的资源浪费。

所述接液区13采用不规则结构的高碳合金复合钢，且接液区13的中点与设置在支撑柱4的中间位置，该接液区13的一端设置有圆形结构开口塞，可以为使用者提供更加灵活的流液方式，保证装置的流液便利性。

工作原理

本发明中，使用者将装置连接外部电源，按下开关15，在存液腔2内添加合适冷却液，将待切割pvc套管送至接料夹10，接料夹10上端设置的第二感应器102收到感应，向处理器141传送信号，电磁铁101通过靠近区103开始移动，电磁铁101表面的海绵接触送料形成凹腔，使用者拉动待切割pvc套管进入存液腔2进行冷却，冷却完成将pvc套管移动过第一感应器7，第一感应器7感应，向处理器141发送信号，处理器141驱动驱动模块142驱动伸缩杆8工作，伸缩杆8前端的切割刀9进行切割，使用完毕，使用者将封柱12取下，将冷却液排出至接液区13。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。