一种便于调距的波纹管切割装置的制作方法

本发明属于波纹管切割技术领域，具体涉及到一种波纹管切割装置，更具体的是一种便于调距的波纹管切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量，精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本及具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割装置亦称切割机，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机及水切割等，但现有的切割装置在使用的过程中还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；

现有的波纹管切割装置在使用的过程中存在一定的弊端，不能够对不同规格的波纹管进行较好的固定及切割，适用性不强，不能够缓冲波纹管对切割刀具的反向作用力，切割刀具容易被折断，切割的碎屑容易四处飞溅，易对工作人员造成伤害，防护措施不佳。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种便于调距的波纹管切割装置，通过设置有滑轨、滑块、支撑垫块与容纳槽，其中滑轨与滑块相契合，支撑垫块与容纳槽相契合，滑块能够很好的在滑轨上进行移动，从而调整移动杆与固定杆之间的距离，同时支撑垫块能够很好的在容纳槽内进行伸缩，且一号夹紧板与二号夹紧板的斜边均设计为弧形且与波纹管的弧度相同，满足对不同规格的波纹管进行固定切割，一号限位块与二号限位块的设置能够有效的防止滑块滑动过度滑出滑轨，具有较好的阻挡作用；通过设置有一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧，安装板，其中一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧在力的作用下产生变形且力消除后恢复原状，在切割部分强度较高的波纹管时，波纹管能够对切割刀具产生较强的反作用力，在力的作用下，一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧通过被压缩起到较好的缓冲作用，有效的避免切割刀具被折断，具有较好的缓冲保护功能，安装板与固定栓相结合，能够便于工作人员对切割刀具进行更换，较为便捷；通过设置有切割保护罩与密封圈，能够防止在切割时切割的碎屑四处飞溅对工作人员造成伤害，且避免工作人员频繁对场地进行打扫，防护措施较好，且能够有效的避免波纹管与切割保护罩之间产生摩擦而对波纹管造成损坏，较为实用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于调距的波纹管切割装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面安装有切割防护罩，所述工作台的底端外表面边角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端外表面设置有垫脚，所述切割防护罩的上端外表面中间位置安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动安装有液压杆，所述液压杆的底端外表面中间位置安装有切割刀具，所述工作台的上端外表面且位于切割防护罩内部固定安装有两组底座，所述底座的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有移动杆，贯穿所述切割防护罩设置有波纹管，所述切割防护罩的一侧靠近上端位置安装有安装支架，所述安装支架的另一端固定安装有控制面板；

所述切割防护罩的前端外表面镶嵌有透明观察窗，所述切割防护罩的两侧外表面中间位置均开有通孔，两组所述通孔的内壁安装有密封圈，所述切割防护罩的上端外表面中间位置开有安装槽；

所述滑块的一侧固定安装有固定块，所述固定块的上端外表面安装有固定杆，所述移动杆的一侧靠近上端位置固定安装有一号夹紧板，所述固定杆的相对一侧外表面中间位置安装有二号夹紧板，所述一号夹紧板的一端安装有支撑块，所述二号夹紧板的一端开有容纳槽，所述滑轨的两端分别安装有一号限位块与二号限位块；

所述切割刀具靠近液压杆的一端平行设置有一号垫块与二号垫块，所述液压杆的一侧开有凹槽，所述凹槽的内壁上平行设置有一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧，所述液压杆与切割刀具上安装有安装板，贯穿所述安装板与切割刀具和液压杆之间均连接有固定栓。

作为本发明进一步的方案：所述切割防护罩的形状为长方体，所述液压缸通过安装槽安装在切割防护罩上。

作为本发明进一步的方案：所述一号夹紧板与二号夹紧板的斜边均设计为弧形且与波纹管的弧度相同，所述滑块与滑轨相契合，所述支撑块与容纳槽相契合，所述滑块在滑轨上滑动带动一号夹紧板向二号夹紧板移动且支撑块在容纳槽内伸缩。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽与切割刀具相契合，所述安装板上等距离开有三组安装孔，所述固定栓的一端均匀分布有安装螺纹，所述切割刀具通过安装板与固定栓安装在液压杆上。

作为本发明进一步的方案：所述一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧在力的作用下产生变形且力消除后恢复原状。

作为本发明进一步的方案：所述控制面板的前端外表面安装有显示屏与操作按钮，显示屏位于操作按钮的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述液压杆与伸缩槽相契合，所述液压缸带动液压杆在伸缩槽内伸缩，所述液压杆带动切割刀具向下移动对波纹管进行切割。

本发明的有益效果：

1、通过设置有滑轨、滑块、支撑垫块与容纳槽，其中滑轨与滑块相契合，支撑垫块与容纳槽相契合，滑块能够很好的在滑轨上进行移动，从而调整移动杆与固定杆之间的距离，同时支撑垫块能够很好的在容纳槽内进行伸缩，且一号夹紧板与二号夹紧板的斜边均设计为弧形且与波纹管的弧度相同，满足对不同规格的波纹管进行固定切割，一号限位块与二号限位块的设置能够有效的防止滑块滑动过度滑出滑轨，具有较好的阻挡作用。

2、通过设置有一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧，安装板，其中一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧在力的作用下产生变形且力消除后恢复原状，在切割部分强度较高的波纹管时，波纹管能够对切割刀具产生较强的反作用力，在力的作用下，一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧通过被压缩起到较好的缓冲作用，有效的避免切割刀具被折断，具有较好的缓冲保护功能，安装板与固定栓相结合，能够便于工作人员对切割刀具进行更换，较为便捷。

3、通过设置有切割保护罩与密封圈，能够防止在切割时切割的碎屑四处飞溅对工作人员造成伤害，且避免工作人员频繁对场地进行打扫，防护措施较好，且能够有效的避免波纹管与切割保护罩之间产生摩擦而对波纹管造成损坏，较为实用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种便于调距的波纹管切割装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种便于调距的波纹管切割装置中切割防护罩的结构示意图。

图3是本发明一种便于调距的波纹管切割装置中一号夹紧板与二号夹紧板的连接示意图。

图4是本发明一种便于调距的波纹管切割装置图3中a的放大图。

图5是本发明一种便于调距的波纹管切割装置中滑块滑动示意图。

图6是本发明一种便于调距的波纹管切割装置中液压杆的内部结构示意图。

图中1、工作台；2、切割防护罩；3、支撑架；4、垫脚；5、液压缸；6、伸缩槽；7、液压杆；8、切割刀具；9、底座；10、滑轨；11、滑块；12、移动杆；13、波纹管；14、安装支架；15、控制面板；16、透明观察窗；17、通孔；18、密封圈；19、安装槽；20、固定块；21、固定杆；22、一号夹紧板；23、二号夹紧板；24、支撑块；25、容纳槽；26、一号限位块；27、二号限位块；28、一号垫块；29、二号垫块；30、凹槽；31、一号缓冲弹簧；32、二号缓冲弹簧；33、安装板；34、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种便于调距的波纹管切割装置，包括工作台1，所述工作台1的上端外表面安装有切割防护罩2，所述工作台1的底端外表面边角位置均固定安装有支撑架3，所述支撑架3的底端外表面设置有垫脚4，所述切割防护罩2的上端外表面中间位置安装有液压缸5，所述液压缸5的底端设置有伸缩槽6，所述伸缩槽6的内部活动安装有液压杆7，所述液压杆7的底端外表面中间位置安装有切割刀具8，所述工作台1的上端外表面且位于切割防护罩2内部固定安装有两组底座9，所述底座9的上端外表面设置有滑轨10，所述滑轨10上滑动安装有滑块11，所述滑块11的上端固定安装有移动杆12，贯穿所述切割防护罩2设置有波纹管13，所述切割防护罩2的一侧靠近上端位置安装有安装支架14，所述安装支架14的另一端固定安装有控制面板15；

所述切割防护罩2的前端外表面镶嵌有透明观察窗16，所述切割防护罩2的两侧外表面中间位置均开有通孔17，两组所述通孔17的内壁安装有密封圈18，所述切割防护罩2的上端外表面中间位置开有安装槽19；

所述滑块11的一侧固定安装有固定块20，所述固定块20的上端外表面安装有固定杆21，所述移动杆12的一侧靠近上端位置固定安装有一号夹紧板22，所述固定杆21的相对一侧外表面中间位置安装有二号夹紧板23，所述一号夹紧板22的一端安装有支撑块24，所述二号夹紧板23的一端开有容纳槽25，所述滑轨10的两端分别安装有一号限位块26与二号限位块27；

所述切割刀具8靠近液压杆7的一端平行设置有一号垫块28与二号垫块29，所述液压杆7的一侧开有凹槽30，所述凹槽30的内壁上平行设置有一号缓冲弹簧31与二号缓冲弹簧32，所述液压杆7与切割刀具8上安装有安装板33，贯穿所述安装板33与切割刀具8和液压杆7之间均连接有固定栓34。

作为本发明进一步的方案：所述切割防护罩2的形状为长方体，所述液压缸5通过安装槽19安装在切割防护罩2上。

作为本发明进一步的方案：所述一号夹紧板22与二号夹紧板23的斜边均设计为弧形且与波纹管13的弧度相同，所述滑块11与滑轨10相契合，所述支撑块24与容纳槽25相契合，所述滑块11在滑轨10上滑动带动一号夹紧板22向二号夹紧板23移动且支撑块24在容纳槽25内伸缩。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽30与切割刀具8相契合，所述安装板33上等距离开有三组安装孔，所述固定栓34的一端均匀分布有安装螺纹，所述切割刀具8通过安装板33与固定栓34安装在液压杆7上。

作为本发明进一步的方案：所述一号缓冲弹簧31与二号缓冲弹簧32在力的作用下产生变形且力消除后恢复原状。

作为本发明进一步的方案：所述控制面板15的前端外表面安装有显示屏与操作按钮，显示屏位于操作按钮的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述液压杆7与伸缩槽6相契合，所述液压缸5带动液压杆7在伸缩槽6内伸缩，所述液压杆7带动切割刀具8向下移动对波纹管13进行切割。

一种便于调距的波纹管切割装置，在工作时，首先，将波纹管通过通孔穿入放置到一号夹紧板与二号夹紧板之间，通过控制面板控制滑块在滑轨上移动，从而调整移动杆与固定杆之间的距离，同时支撑垫块能够很好的在容纳槽内进行伸缩，且一号夹紧板与二号夹紧板的斜边均设计为弧形且与波纹管的弧度相同，满足对不同规格的波纹管进行固定，一号限位块与二号限位块的设置能够有效的防止滑块滑动过度滑出滑轨，具有较好的阻挡作用，其中滑轨与滑块相契合，支撑垫块与容纳槽相契合，其次，液压缸能够带动液压杆在伸缩槽内伸缩，使得液压杆带动切割刀具向下移动，从而对波纹管进行切割，其中液压杆与伸缩槽相契合，液压缸通过安装槽安装在切割防护罩上，且在切割部分强度较高的波纹管时，波纹管能够对切割刀具产生较强的反作用力，在力的作用下，一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧通过被压缩起到较好的缓冲作用，有效的避免切割刀具被折断，结合一号垫块与二号垫块，具有较好的缓冲保护功能，同时切割的精确性更高，其中安装板与固定栓相结合，能够便于工作人员对切割刀具进行更换，较为便捷，最后，通过设置有切割保护罩与密封圈，能够防止在切割时切割的碎屑四处飞溅对工作人员造成伤害，且避免工作人员频繁对场地进行打扫，防护措施较好，且能够有效的避免波纹管与切割保护罩之间产生摩擦而对波纹管造成损坏，较为实用，且切割防护罩的前端镶嵌有透明观察窗，能够便于工作人员对内部的切割情况进行观察，整个切割过程在工作台上进行，其中支撑架起到了支撑工作台的作用，垫脚的设置能够使得整个切割装置的稳定性更好。

本发明通过设置有滑轨、滑块、支撑垫块与容纳槽，其中滑轨与滑块相契合，支撑垫块与容纳槽相契合，滑块能够很好的在滑轨上进行移动，从而调整移动杆与固定杆之间的距离，同时支撑垫块能够很好的在容纳槽内进行伸缩，且一号夹紧板与二号夹紧板的斜边均设计为弧形且与波纹管的弧度相同，满足对不同规格的波纹管进行固定切割，一号限位块与二号限位块的设置能够有效的防止滑块滑动过度滑出滑轨，具有较好的阻挡作用；通过设置有一号缓冲弹簧、二号缓冲弹簧，安装板，其中一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧在力的作用下产生变形且力消除后恢复原状，在切割部分强度较高的波纹管时，波纹管能够对切割刀具产生较强的反作用力，在力的作用下，一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧通过被压缩起到较好的缓冲作用，有效的避免切割刀具被折断，具有较好的缓冲保护功能，安装板与固定栓相结合，能够便于工作人员对切割刀具进行更换，较为便捷；通过设置有切割保护罩与密封圈，能够防止在切割时切割的碎屑四处飞溅对工作人员造成伤害，且避免工作人员频繁对场地进行打扫，防护措施较好，且能够有效的避免波纹管与切割保护罩之间产生摩擦而对波纹管造成损坏，较为实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。