锁具及钥匙系统的制作方法

本发明涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种锁具及钥匙系统。

背景技术：

现有的锁芯安装于锁具内部，往往采用卡簧、销钉或螺钉等方式进行固定，锁芯拆卸及替换复杂，维护不便；当用户更换锁芯时，往往需要请专业人员采用暴力手段或普通的拆卸工具拆出锁芯进行替换，或者需要拆开锁具进行替换，人力成本高，锁具内部零件易丢失；现有可拆卸式锁芯往往体积较大，且锁芯外形多为葫芦形或其他异形结构，通用性较差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种锁具及钥匙系统，以解决现有技术中的锁芯不方便拆卸的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种锁具，包括锁芯和容纳锁芯的容纳体，锁芯包括：外锁胆，外锁胆与容纳体活动连接；内锁胆，内锁胆枢转设置在外锁胆内；中锁胆，中锁胆枢转设置在外锁胆和内锁胆之间，且具有锁定位置和拆卸位置；锁定件，锁定件活动设置在容纳体、外锁胆和中锁胆形成的空间之内，且锁定件的一部分能够伸入或退出容纳体，当中锁胆转动至锁定位置时，锁定件止挡在容纳体和外锁胆之间，外锁胆与容纳体锁定，当中锁胆转动至拆卸位置时，锁定件退出容纳体，外锁胆与容纳体能够相对运动，外锁胆与容纳体可拆；解锁组件，当解锁钥匙解锁解锁组件时，中锁胆与外锁胆止转，中锁胆保持在锁定位置；拆卸组件，拆卸组件设置在内锁胆、中锁胆和外锁胆之间，以锁定中锁胆；当拆卸钥匙解锁解锁组件和拆卸组件时，内锁胆能够带动中锁胆相对于外锁胆转动，以使中锁胆由锁定位置运动至拆卸位置。

进一步地，拆卸组件贯穿内锁胆、中锁胆和外锁胆，并包括：第一弹子；第二弹子，第一弹子和第二弹子相互抵接，且第一弹子相对第二弹子远离内锁胆，当拆卸组件锁定中锁胆时，第一弹子和第二弹子的分界面与内锁胆和中锁胆的分界面重合，当拆卸组件解锁中锁胆时，第一弹子和第二弹子的分界面与中锁胆和外锁胆的分界面重合；复位件，复位件设置在第一弹子和容纳体之间，以为第一弹子和第二弹子提供向靠近内锁胆的方向运动的复位力。

进一步地，锁芯还包括锁套，锁套设置在外锁胆和容纳体之间，并能够跟随外锁胆一同拆卸，复位件的一端抵接在锁套的内壁。

进一步地，沿外锁胆的轴向，中锁胆的长度小于内锁胆和/或外锁胆的长度，解锁组件位于外锁胆的未设置有中锁胆的节段上。

进一步地，容纳体具有第一凹部，中锁胆具有第二凹部，外锁胆具有过孔，当中锁胆位于锁定位置时，第二凹部与过孔错位，锁定件位于第一凹部和过孔内，当中锁胆运动至拆卸位置时，第二凹部与过孔对接，锁定件能够运动至第二凹部内，以退出第一凹部。

进一步地，中锁胆的外壁具有凸起结构，外锁胆的内壁具有避让结构，凸起结构容纳在避让结构内，以控制中锁胆的转动范围。

进一步地，沿外锁胆的周向，避让结构的两端所对应的角度小于内锁胆解锁转动的角度。

进一步地，内锁胆具有解锁孔，中锁胆位于解锁孔的远离解锁钥匙和/或拆卸钥匙插入的一端。

进一步地，锁芯还包括卡箍，卡箍设置在内锁胆外侧，以阻碍内锁胆和/或中锁胆相对于外锁胆的轴向运动。

根据本发明的另一方面，提供了一种钥匙系统，包括：解锁钥匙，解锁钥匙具有驱动锁具的锁芯的解锁组件的第一解锁位，当解锁钥匙插入锁芯时，解锁钥匙仅能够解锁解锁组件；拆卸钥匙，拆卸钥匙具有第一解锁位和驱动锁芯的拆卸组件的第二解锁位，当拆卸钥匙插入锁芯时，拆卸钥匙能够同时解锁解锁组件和拆卸组件。

进一步地，在拆卸钥匙上，第二解锁位相比第一解锁位靠近锁芯。

进一步地，解锁钥匙和/或拆卸钥匙具有与锁芯的导磁件配合的磁性件，并在插入锁芯时吸附导磁件运动，以解锁锁芯。

应用本发明的技术方案，通过设置有锁定件、中锁胆和拆卸组件，锁定件卡设在外锁胆和容纳体内，从而将外锁胆以及外锁胆内的部件与容纳体连接，即锁芯处于不可拆卸的状态，中锁胆设置在外锁胆和内锁胆之间，当中锁胆转动到解锁位置时，锁定件能够进入到中锁胆内，从而锁定件不再卡设在容纳体和外锁胆之间，锁芯能够从容纳体上拆卸下来，即锁芯处于可拆卸状态，而中锁胆的转动又是通过拆卸组件控制的，拆卸组件未被解锁时，拆卸组件将外锁胆和中锁胆之间锁定，从而使得中锁胆相对于外锁胆无法转动，中锁胆无法切换到解锁位置，也就使得锁定件保持卡设在容纳体和外锁胆之间，当拆卸组件解锁时中锁胆和内锁胆同步转动，通过拆卸钥匙带动内锁胆转动即可使得中锁胆由锁定位置运动到拆卸位置，锁芯可拆。上述设置方式只需要使用拆卸钥匙解锁拆卸组件即可使得锁芯可拆，极大方便了锁芯的拆卸，并且拆卸过程不破坏锁芯，在锁芯拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的锁具和解锁钥匙的示意图；

图2示出了图1中的锁具在拆卸解锁时的结构示意图；

图3示出了图2中的a-a向的剖视图；

图4示出了图3中的拆卸钥匙转动后的结构示意图；

图5示出了图1中的锁芯在正常解锁时的结构示意图；

图6示出了图5中的b-b向的剖视图；

图7示出了图6中的解锁钥匙转动后的结构示意图；

图8示出了本发明的钥匙系统的解锁钥匙的结构示意图；以及

图9示出了本发明的钥匙系统的拆卸钥匙的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、容纳体；11、第一凹部；20、外锁胆；21、过孔；22、避让结构；30、内锁胆；31、解锁孔；40、中锁胆；41、第二凹部；42、凸起结构；50、锁定件；60、解锁组件；70、拆卸组件；71、第一弹子；72、第二弹子；73、复位件；80、锁套；90、卡箍；100、导磁件；110、防尘组件；120、解锁钥匙；121、第一解锁位；122、磁性件；130、拆卸钥匙；131、第二解锁位。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的锁芯不方便拆卸的问题，本发明提供了一种锁具及钥匙系统。

如图1至图7所示的一种锁具，其中锁具包括锁芯和容纳锁芯的容纳体10，锁芯包括外锁胆20、内锁胆30、中锁胆40、锁定件50、解锁组件60和拆卸组件70，外锁胆20与容纳体10活动连接；内锁胆30枢转设置在外锁胆20内；中锁胆40枢转设置在外锁胆20和内锁胆30之间，且具有锁定位置和拆卸位置；锁定件50活动设置在容纳体10、外锁胆20和中锁胆40形成的空间之内，且锁定件50的一部分能够伸入或退出容纳体10，当中锁胆40转动至锁定位置时，锁定件50止挡在容纳体10和外锁胆20之间，外锁胆20与容纳体10锁定，当中锁胆40转动至拆卸位置时，锁定件50退出容纳体10，外锁胆20与容纳体10能够相对运动，外锁胆20与容纳体10可拆；解锁组件60设置在内锁胆30和外锁胆20之间，以锁定内锁胆30，当解锁钥匙120解锁解锁组件60时，内锁胆30与外锁胆20之间能够相对转动，锁芯解锁，中锁胆40与外锁胆20止转，中锁胆40保持在锁定位置；拆卸组件70设置在内锁胆30、中锁胆40和外锁胆20之间，以锁定中锁胆40；当拆卸钥匙130解锁解锁组件60和拆卸组件70时，内锁胆30能够带动中锁胆40相对于外锁胆20转动，以使中锁胆40由锁定位置运动至拆卸位置。

本实施例通过设置有锁定件50、中锁胆40和拆卸组件70，锁定件50卡设在外锁胆20和容纳体10内，从而将外锁胆20以及外锁胆20内的部件与容纳体10连接，即锁芯处于不可拆卸的状态，中锁胆40设置在外锁胆20和内锁胆30之间，当中锁胆40转动到解锁位置时，锁定件50能够进入到中锁胆40内，从而锁定件50不再卡设在容纳体10和外锁胆20之间，锁芯能够从容纳体10上拆卸下来，即锁芯处于可拆卸状态，而中锁胆40的转动又是通过拆卸组件70控制的，拆卸组件70未被解锁时，拆卸组件70将外锁胆20和中锁胆40之间锁定，从而使得中锁胆40相对于外锁胆20无法转动，中锁胆40无法切换到解锁位置，也就使得锁定件50保持卡设在容纳体10和外锁胆20之间，当拆卸组件70解锁时中锁胆40和内锁胆30同步转动，通过拆卸钥匙130带动内锁胆30转动即可使得中锁胆40由锁定位置运动到拆卸位置，锁芯可拆。上述设置方式只需要使用拆卸钥匙130解锁拆卸组件70即可使得锁芯可拆，极大方便了锁芯的拆卸，并且拆卸过程不破坏锁芯，在锁芯拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯的使用寿命。

需要说明的是，本实施的锁芯拆卸需要用专用的拆卸钥匙130，正常解锁时是使用的解锁钥匙120，解锁钥匙120仅能够解锁解锁组件60，使得内锁胆30和外锁胆20之间能够相对转动，实现锁芯的正常解锁，而拆卸解锁时使用的是拆卸钥匙130，由于拆卸钥匙130是转动内锁胆30带动中锁胆40转动，因而，拆卸钥匙130需要同时解锁解锁组件60和拆卸组件70，以使得内锁胆30和中锁胆40均能够转动。这样，拆卸钥匙具有与解锁钥匙相同的防盗等级，无法通过一般的拆卸工具在未解锁的情况下拆卸锁芯，具有安全等级高的特点

本实施例中的枢转设置指的是二者之间能够发生相对转动，例如，内锁胆30枢转设置在外锁胆20内指的是内锁胆30与外锁胆20之间可以发生相对转动；中锁胆40枢转设置在外锁胆20和内锁胆30之间指的是中锁胆40与内锁胆30和外锁胆20之间能够发生相对转动。

需要说明的是，本实施例以容纳体10为锁壳为例进行说明，当然容纳体10可以由锁具的其他部件代替实现。当容纳体10的功能由锁具的其他部件代替时，该其他部分与锁芯配合的结构和本实施例的锁壳与锁芯配合的结构相同，例如，本实施例的锁壳通过第一凹部11与锁芯配合，则锁具的其他部件也应该具有一个凹部以与锁芯配合。本实施例中的解锁组件60为解锁弹子组，拆卸组件70为拆卸弹子组，当然，也可以将解锁组件60设置成解锁叶片组，拆卸组件70设置成拆卸叶片组。

在本实施例中，锁芯整体呈圆柱形，内锁胆30、中锁胆40和外锁胆20上设置有径向贯穿的通孔，拆卸组件70贯穿内锁胆30、中锁胆40和外锁胆20且大部分位于通孔内，拆卸组件70包括第一弹子71、第二弹子72和复位件73，第一弹子71和第二弹子72相互抵接，且第一弹子71相对第二弹子72远离内锁胆30，当拆卸组件70锁定中锁胆40时，第一弹子71和第二弹子72的分界面与内锁胆30和中锁胆40的分界面重合，此时内锁胆30的转动不会带动中锁胆40转动，当拆卸组件70解锁中锁胆40时，第一弹子71和第二弹子72的分界面与中锁胆40和外锁胆20的分界面重合，此时内锁胆30和中锁胆40同步转动；复位件73为弹簧，复位件73设置在第一弹子71和锁壳之间，以为第一弹子71和第二弹子72提供向靠近内锁胆30的方向运动的复位力，从而使得拆卸组件70在未被解锁时始终处于锁定状态。

解锁组件60的结构与拆卸组件70的结构相似，区别在于解锁组件60设置在外锁胆20和内锁胆30之间，并未与中锁胆40有连接关系，解锁组件60仅锁定外锁胆20和内锁胆30之间的相对运动。

可选地，锁芯还包括锁套80，锁套80设置在外锁胆20和锁壳之间，并能够跟随外锁胆20一同拆卸，弹簧的一端抵接在锁套80的内壁。解锁组件60也包括弹簧，锁套80为拆卸组件70的弹簧和解锁组件60的弹簧均提供了抵接的位置，使得弹簧不必抵接在锁壳上，拆卸时，将锁套80以及锁套80内的外锁胆20、中锁胆40、内锁胆30等部件一同拆卸下来，从而使得拆卸下来的部件为一个整体，同时方便重新组装。相应地，锁套80也具有供锁定件50穿过的孔，该孔与过孔21同轴设置且大小相同。

进一步可选地，锁壳的内圈具有限位凸起，锁套80具有限位槽，限位槽伸入到限位凸起中，从而限制了锁套80相对于锁壳的周向转动，保证锁套80上的孔与过孔21对齐。

在本实施例中，沿外锁胆20的轴向，中锁胆40的长度小于内锁胆30和/或外锁胆20的长度，解锁组件60位于外锁胆20的未设置有中锁胆40的节段上，从而使得拆卸组件70和解锁组件60之间互不影响，并且解锁组件60也不会对中锁胆40的锁定和解锁产生影响，从而保证了解锁钥匙120正常解锁时锁芯保持不可拆卸的状态。

如图3和图4所示，锁壳和中锁胆40分别具有第一凹部11和第二凹部41，外锁胆20具有过孔21，当中锁胆40位于锁定位置时，第二凹部41与过孔21错位，锁定件50位于第一凹部11和过孔21内，当中锁胆40运动至拆卸位置时，第二凹部41与过孔21对接，锁定件50能够运动至第二凹部41内，以退出第一凹部11。

具体地，锁定件50呈球形，第一凹部11和第二凹部41均呈弧形，沿外锁胆20的径向，过孔21的大小小于锁定件50的直径，第一凹部11和过孔21二者的大小与锁定件50的直径大致相等，使得锁定件50在过孔21和第一凹部11时，锁定件50保持位置稳定，避免锁定件50运动导致的锁定件50从第一凹部11内脱出的问题，相应地，第二凹部41的大小与第一凹部11的大小相同，当中锁胆40转动到解锁位置时，锁定件50能够在重力作用下或者第一凹部11的挤压下运动到过孔21和第二凹部41内，从而锁定件50由第一凹部11内退出，实现锁芯的可拆。

在本实施例中，中锁胆40的外壁具有凸起结构42，外锁胆20的内壁具有避让结构22，凸起结构42容纳在避让结构22内，以控制中锁胆40的转动范围。

具体地，凸起结构42为扇形凸起，避让结构22为扇形缺口，扇形凸起在避让结构22内运动，并且沿外锁胆20的周向，扇形缺口的两端所对应的角度小于内锁胆30正常解锁转动的角度，该正常解锁为使用解锁钥匙120解锁锁芯，从而使得内锁胆30正常解锁时转动的角度大于内锁胆30带动中锁胆40拆卸解锁时转动的角度，如图4和图7所示，通过扇形凸起和扇形缺口的配合，拆卸钥匙130仅能够使得锁芯可拆，并不能够使得内锁胆30转动正常解锁需要转动的角度，也就使得锁芯仅可拆但不能正常解锁，从而使得锁具上与锁芯连接的其他部件，例如锁舌，保持在锁定状态，以保证整个锁具的可靠性和安全性。其中，由于本实施例的内锁胆30和外锁胆20是同轴设置的，因而扇形缺口的两端所对应的角度为扇形缺口的两端所对应的圆心角，当内锁胆30和外锁胆20是其他设置方式时，扇形缺口的大小只要能够保证内锁胆30和中锁胆40拆卸解锁时的转动角度小于内锁胆30正常解锁时的转动的角度即可。

如图2所示，内锁胆30具有解锁孔31，锁定件50和拆卸组件70设置在解锁孔31相对的两侧，且中锁胆40位于解锁孔31的远离解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130插入的一端，以使得拆卸钥匙130在解锁拆卸组件70之前先解锁解锁组件60，同时将拆卸组件70设置在锁芯的靠内的位置，以保证锁芯的安全性。当然，锁定件50和拆卸组件70也可以沿外锁胆20的周向设置在任意位置。

如图1所示，锁芯还包括卡箍90，卡箍90设置在内锁胆30外侧，以阻碍内锁胆30和/或中锁胆40相对于外锁胆20的轴向运动。

具体地，内锁胆30远离钥匙系统插入的一端具有开槽，且开槽沿内锁胆30的径向贯穿内锁胆30，以用于与其他部件连接，卡箍90的内圈具有凸起，凸起能够伸入到开槽内，从而限制了卡箍90的周向运动，在内锁胆30的开槽的底部的外侧壁周向设置有卡槽，卡箍90的内圈卡设在卡槽内，并与外锁胆20的端面抵接，内锁胆30远离开槽的一端具有止挡凸缘，外锁胆20的两端分别抵接在止挡凸缘和卡箍90上，从而将内锁胆30安装在外锁胆20内，并且限制了内锁胆30和中锁胆40的轴向运动。外锁胆20的靠近卡箍90的一端的内壁具有台阶结构，中锁胆40的一端抵接在台阶结构上，另一端也抵接在卡箍90上，从而实现了内锁胆30和中锁胆40与外锁胆20的可靠连接，同时方便安装和拆卸。

在本实施例中，锁芯还包括导磁件100，导磁件100活动设置在内锁胆30和外锁胆20之间，以阻碍内锁胆30和外锁胆20之间的相对转动，当解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130插入锁芯时，解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130的磁性件122吸附导磁件100运动，以使内锁胆30和外锁胆20之间能够发生相对转动，从而实现了锁芯的防误功能。导磁件100优选为软磁弹子且沿内锁胆30的轴向设置，相应地，还设置有软磁弹簧，以为软磁弹子提供锁定锁芯的复位力。

可选地，锁芯还包括防尘组件110，防尘组件110与内锁胆30的止挡凸缘连接并盖设在解锁孔31的入口端，防尘组件110具有可开合的防尘盖，解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130插入内锁胆30时，解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130挤压防尘盖，以使防尘盖打开，解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130退出内锁胆30时，防尘盖盖合，以避免杂质进入到锁芯中，延长锁芯的使用寿命。

如图8和图9所示，本实施例还提供了一种钥匙系统，包括解锁钥匙120和拆卸钥匙130，解锁钥匙120具有驱动锁芯的解锁组件60的第一解锁位121，当解锁钥匙120插入锁芯时，解锁钥匙120仅能够解锁解锁组件60；拆卸钥匙130具有第一解锁位121和驱动锁芯的拆卸组件70的第二解锁位131，当拆卸钥匙130插入锁芯时，拆卸钥匙130能够同时解锁解锁组件60和拆卸组件70。通过解锁钥匙120和拆卸钥匙130实现锁芯的正常解锁和拆卸解锁，从而使得锁芯方便被拆卸的同时不影响锁芯的安全性。第一解锁位121和第二解锁位131可以是机械齿形，并且可以在解锁钥匙120或拆卸钥匙130的钥匙片的两面均设置有机械齿形，以提高钥匙系统的安全性。

可选地，在拆卸钥匙130上，第二解锁位131相比第一解锁位121靠近锁芯，并且第二解锁位131的深度低于解锁钥匙120对应位置的深度，从而使得拆卸钥匙130能够与锁芯的拆卸组件70和解锁组件60的设置位置相对应，保证拆卸钥匙130的拆卸解锁的可靠性。

可选地，解锁钥匙120和/或拆卸钥匙130具有与锁芯的导磁件100配合的磁性件122即磁钢，并在插入锁芯时吸附导磁件100运动，以解锁锁芯。

本实施例的锁具和钥匙系统的使用过程如下：

正常解锁：如图5至图7所示，闭锁状态下，内锁胆30与外锁胆20之间被解锁组件60和软磁弹子锁定，中锁胆40与外锁胆20之间被拆卸组件70锁定。插入解锁钥匙120进行解锁时，解锁钥匙120上的机械齿形使解锁组件60解锁，但拆卸组件70保持锁定，同时磁钢吸附软磁弹子使其离开外锁胆20上的锁止凹槽。此时转动解锁钥匙120即可带动内锁胆30转动实现正常解锁。

拆卸解锁：如图2至图4所示，闭锁状态下，内锁胆30与外锁胆20之间被解锁组件60和软磁弹子锁定，中锁胆40与外锁胆20之间被拆卸组件70锁定。插入拆卸钥匙130进行解锁时，拆卸钥匙130上的机械齿形使解锁组件60和拆卸组件70均解锁，同时磁钢吸附软磁弹子使其离开外锁胆20上的锁止凹槽。此时转动拆卸钥匙130可带动内锁胆30和中锁胆40一同转动，当中锁胆40转动到第二凹部41与过孔21对接时，钢球进入到第二凹部41中，从而锁壳和外锁胆20之间解除锁定，实现锁芯的拆卸解锁。取出锁芯后，将拆卸钥匙130转动回原始位置后方可顺利拔出。替换锁芯时，先在新的内锁胆30中插入拆卸钥匙130，转动中锁胆40至第二凹部41与过孔21对接，使钢球落入第二凹部41内，此时可将锁套80及锁套80内的部件装入锁壳内，安装到位后，将拆卸钥匙130转动至初始位置拔出，则钢球在第二凹部41的挤压下进入到第一凹部11内，从而将外锁胆20与锁壳重新锁定。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的锁芯不方便拆卸的问题；

2、使用时只需要使用拆卸钥匙解锁拆卸组件即可使得锁芯可拆，极大方便了锁芯的拆卸；

3、拆卸过程不破坏锁芯，在锁芯拆卸后还能够重新安装继续使用，延长了锁芯的使用寿命；

4、拆卸钥匙具有与解锁钥匙相同的防盗等级，无法通过一般的拆卸工具在未解锁的情况下拆卸锁芯，具有安全等级高的特点；

5、锁芯结构紧凑，结构外形尺寸小，锁芯外形为圆柱形，可满足多种锁具类型的结构安装尺寸要求，可与多种锁具配套使用，通用性高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。