一种茄子种子取种分离装置的制作方法

本发明涉及农业工具技术领域，尤其是指一种茄子种子取种分离装置。

背景技术：

茄子是餐桌上十分常见的家常蔬菜，各地均有种植茄子，茄子生产用的种子大多采用杂交种子。茄子种子生产过程中，传统方法是将粉碎机将老熟的茄子果子用粉碎机粉碎、清洗、去杂质，存在部分种子被粉碎机破坏和人工清洗工作量大、效率低的缺点，急需一种能够自动完成茄子取种及分离的技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构合理、分离效果好的茄子种子取种分离装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种茄子种子取种分离装置，它包括有机架，机架顶部安装有进料斗，进料斗下方的机架内安装有两条相对旋转的送料辊，送料辊由送料电机带动旋转，送料辊下方安装有两块相对倾斜的切片刀，切片刀与送料辊之间形成切片区；切片刀下方安装有两条平行的揉捻辊，揉捻辊的长度方向与送料辊长度方向一致，两条揉捻辊之间形成种子揉捻区，揉捻辊下方倾斜安装有上分离板，上分离板较低一端与机架端部之间预留有循环口，上分离板下方的机架内倾斜安装有上收集板，上收集板较高一端与上分离板较低一端底部连接，上收集板较低一端的机架下部设有种子上出口；循环口下方的机架内倾斜安装有下分离板，下分离板较高一端位于循环口下方，下分离板下方机架内倾斜安装有下收集板，下收集板较高一端位于下分离板较低一端下方，下收集板较低一端的机架底部设有种子下出口。

所述的下分离板较低一端的机架上设有渣料出口。

所述的揉捻辊表面设有凸起的揉捻挤压齿，两条揉捻辊上的揉捻挤压齿错位分布。

所述的切片刀的长度方向与送料辊的长度方向一致，两块切片刀呈上小下大的梯形状分布，切片刀与垂直方向的夹角为5-8°，两块切片刀之间形成切片出口。

所述的进料斗内腔壁上设有喷嘴，喷嘴由外部注水管供水。

所述的机架表面通过面板包覆，送料电机安装在机架外侧，送料辊、揉捻辊穿过机架与相应的传动齿轮连接，传动齿轮由送料电机带动旋转。

所述的上分离板、下分离板均采用网格板制作形成。

所述的上分离板、上收集板、下分离板、下收集板均呈弧形，其内弧面向上。

本发明在采用上述方案后，送料电机的传动及控制均采用市面常规技术，通过本方案的有效组合后，喷嘴喷水，茄子由进料斗放入，通过送料辊导入落入切片刀上，同时在送料辊的旋转作用下通过切片刀将茄子切片形成茄子片，茄子片通过切片出口落到揉捻辊上，两条揉捻辊相对旋转将茄子片进行揉捻挤压形成茄子碎料，在喷水的作用下茄子碎料落至上分离板上，通过上分离板进行一次分离，分离出的种子落在上收集板上，通过种子上出口落出，一次分离后的茄子碎料继续落到下分离板上，通过下分离板进行二次分离，分离出的种子落在下收集板上，通过种子下出口落出，余下的碎料通过渣料出口落出。本方案采用两次分离，其实用性强，操作简单、成本低，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明的揉捻辊结构示意图。

图4为本发明的分离板结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的茄子种子取种分离装置包括有机架14，机架14顶部安装有进料斗15，进料斗15内腔壁上设有喷嘴2，喷嘴2由外部注水管供水；进料斗15下方的机架14内安装有两条相对旋转的送料辊3，送料辊3由送料电机4带动旋转，送料辊3下方安装有两块相对倾斜的切片刀7，切片刀7与送料辊3之间形成切片区；切片刀7的长度方向与送料辊3的长度方向一致，两块切片刀7呈上小下大的梯形状分布，切片刀7与垂直方向的夹角为5-8°，两块切片刀7之间形成切片出口；切片刀7下方安装有两条平行的揉捻辊8，揉捻辊8的长度方向与送料辊3长度方向一致，揉捻辊8表面设有凸起的揉捻挤压齿，两条揉捻辊8上的揉捻挤压齿错位分布；两条揉捻辊8之间形成种子揉捻区，揉捻辊8下方倾斜安装有上分离板10，上分离板10较低一端与机架14端部之间预留有循环口，上分离板10下方的机架14内倾斜安装有上收集板11，上收集板11较高一端与上分离板10较低一端底部连接，上收集板11较低一端的机架14下部设有种子上出口；循环口下方的机架14内倾斜安装有下分离板12，下分离板12较高一端位于循环口下方，分离板呈w形沟槽或折成多个v形沟槽，沟槽槽底处开有上下贯穿的种子漏孔（见附图4），分离孔直径为0.3-1cm，下分离板12下方机架14内倾斜安装有下收集板1，下收集板1较高一端位于下分离板12较低一端下方，下收集板1较低一端的机架14底部设有种子下出口；种子出口出设纱网袋进行收纳，下分离板12较低一端的机架14上设有渣料出口。上分离板10、上收集板11、下分离板12、下收集板1均呈弧形，其内弧面向上。上分离板10、下分离板12均采用网格板制作形成，网孔大小约1mm。机架14表面通过面板包覆，送料电机4安装在机架14外侧，送料辊3、揉捻辊8穿过机架14与相应的传动齿轮连接，传动齿轮由送料电机4带动旋转。

首先将茄子果实在25到30度室内阴凉处晾2-3天，失水3-5%，目的是使果实果肉有一定的韧性，减少后面取籽分离时的残渣，送料电机的传动及控制均采用市面常规技术，通过本方案的有效组合后，喷嘴喷水，茄子由进料斗放入，通过送料辊导入落入切片刀上，同时在送料辊的旋转作用下通过切片刀将茄子切片形成茄子片，茄子片通过切片出口落到揉捻辊上，两条揉捻辊相对旋转将茄子片进行揉捻挤压形成茄子碎料，在喷水的作用下茄子碎料落至上分离板上，通过上分离板上的种子漏孔进行一次分离，分离出的种子落在上收集板上，通过种子上出口落出，一次分离后的茄子碎料继续落到下分离板上，通过下分离板上的种子漏孔进行二次分离，分离出的种子落在下收集板上，通过种子下出口落出，余下的碎料通过渣料出口落出。本方案采用两次分离，其实用性强，操作简单、成本低，效率高。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种茄子种子取种分离装置，它包括有机架，机架顶部安装有进料斗，进料斗下方安装有送料辊，送料辊下方安装有两块相对倾斜的切片刀，切片刀下方安装有两条平行的揉捻辊，揉捻辊下方倾斜安装有上分离板，上分离板较低一端与机架端部之间预留有循环口，上分离板下方的机架内倾斜安装有上收集板，循环口下方的机架内倾斜安装有下分离板，下分离板下方机架内倾斜安装有下收集板。本方案采用两次分离，其实用性强，操作简单、成本低，效率高。

技术研发人员：刘泽发;谢波;姜艳芳;黄丁容
受保护的技术使用者：湖南人文科技学院
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.02.19