一种带止锁结构的实用刀的制作方法

本发明属于美工刀具的技术领域，尤其涉及一种带止锁结构的实用刀。

背景技术：

美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。其中，实用刀为美工刀的一种，其推动按钮设置于顶部，刀刃向下切割时可以利用大拇指推动推动按钮并同时方便向下施压，在通过推动按钮控制刀片的同时还方便切割，是一种很实用的美工刀具。然而，因实用刀普遍采用手动控制推动按钮来限制刀片，从而存在使用中刀片不能稳定控制的情况，进而影响切割效果；并且，刀片的装配结构导致其会存在一定的装配间隙，在使用中刀片存在一定的间隙晃动，使得普通的实用刀并不适合进行精细裁剪。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种刀片的伸缩及间隙皆可锁定的实用刀。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种带止锁结构的实用刀，其包括壳体、刀架、刀片、推动按钮及刀架锁定装置；壳体的前端开设有可供刀片伸缩的刀片伸缩口，该壳体的侧面开设有可供推动按钮活动的滑槽；刀片通过刀架匹配安装于壳体内，该刀片通过推动按钮来控制其在刀片伸缩口处进行伸缩活动；刀架锁定装置通过锁死刀架来实现对刀片的伸缩锁定。

其中，壳体包括左右拼接固定的左壳体及右壳体；右壳体的内壁上设置有贯通刀片伸缩口且与刀架相匹配的刀架滑动槽；壳体的顶面开设有贯通刀架滑动槽且与推动按钮相匹配的按钮滑槽；刀片固定卡接于刀架上，该刀架携带刀片匹配安装于刀架滑动槽上；推动按钮匹配联动连接于刀架上并从按钮滑槽处露出壳体外；

所述刀架锁定装置包括与按钮滑槽相匹配的档位止锁推钮，及与刀架滑动槽相匹配的联动止锁架，档位止锁推钮的侧边设置有限制凸块；按钮滑槽及刀架滑动槽之间的壳体上设置有与限制凸块相匹配的解锁齿槽及锁定齿槽，解锁齿槽分布于按钮滑槽的后端，锁定齿槽分布于解锁齿槽的前面，该锁定齿槽的高度低于解锁齿槽的高度；档位止锁推钮的底端中间设置有一个弹簧孔，弹簧孔内设有一个与之相匹配的压簧；联动止锁架的前端延伸出一块高出刀架的延伸板，该延伸板上开设有与档位止锁推钮的底端相匹配的贯穿孔，该贯穿孔的中间设置有与弹簧孔相匹配的压簧受力板；刀架的顶端开设有一个与档位止锁推钮的底端相匹配的限制套接孔；

所述联动止锁架匹配安装于刀架滑动槽上且位于刀架之后，档位止锁推钮通过限制凸块卡接于解锁齿槽内，该档位止锁推钮的底端匹配套接于贯穿孔内且在压簧的作用力下并未穿出贯穿孔，档位止锁推钮的顶端从按钮滑槽处露出壳体外并位于推动按钮之后；当推动按钮靠近档位止锁推钮时，刀架的限制套接孔位于档位止锁推钮的正下方。

其中，刀架的后端设置有与联动止锁架的前端相匹配卡接的限位卡接槽。

其中，联动止锁架及刀架之间设置有一个受力的拉簧。

其中，带止锁结构的实用刀还包括止锁装置，该止锁装置包括止锁杆及调节装置，该止锁装置通过调节装置调节止锁杆对刀片进行锁定。

其中，左壳体的内壁靠近刀片伸缩口处设置有倾斜凸块；止锁杆设置于左壳体的内壁及刀片之间，调节装置设置于壳体的后端；止锁杆通过调节装置的控制来实现其朝向刀片伸缩口的方向的伸缩运动，且止锁杆的前端通过倾斜凸块来减小与刀片之间的间隙并夹紧锁定刀片。

其中，调节装置包括止锁螺杆及止锁旋钮，止锁旋钮上设置有一个与之同轴的且与止锁螺杆相匹配的螺纹孔；壳体的底端开设有与止锁旋钮相匹配的旋钮套接孔；止锁旋钮匹配套接于旋钮套接孔内；止锁螺杆的前端与止锁杆的后端匹配固定连接，该止锁螺杆的后端与止锁旋钮的螺纹孔匹配螺纹连接；止锁杆通过止锁旋钮与止锁螺杆之间的螺纹连接调节来实现其朝向刀片伸缩口的方向的伸缩运动。

其中，刀片上开设有卡接固定孔，刀架上设置有与卡接固定孔相匹配卡接的卡扣；刀片通过卡扣与卡接固定孔之间的卡接来实现与刀架的固定连接。

其中，左壳体的内侧壁上还设置换刀按钮，换刀按钮的一端与左壳体相匹配卡接，该换刀按钮的另一端贯穿左壳体后从左壳体的外侧面伸出，换刀按钮从左壳体伸出的一端的背面结构与卡扣相匹配；通过换刀按钮按下顶开卡扣脱离卡接固定孔来实现刀片的跟换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明利用刀架锁定装置来锁定刀架，从而限制刀片的伸缩运动，进而实现了对刀片的锁定，保证本产品在使用中刀片不会自动伸缩而影响裁剪工作；其中，联动止锁架与刀架之间设置拉簧，可以方便刀架携带刀片收缩复位，同时保证刀片不会在未使用中伸出刀片伸缩口，有效防止误伤等情况发生，提高安全性能，方便本实用刀的携带；另外，设置的止锁装置采用止锁杆的结构夹紧刀片，从而达到刀片锁定的功能，使得人们在使用不会存在间隙晃动，省去人们手动施压限制刀片的操作，有效避免刀片滑动导致切割错误或误伤人们的情况出现，提高本产品的裁剪精确度。

附图说明

图1是本发明带止锁结构的实用刀的结构示意图。

图2是本发明带止锁结构的实用刀去右壳体的结构示意图。

图3是本发明左壳体的结构示意图。

图4是本发明带止锁结构的实用刀去左壳体的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、刀架；3、刀片；4、推动按钮；5、刀架锁定装置；6、拉簧；7、止锁装置；11、刀片伸缩口；12、左壳体；13、右壳体；14、按钮滑槽；15、解锁齿槽；16、锁定齿槽；17、旋钮套接孔；21、限制套接孔；22、限位卡接槽；23、卡扣；31、卡接固定孔；51、档位止锁推钮；52、联动止锁架；71、止锁杆；72、调节装置；121、倾斜凸块；122、换刀按钮；123、导向凸块；131、刀架滑动槽；511、限制凸块；512、弹簧孔；513、压簧；521、延伸板；522、贯穿孔；523、压簧受力板；711、导向槽；721、止锁螺杆；722、止锁旋钮；7221、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

图1是本发明带止锁结构的实用刀的结构示意图，体现了本带止锁结构的实用刀是由壳体1、刀架2、刀片3、推动按钮4及刀架锁定装置5组成的，及其它们之间的连接关系；图2是本发明带止锁结构的实用刀去右壳体的结构示意图，主要反映了刀架锁定装置5及止锁装置7的结构组成；图3是本发明左壳体的结构示意图，着重体现了左壳体12上的倾斜凸块121、换刀按钮122、导向凸块123及解锁齿槽15、锁定齿槽16等结构；图4是本发明带止锁结构的实用刀去左壳体的结构示意图，重点反映了刀架滑动槽131及导向槽711等结构。

本发明带止锁结构的实用刀的结构如图1所示，该带止锁结构的实用刀包括壳体1、刀架2、刀片3、推动按钮4及刀架锁定装置5；壳体1的前端开设有可供刀片3伸缩的刀片伸缩口11，该壳体1的侧面开设有可供推动按钮4活动的滑槽；刀片3通过刀架2匹配安装于壳体1内，该刀片3通过推动按钮4来控制其在刀片伸缩口11处进行伸缩活动；刀架锁定装置5通过锁死刀架2来实现对刀片3的伸缩锁定。本发明利用刀架锁定装置来锁定刀架，从而限制刀片的伸缩运动，进而实现了对刀片的锁定，保证本产品在使用中刀片不会自动伸缩而影响裁剪工作。

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中，壳体1包括左右拼接固定的左壳体12及右壳体13；右壳体13的内壁上设置有贯通刀片伸缩口11且与刀架2相匹配的刀架滑动槽131；壳体1的顶面开设有贯通刀架滑动槽131且与推动按钮4相匹配的按钮滑槽14；刀片3固定卡接于刀架2上，该刀架2携带刀片3匹配安装于刀架滑动槽131上；推动按钮4匹配联动连接于刀架2上并从按钮滑槽14处露出壳体1外；其中，推动按钮4与刀架2之间为一体连接结构，推动推动按钮4即控制刀架2；

所述刀架锁定装置5包括与按钮滑槽14相匹配的档位止锁推钮51，及与刀架滑动槽131相匹配的联动止锁架52，档位止锁推钮51的侧边设置有限制凸块511；按钮滑槽14及刀架滑动槽131之间的壳体1上设置有与限制凸块511相匹配的解锁齿槽15及锁定齿槽16，解锁齿槽15分布于按钮滑槽14的后端，锁定齿槽16分布于解锁齿槽15的前面，该锁定齿槽16的高度低于解锁齿槽15的高度；档位止锁推钮51的底端中间设置有一个弹簧孔512，弹簧孔512内设有一个与之相匹配的压簧513；联动止锁架52的前端延伸出一块高出刀架2的延伸板521，该延伸板521上开设有与档位止锁推钮51的底端相匹配的贯穿孔522，该贯穿孔522的中间设置有与弹簧孔512相匹配的压簧受力板523；刀架2的顶端开设有一个与档位止锁推钮51的底端相匹配的限制套接孔21；

所述联动止锁架52匹配安装于刀架滑动槽131上且位于刀架2之后，档位止锁推钮51通过限制凸块511卡接于解锁齿槽15内，该档位止锁推钮51的底端匹配套接于贯穿孔522内且在压簧513的作用力下并未穿出贯穿孔522，档位止锁推钮51的顶端从按钮滑槽14处露出壳体1外并位于推动按钮4之后；当推动按钮4靠近档位止锁推钮51时，刀架2的限制套接孔21位于档位止锁推钮51的正下方；

当推动按钮4靠近档位止锁推钮51时，按下止锁推钮51克服压簧513穿过贯穿孔522插入限制套接孔21内，同时止锁推钮51上的限制凸块511脱离解锁齿槽15，之后推动止锁推钮51带动联动止锁架52及刀架2一起向前推动，其中刀片3随刀架2一起联动；当止锁推钮51移动至锁定齿槽16处，放开止锁推钮51，该止锁推钮51在压簧513的复位弹簧力下向上回弹，同时止锁推钮51上的限制凸块511卡接入锁定齿槽16内，因锁定齿槽16的高度低于解锁齿槽15的高度，致使止锁推钮51的底端还有部分插入于刀架2的限制套接孔21内，从而达到锁定刀架2的功能，进而对随刀架2一起运动的刀片3进行伸缩锁定。另外，锁定齿槽16由前至后共有三个，使得刀片3有三个伸缩的锁定档位。

如图2及图4所示，本实施例中，刀架2的后端设置有与联动止锁架52的前端相匹配卡接的限位卡接槽22；当止锁推钮51与刀架2靠近时，联动止锁架52卡嵌入刀架2的限位卡接槽22内，从而有效防止联动止锁架52与刀架2之间发生移动错位的情况。

如图2及图4所示，本实施例中，联动止锁架52及刀架2之间设置有一个受力的拉簧6，可以方便刀架携带刀片收缩复位，同时保证刀片不会在未使用中伸出刀片伸缩口，有效防止误伤等情况发生，提高安全性能，方便本实用刀的携带。其中，刀架2与壳体1之间也可以设置一个拉簧，该拉簧的作用跟上述拉簧6的功能相同。

如图1、图2及图4所示，本实施例中，带止锁结构的实用刀还包括止锁装置7，该止锁装置7包括止锁杆71及调节装置72，该止锁装置7通过调节装置72调节止锁杆71对刀片3进行锁定。本发明设置的止锁装置采用止锁杆的结构夹紧刀片，从而达到刀片锁定的功能，使得人们在使用不会存在间隙晃动，省去人们手动施压限制刀片的操作，有效避免刀片滑动导致切割错误或误伤人们的情况出现，提高本产品的裁剪精确度。

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中，左壳体12的内壁靠近刀片伸缩口11处设置有倾斜凸块121；止锁杆71设置于左壳体12的内壁及刀片3之间，调节装置72设置于壳体1的后端；止锁杆71通过调节装置72的控制来实现其朝向刀片伸缩口11的方向的伸缩运动，且止锁杆71的前端通过倾斜凸块121来减小与刀片3之间的间隙并夹紧锁定刀片3。其中，倾斜凸块121位于刀片3及止锁杆71之间。

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中，调节装置72包括止锁螺杆721及止锁旋钮722，止锁旋钮722上设置有一个与之同轴的且与止锁螺杆721相匹配的螺纹孔7221；壳体1的底端开设有与止锁旋钮722相匹配的旋钮套接孔17；止锁旋钮722匹配套接于旋钮套接孔17内；止锁螺杆721的前端与止锁杆71的后端匹配固定连接，该止锁螺杆721的后端与止锁旋钮722的螺纹孔7221匹配螺纹连接；止锁杆71通过止锁旋钮722与止锁螺杆721之间的螺纹连接调节来实现其朝向刀片伸缩口11的方向的伸缩运动。本发明利用螺纹结构，使得止锁螺杆721在止锁旋钮722的调节下带动止锁杆71一起进行伸缩运动，并通过倾斜凸块121来减小与刀片3之间的间隙并夹紧锁定刀片3，限制刀片3的伸缩运动及间隙晃动，从而在本刀具使用中无需再使力来限制刀片3，使得人们在使用中更加轻松方便。其中，止锁杆71上设置有沿着其伸缩运动方向的导向槽711，所述左壳体12的内壁上设置有与该导向槽711相匹配的导向凸块123；止锁杆71通过导向槽711与导向凸块123相匹配来定位限制止锁杆71的伸缩方向。

如图2及图4所示，本实施例中，刀片3上开设有卡接固定孔31，刀架2上设置有与卡接固定孔31相匹配卡接的卡扣23；刀片3通过卡扣23与卡接固定孔31之间的卡接来实现与刀架2的固定连接。其中，卡扣23可以采用卡接的形式与刀架2卡扣连接，使得该卡扣23相对于刀架2具有一定的移动回弹性，方便卡扣23与卡接固定孔31之间的卡扣与脱离。

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中，左壳体12的内侧壁上还设置换刀按钮122，换刀按钮122的一端与左壳体12相匹配卡接，该换刀按钮122的另一端贯穿左壳体12后从左壳体12的外侧面伸出，换刀按钮122从左壳体12伸出的一端的背面结构与卡扣23相匹配；通过换刀按钮122按下顶开卡扣23脱离卡接固定孔31来实现刀片3的跟换。本产品使用时，只需要推动按钮4推动到刀片3伸缩最大量，并用侧面按下换刀按钮122从左壳体12伸出的部分，换刀按钮122即可顶开刀片3与刀架2之间的卡接结构实现换刀工序。

以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。