一种车间用工作台的制作方法

本发明涉及车间设备领域，具体涉及一种车间用工作台。

背景技术：

一般在进行车间内较多设备的集中安装摆放时，常需要在工作地进行拼接铺设大面积的工作台，来完成对设备的支撑，避免直接放置设备时，由于地面不平而导致摆放的设备运行过程中出现震动的情况，同时，通过工作台的设置，能够对摆放的设备进行一定程度上的位置规划，使不同具有不同功能的设备放置于不同的位置，以保证整体的设备协调运行。

但是，现有的工作台仅提供支撑的作用，对于放置于工作台上的设备在运行过程中，发生震动而导致出现移位的情况，没有特定的解决方案，且现有的工作台底面为平面，进行安装时，在安装的位置存在一定的石子等突起物时，会导致安装的工作台存在不平的情况，最终导致拼接的工作台不在同一水平面上，不能满足后续的设备施工要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种车间用工作台，能够对工作台上的设备固定，并保证多个拼接的工作台处于同一水平面。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种车间用工作台，包括：

台板，所述台板一面设有若干滑槽，所述滑槽截面为t形，所述台板向另一面延伸形成若干凸起，所述台板上凸起处还设有贯穿所述台板的安装孔；

若干固定槽，所述固定槽与所述滑槽同面设置，且设于所述台板边缘，设于所述台板对边的所述固定槽两两对称设置。

在上述技术方案的基础上，多个所述台板通过设于固定槽内的工字固定结构相互连接。

在上述技术方案的基础上，所述固定槽内设于固定杆，相邻所述台板的固定杆通过一连接杆焊接连接。

在上述技术方案的基础上，所述滑槽一端设有不小于其最大槽径的方形槽。

在上述技术方案的基础上，所述台板为双层结构，其双层结构间设有若干纵横交错的加强肋。

在上述技术方案的基础上，所述凸起至少连接一所述加强肋。

在上述技术方案的基础上，所述台板上设有大于所述安装孔直径的消痕孔，所述消痕孔与所述安装孔同心设置。

在上述技术方案的基础上，所述消痕孔远离所述安装孔的一端设有一大于所述消痕孔直径的圆孔，所述圆孔内设有一与其直径相同的盖板。

在上述技术方案的基础上，所述台板侧面设有密封槽。

在上述技术方案的基础上，若干所述滑槽相互平行间隔设置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中的一种车间用工作台，设置的滑槽，且滑槽截面为t形，能够将放置于工作台上的设备进行固定，避免设备工作过程中发生震动，造成不必要的噪音污染或损坏工作台；同时，设置的凸起，能够在铺设工作台时，使其满足一定的地面不平或地面存在突起的铺设，进而保证铺设完成的工作台其位于同一水平面上，通过固定槽的设置，能够便于相邻台板的对位固定。

(2)设置的方形槽，能够在进行对设备固定时，便于从该方形槽装入固定时所需要用到的螺栓，同时，在对滑槽进行清理时，便于通过该方形槽完成对滑槽内的灰尘清除。

(3)台板设置双层，且在双层结构内设置加强肋，能够提高该工作台的整体强度，使其能够满足较多或较大设备的安装使用。

(4)在台板侧面设置密封槽，能够在该密封槽内添加密封圈，使其具有一定的密封效果，避免在加工过程中，由于使用冷却液的设备没有密封好，而导致冷却液遗漏到地面上，产生污染。

附图说明

图1为本发明实施例中工作台的结构示意图；

图2为本发明实施例中工作台的局部放大图；

图3为本发明实施例中工作台的侧面剖面图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为本发明实施例中工作台的仰视剖面图；

图6为图5的局部放大示意图；

图7为本发明实施例中工作台的拼接示意图。

图中：1-台板，2-滑槽，3-凸起，4-安装孔，41-消痕孔，42-盖板，5-固定槽，51-工形件，6-方形槽，7-加强肋，8-密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1、图3和图5所示，本发明实施例提供一种车间用工作台，包括台板1和设于台板1边缘的若干固定槽5，台板1一面设有若干滑槽2，滑槽2截面为t形，优选地，若干滑槽2相互平行间隔设置，台板1向另一面延伸形成若干凸起3，台板1上的凸起3处还设有贯穿台板1的安装孔4，固定槽5与滑槽2同面设置，且设于台板1边缘，设于台板1对边的固定槽5两两对称设置，设置的滑槽2，且滑槽2截面为t形，能够通过将螺栓的一端卡持于滑槽2内，另一端通过螺母与设备进行固定，从而避免设备在工作过程中由于其震动与工作台发生撞击，造成不必要的噪音污染或损坏工作台，且通过将设备进行固定，能够保证设备位置的相对性，避免设备工作过程中由于震动而发生移位，导致与该设备关联的生产线出现问题；同时，设置的凸起3，能够使台板1与固定时的地面具有一定的高度，在将工作台铺设于地面不平或地面存在石子等杂物的位置时，通过凸起3的作用，使石子等杂物位于凸起3之间，保证该石子等杂物不会影响工作台的水平安装，进而保证铺设完成的工作台其位于同一水平面上；且设于台板1对边的固定槽5两两对称设置，能够便于相邻台板的对位固定，优选的，将同一边缘上的固定槽5均匀设置，能够在工作台进行拼接时，不用特别注意工作台的安装方向，从而提高了该工作台进行铺设拼接时的工作效率。

参见图1所示，滑槽2一端设有不小于其最大槽径的方形槽6，能够在进行对设备固定时，便于从该方形槽6装入或取出固定时所需要用到的螺栓，从而达到在进行固定设备时装入螺栓，移除设备时取出螺栓，进而避免移除设备后，原位置残留无法清除的螺栓，而导致该处容易磕绊经过的工作人员，从而影响了工作人员的人生安全；同时，在对滑槽2进行清理时，能够将滑槽2内的灰尘清扫至方形槽6处，再通过方形槽6进行整体的清除操作，从而便于完成对滑槽2内的灰尘清除。

参见图3至图6所示，台板1为双层结构，其双层结构间设有若干纵横交错的加强肋7，能够增加该台板1的整体承压能力，且该设置能够避免采用加厚的方法进行增加承压能力，达到了在增加承压能力的同时，减小了该台板1的重量，从而增加了一定的经济效益；凸起3至少连接一加强肋7，能够保证凸起3处的整体强度，保证该工作台在进行与地面固定铺设后，避免在工作台上放置设备时该处由于所受压力较大而出现损坏的情况。

参见图3至图5所示，台板1上设有大于安装孔4直径的消痕孔41，消痕孔41与安装孔4同心设置，通过消痕孔41的设置，能够在铺设该工作台时，起固定作用的螺栓一端位于消痕孔41内，避免螺栓突出于工作台而造成磕绊经过的工作人员，从而影响了工作人员的人生安全；消痕孔41远离安装孔4的一端设有一大于消痕孔41直径的圆孔，圆孔内设有一与其直径相同的盖板42，通过设置的圆孔和与其匹配的盖板42，能够对该消痕孔41起到封闭的作用，避免该工作台铺设完成后，该消痕孔41内堆积灰尘或液体，导致固定使用的螺栓出现生锈或腐蚀的现象，导致拆除该工作台时困难或固定的工作台出现松脱的现象。

参见图1、图2和图7所示，优选地，多个台板1通过设于固定槽5内的工字固定结构51相互连接，通过固定槽5和工字固定结构51的配合作用，能够使相邻工作台拼接时对齐，并保证相邻工作台间的缝隙达到预定要求；固定槽5另一实施方式为：该固定槽5内设于固定杆，相邻台板1的固定杆通过一连接杆焊接连接。

参见图6所示，台板1侧面设有密封槽8，通过设置的密封槽8，能够在进行铺设拼接工作台时，在该密封槽8内设置密封用的密封圈，从而使相邻工作台间具有一定的密封效果，避免在加工过程中，由于使用冷却液的设备没有密封好，而导致冷却液遗漏到地面上，产生污染。

参见图1至图7所示，本发明实施例的具体工作原理为：在待铺设工作台处的地面开设若干固定孔，该固定孔的排列方式与凸起3的排列方式相同，通过固定时所用的螺栓完成对工作台的铺设固定，相邻工作台间通过固定槽5进行固定和拼接，在铺设完成的工作台上固定相应的设备时，通过固定设备所用的螺栓一端设于滑槽2内，并将其另一端与螺母配合完成对相应的设备在对应的位置进行固定。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。