一种钢丝圈的快速安装器的制作方法

本发明涉及纺纱设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝圈的快速安装器。

背景技术：

环锭纺纱广泛应用于各种短纤维的纺纱工程：如普梳，精梳及混纺。钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转，进行加捻；同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕；纺纱速度较高时，环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。环锭结构是环锭纺纱的核心执行机构，尤其是该结构中的钢丝圈在纺纱过程中对纱的加捻起到了决定性的作用。

由于钢丝圈绕钢领做高速回转运动，钢丝圈在长时间使用后会因过度磨损而失效。因此，在实际生产过程中需要定期更换钢丝圈。现有技术中，钢丝圈的安装都是采用手工的方式完成的，该种安装方式不仅效率较低，而且人工成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种钢丝圈的快速安装器，可有效提高安装效率，降低安装成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：一种钢丝圈的快速安装器，包括送料安装通道、推送装置和补料装置，所述补料装置安装在送料安装通道的下方，所述推送装置安装在送料安装通道的右侧。

进一步地，所述送料安装通道由上档板、下档板、前挡板和后挡板围合形成，所述上档板和下档板通过螺栓安装在前挡板和后挡板之间，所述送料安装通道的截面为矩形，前挡板和后挡板的左端面的形状相同且左端面均有一个与钢领的上端面和外圆面形状相适应的直角缺口。

进一步地，所述推送装置包括左端盖、右端盖和通过螺栓固定连接两者的套筒，在套筒内水平设有推杆，推杆左端设有矩形槽，矩形槽内通过铆钉固定连接水平的顶杆，顶杆的另一端穿出左端盖后插在送料安装通道内，顶杆的左端设有一个与钢丝圈右端面形状相适应的弧形卡口，在顶杆和推杆外周设有大弹簧，所述大弹簧的一端与左端盖固定连接、另一端固定连接在推杆右侧的限位销上，所述推杆的右端穿出右端盖。

进一步地，所述前挡板和后挡板的右侧通过螺栓固定连接在左端盖上。

进一步地，所述补料装置包括与前挡板通过螺栓固定连接的料盒，料盒右侧开口，料盒内安装有竖直的导杆，导杆上滑动套接推料块，在前挡板上设有连通送料安装通道和料盒内腔的料孔，在导杆上且位于推料块与料孔之间套接钢丝圈，料盒的内腔结构与钢丝圈的外部结构相适应，在导杆底部套设小弹簧。

进一步地，小弹簧的一端与料盒底面固定，另一端与推料块底部固定连接。

进一步地，推杆的右端设有手推板，手推板通过螺母和垫圈与推杆固定连接。

本发明的有益效果是：

本发明公开的钢丝圈的快速安装器结构简单，通过简单的操作即可实现其在钢领上的快速安装，对操作人员的技术要求低，安装效率得到极大的提高，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明公开的一种钢丝圈快速安装器的俯视示意图；

图2为图1中的送料安装通道沿a-a方向的剖视图；

图3为本发明公开的一种钢丝圈快速安装器的整体结构示意图；

图4为图3中a部位的放大图；

图5为本发明公开的钢丝圈的安装过程示意图，其中（a）是钢丝圈在送料安装通道内的初始状态示意图，(b)是钢丝圈在顶杆推动下移动到钢领位置处的示意图，(c)是钢丝圈在顶杆推动下发生弹性变形的示意图，(d)是钢丝圈变形达到一定程度卡在钢领上的示意图。

其中，1-左端盖，2-套筒，3-顶杆，4-大弹簧，5-铆钉，6-推杆，7-限位销，8-螺栓，9-右端盖，10-手推板，11-垫圈，12-螺母，13-钢丝圈，14-导杆，15-推料块，16-小弹簧，17-料盒，18-前档板，19-后档板，20-下挡板，21-上挡板。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了能在钢领上快速安装钢丝圈，本发明公开一种钢丝圈的快速安装器，包括送料安装通道、推送装置和补料装置，所述补料装置安装在送料安装通道的下方，所述推送装置安装在送料安装通道的右侧。

所述送料安装通道由上档板21、下档板20、前挡板18和后挡板19围合形成，所述上档板21和下档板20通过螺栓安装在前挡板18和后挡板19之间，所述送料安装通道的截面为矩形，前挡板18和后挡板19的左端面的形状相同且左端面均有一个与钢领的上端面和外圆面形状相适应的直角缺口。

所述推送装置包括左端盖1、右端盖9和通过螺栓8固定连接两者的套筒2，所述前挡板18和后挡板19的右侧通过螺栓固定连接在左端盖1上，在套筒2内水平设有推杆6，推杆6左端设有矩形槽，矩形槽内通过铆钉5固定连接水平的顶杆3，顶杆3的另一端穿出左端盖1后插在送料安装通道内，顶杆3的左端设有一个与钢丝圈13右端面形状相适应的弧形卡口，在顶杆3和推杆6外周设有大弹簧4，所述大弹簧4的一端与左端盖1固定连接、另一端固定连接在推杆6右侧的限位销7上，所述推杆6的右端穿出右端盖9，推杆6的右端设有手推板10，手推板10通过螺母12和垫圈11与推杆6固定连接。

所述补料装置包括与前挡板18通过螺栓固定连接的料盒17，料盒17右侧开口用以向料盒17内填装钢丝圈13，料盒17内安装有竖直的导杆14，导杆14上滑动套接推料块15，在前挡板18上设有连接送料安装通道和料盒17内腔的料孔，在导杆14上且位于推料块15与料孔之间套接钢丝圈13，料盒17的内腔结构与钢丝圈13的外部结构相适应，本发明公开的钢丝圈13在料盒17的安装结构类似于日常使用的订书机和钉书针的组合结构，在导杆14底部套设小弹簧16，小弹簧16的一端与料盒17底面固定，另一端与推料块15底部固定连接。

具体操作过程为：结合图1-5，在使用该钢丝圈快速安装器时，首先将该工具的前挡板18和后挡板19的直角缺口紧靠在钢领22的上端面和外圆面上如图5（a）所示，此时钢丝圈13处于初始状态；然后，推动手推板10，手推板10通过推杆6和顶杆3推动钢丝圈13沿着通道向左移动，使得钢丝圈13的左端的弧形卡口卡在钢领22的边缘，如图5（b）所示；再然后，继续推动钢丝圈13，使其弹性变形，如图5（c）所示，当钢丝圈13变形到一定程度，便可卡在钢领上，如图5（d）所示；最后，松开手推板10，在大弹簧4的弹性回复力的作用下推动推杆6和顶杆3回到初始状态，料盒17中的钢丝圈13在小弹簧16的推动下实现补料，如图5（a）所示。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种钢丝圈的快速安装器，包括送料安装通道、推送装置和补料装置，所述补料装置安装在送料安装通道的下方，所述推送装置安装在送料安装通道的右侧。本发明公开的钢丝圈的快速安装器的结构简单，通过简单的操作即可实现其在钢领上的快速安装，对工人的技术要求低，安装效率得到极大的提高，显著节省人力，降低企业的人力生产成本，有效提升企业的经济效益。

技术研发人员：陈浩;马晓明;陈建新;周锁林
受保护的技术使用者：常州纺织服装职业技术学院
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.02.15