一种具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置的制作方法

本发明涉及一种银行强存信封机，尤其涉及一种具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置。

背景技术：

银行业务中，有的钱币(纸币、硬币)不具备流转性(如无法被点钞机或atm识别)，柜员会在对这些钱币进行确认后通过信封将这些钱币包起来，并登记相关信息后放入信封强存柜中临时存储起来。银行现金管理要求这些不具备流转性的钱币存储后不能被随意取出，安全性要求较高。目前，现有的信封机头装置为采用收缩磁铁进行驱动，而伸缩电磁铁的传动行程较短，导致信封口较小，而且现有的信封机头装置的闸门需要独立设置锁止机构来实现闸门关闭后锁紧，占用空间较大，而且提高生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无需独立设置锁止机构便能够实现自锁的，安全性更好的具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置，包括：

信封口；

闸门板，滑动连接在信封口入口一侧的安装板上；

弹力件，用于使闸门板关闭信封口入口；

连动机构，一端与闸门板连接，并且在闸门板关闭信封口入口后限制闸门板自身移动；

滑移块，与连动机构的另一端连接；

直线电磁铁，用于驱动滑移块移动，使连动机构对闸门板的限制解除，并且传动连动机构使闸门板移动打开信封口入口。

所述连动机构设于在安装板上；所述连动机构包括曲柄和连杆；所述曲柄转动连接在安装板上，并且曲柄在滑移块的推动下翻转；所述曲柄远离翻转轴线的一端与连杆转动连接；所述连杆远离曲柄的一端与闸门板转动连接。

所述连动机构的曲柄、曲柄的旋转中心和连杆在闸门板完全关闭信封口入口时处于平行于闸门板移动方向的直线上。

所述滑移块与直线电磁铁的铁芯固定；所述滑移块的一侧上设有驱动槽；所述曲柄上设有与驱动槽配合的滑移轴。

所述连动机构的滑移块的驱动槽包括在直线电磁铁驱动滑移块向直线电磁铁方向移动时使曲柄翻转的横向部。

所述滑移块的驱动槽还包括在滑移块复位时限制曲柄翻转的竖向部。

所述直线电磁铁上设有推动铁芯复位的复位弹簧；

所述弹力件为拉簧；所述弹力件的两端分别与闸门板和安装板固定。

所述弹力件为拉簧；所述弹力件的两端分别与安装板和连动机构固定。

还包括传感组件；所述传感组件包括第一传感器和第二传感器；所述第一传感器和第二传感器分别用于感应闸门关闭信封口入口和闸门打开信封口入口。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明的闸门板在关闭信封口入口后，通过连动机构限制闸门板自身移动，滑移块限制连动机构自身动作，实现双重自锁，解决了独立设置锁止机构所导致占用空间较大、高生产成本的问题，同时安全系数更提高，自锁后无法从外部推开闸门板。

(2)本发明的连动机构设于在安装板背离闸门板的一端面上，连动机构包括曲柄和连杆，曲柄转动连接在安装板上，并且曲柄在滑移块的推动下翻转，曲柄远离翻转轴线的一端与连杆转动连接，连杆远离曲柄的一端与闸门板转动连接，通过曲柄翻转拉动连杆使闸门板移动，实现稳定传动，占用空间小。

(3)本发明的传动机构的曲柄、曲柄的旋转中心和连杆在闸门板完全关闭信封口入口时处于平行于闸门板移动方向的直线上，在闸门板完全关闭信封口入口后，因曲柄和连杆工线，由外部推动闸门板，无法使曲柄翻转，闸门板无法移动，能够很好的限制闸门板自身移动，实现自锁。

(4)本发明滑移块与直线电磁铁的铁芯固定，并且滑移块的一侧向连动机构的曲柄延伸，滑移块的一侧上设有驱动槽，曲柄上设有与驱动槽配合的滑移轴，直线电磁铁拉动滑移块向直线电磁铁方向移动，使滑移块通过驱动槽推动曲柄翻转，连接稳定，传动效率高，空间占用小。

(5)本发明的连动机构的曲柄的翻转轴线与直线电磁铁的铁芯的轴线所在的垂直平面之间的直线距离小于滑移轴直线电磁铁的铁芯的轴线的延长线之间的直线距离，使得曲柄向远离直线电磁铁的一侧翻转，翻转行程更大。

(6)本发明的动机构的滑移块的驱动槽包括在直线电磁铁驱动滑移块向直线电磁铁方向移动时使曲柄翻转的横向部，滑移块通过驱动槽的横向部能够平稳推动曲柄翻转，实现动能传动。

(7)本发明的直线电磁铁内设有推动铁芯复位的复位弹簧，滑移块的驱动槽还包括在滑移块复位时限制曲柄翻转的竖向部，在直线电磁铁停止驱动后，闸门板在弹力件的驱动下复位，连动曲柄复位，此时直线电磁铁内的复位弹簧驱动推动铁芯复位使滑移块移动至驱动槽的竖向部与滑移轴配合，限制曲柄翻转。

(8)本发明的弹力件为拉簧，驱动稳定。

(9)本发明的还包括传感组件，便于对闸门的控制。

(10)本发明的安装板上设有导向柱；所述滑移块上设有与导向柱配合的导向槽，移动更平稳，提高结构的稳定性。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为本发明的实施例1的立体图。

图4为本发明的实施例2的结构示意图。

图5为图4的后视图。

附图中的标号为：

信封口1、闸门板2、第一条形槽2-1、第二固定片2-2、第三固定片2-3、第四固定片2-4、弹力件3、连动机构4、曲柄4-1、滑移轴4-1-1、连杆4-2、滑移块5、驱动槽5-1、横向部5-1-1、竖向部5-1-2、导向槽5-2、安装板6、导向柱6-1、第一固定片6-2、第二条形槽6-3、第三条形槽6-4、第四条形槽6-5、传感组件7、第一传感器7-1、第二传感器7-2、直线电磁铁8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置，包括：

信封口1；

闸门板2，滑动连接在信封口1入口一侧的安装板6上，并且在弹力件3的驱动下关闭信封口1入口；

连动机构4，一端与闸门板2连接，并且在闸门板2关闭信封口1入口后限制闸门板2自身移动；

滑移块5，与连动机构4的另一端连接，并且在连动机构4限制闸门板2后限制连动机构4自身动作；

直线电磁铁8，用于驱动滑移块5移动，使滑移块5对连动机构4的限制和连动机构4对闸门板2的限制解除，并且传动连动机构4使闸门板2移动打开信封口1入口。

连动机构4和直线电磁铁8均设于在安装板6背离闸门板2的一端面上。连动机构4包括曲柄4-1和连杆4-2。曲柄4-1转动连接在安装板6上，并且曲柄4-1在滑移块5的推动下翻转。曲柄4-1远离翻转轴线的一端与连杆4-2转动连接。连杆4-2远离曲柄4-1的一端与闸门板2转动连接。

连动机构4的曲柄4-1、曲柄4-1的旋转中心和连杆4-2在闸门板2完全关闭信封口1入口时处于平行于闸门板2移动方向的直线上。

滑移块5与直线电磁铁8的铁芯固定，并且滑移块5的一侧向连动机构4的曲柄4-1延伸。滑移块5的一侧上设有驱动槽5-1。曲柄4-1上设有与驱动槽5-1配合的滑移轴4-1-1。

连动机构4的曲柄4-1的翻转轴线与直线电磁铁8的铁芯的轴线所在的垂直平面之间的直线距离小于滑移轴4-1-1直线电磁铁8的铁芯的轴线的延长线之间的直线距离。

连动机构4的滑移块5的驱动槽5-1包括在直线电磁铁8驱动滑移块5向直线电磁铁8方向移动时使曲柄4-1翻转的横向部5-1-1。

直线电磁铁8上设有推动铁芯复位的复位弹簧。滑移块5的驱动槽5-1还包括在滑移块5复位时限制曲柄4-1翻转的竖向部5-1-2。

弹力件3为拉簧。弹力件3的两端分别与闸门板2和安装板6固定。

还包括传感组件7。传感组件7包括第一传感器7-1和第二传感器7-2。第一传感器7-1和第二传感器7-2均设于安装板6上。第一传感器7-1用于在闸门板2完全关闭信封口1入口时与滑移块5感应配合。第二传感器7-2用于在闸门板2完全打开信封口1入口时与闸门板2感应配合。第一传感器7-1和第二传感器7-2均为光电传感器。

安装板6上设有导向柱6-1。滑移块5上设有与导向柱6-1配合的导向槽5-2。

闸门板2上设有第一条形槽2-1。安装板6上设有贯穿第一条形槽2-1的第一固定片6-2。闸门板2上设有第二固定片2-2。弹力件3的两端分别与第一固定片6-2和第二固定片2-2固定。

安装板6上设有第二条形槽6-3。闸门板2上设有贯穿第二条形槽6-3与传感组件7的第二传感器7-2感应配合的第三固定片2-3。

安装板6上设有第三条形槽6-4。连动机构4的连杆4-2一端设有贯穿第三条形槽6-4并与闸门板2转动连接的压铆轴。

打开闸门时，直线电磁铁8工作，铁芯向直线电磁铁8内移动，使滑移块5向直线电磁铁8方向移动，滑移块5由驱动槽5-1的竖向部5-1-2与曲柄4-1的滑移轴4-1-1配合移动至横向部5-1-1与滑移轴4-1-1配合，铁芯继续向直线电磁铁8内移动，滑移块5通过横向部5-1-1推动滑移轴4-1-1，使曲柄4-1向远离直线电磁铁8的一侧翻转，通过连杆4-2拉动闸门板2向曲柄4-1所在方向移动，至闸门板2完全打开信封口1入口，此时滑移块5的一侧与第一传感器7-1感应配合。

关闭闸门时，直线电磁铁8停止工作，闸门板2在弹力件3的驱动下复位，同时带动曲柄4-1和连杆4-2复位，曲柄4-1复位时通过滑移轴4-1-1推动滑移块5复位，滑移轴4-1-1由横向部5-1-1内移动至横向部5-1-1与竖向部5-1-2的交接处，此时曲柄4-1与连杆4-2共线，限制闸门板2自身移动，因直线电磁铁8停止工作，直线电磁铁8上的复位弹簧驱动同步推动滑移块5复位，使竖向部5-1-2与滑移轴4-1-1配合，限制曲柄4-1翻转。

(实施例2)

见图4和图5，本实施例的具有机械式自锁平推闸门的信封机头装置，包括：

信封口1；

闸门板2，滑动连接在信封口1入口一侧的安装板6上，并且在弹力件3的驱动下关闭信封口1入口；

连动机构4，一端与闸门板2连接，并且在闸门板2关闭信封口1入口后限制闸门板2自身移动；

滑移块5，与连动机构4的另一端连接，并且在连动机构4限制闸门板2后限制连动机构4自身动作；

直线电磁铁8，用于驱动滑移块5移动，使滑移块5对连动机构4的限制和连动机构4对闸门板2的限制解除，并且传动连动机构4使闸门板2移动打开信封口1入口。

连动机构4和直线电磁铁8分别设于在安装板6的两端面上。连动机构4包括曲柄4-1和连杆4-2。曲柄4-1转动连接在安装板6上，并且曲柄4-1在滑移块5的推动下翻转。曲柄4-1远离翻转轴线的一端与连杆4-2转动连接。连杆4-2远离曲柄4-1的一端与闸门板2转动连接。

连动机构4的曲柄4-1、曲柄4-1的旋转中心和连杆4-2在闸门板2完全关闭信封口1入口时处于平行于闸门板2移动方向的直线上。

滑移块5与直线电磁铁8的铁芯固定。滑移块5上设有驱动槽5-1。驱动槽5-1的长度方向与滑移块5的移动方向垂直。曲柄4-1上设有贯穿安装板6与驱动槽5-1配合的滑移轴4-1-1。安装板6上设有供滑移轴4-1-1移动的让位槽。

弹力件3为拉簧。弹力件3的两端分别与连动机构4的曲柄4-1和安装板6固定。为了弹力件3驱动闸门板2关闭的力度可调节，曲柄4-1上沿长度方向设有三个用来与弹力件3连接的孔位。

还包括传感组件7。传感组件7包括第一传感器7-1和第二传感器7-2。第一传感器7-1和第二传感器7-2均设于安装板6上。第一传感器7-1用于在闸门板2完全关闭信封口1入口时与闸门板2感应配合。第二传感器7-2用于在闸门板2完全打开信封口1入口时与闸门板2感应配合。第一传感器7-1和第二传感器7-2均为光电传感器。

安装板6上设有导向柱6-1。滑移块5上设有与导向柱6-1配合的导向槽5-2。

安装板6上设有第二条形槽6-3。闸门板2上设有贯穿第二条形槽6-3与传感组件7的第二传感器7-2感应配合的第三固定片2-3。安装板6上设有第四条形槽6-5。闸门板2上设有贯穿第四条形槽6-5与第一传感器7-1感应配合的第四固定片2-4。

安装板6上设有缓冲座9。缓冲座9设于曲柄4-1与连杆4-2连接部位的一侧，并且缓冲座9上设有朝向该连接部位的缓冲垫。

打开闸门时，直线电磁铁8工作，铁芯向直线电磁铁8内移动，使滑移块5向直线电磁铁8方向移动，滑移块5通过驱动槽5-1推动曲柄4-1的滑移轴4-1-1使曲柄4-1翻转，通过连杆4-2拉动闸门板2向曲柄4-1所在方向移动，至闸门板2完全打开信封口1入口，此时第三固定片2-3与第一传感器7-1感应配合。

关闭闸门时，直线电磁铁8停止工作，弹力件3驱动曲柄4-1和连杆4-2复位，曲柄4-1复位时通过滑移轴4-1-1推动滑移块5复位，此时曲柄4-1、曲柄4-1的旋转中心与连杆4-2共线，限制闸门板2自身移动，同时第四固定片2-4与第一传感器7-1感应配合。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。