本申请涉及转门安装配件领域，具体而言，涉及一种转门底座。
背景技术：
由于传统的转门合页都是安装与门页与门框之间，外露与门页之上，造成整体结构不平整、不美观，传统的隐藏式叠片合页因由多个组件拼装，结构复杂易造成磨损、发出噪音和导致门页下垂，致使门页与门框间隔不均匀而造成开启故障，因此，急需一种转门底座，以解决使用转门合页带来的开启故障问题。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种转门底座，以解决使用转门合页带来的开启故障问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种转门底座。
根据本申请的转门底座包括：底座主体、固定块和销轴，其特征在于，所述底座主体通过轴承内套竖直设置的所述销轴，所述销轴上方伸出所述轴承并插接在所述固定块上，所述固定块与所述转门固定使所述转门沿所述销轴的自转方向转动。
进一步的，所述底座主体的顶面上设置有轴承盲孔，所述轴承内套在所述轴承盲孔中。
进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述销轴中部设置有台阶，所述台阶的下端面与所述圆锥滚子轴承内圈顶面相抵，位于所述台阶以上的所述销轴伸出所述轴承插接在所述固定块上。
进一步的，所述轴承为推力球轴承，所述固定块的下端面与所述推力球轴承的顶面相抵，所述销轴下端与所述轴承盲孔的底面相抵。
进一步的，位于所述底座主体的顶面与所述销轴同心设置有半圆弧形的限位槽，所述固定块下端面对应处设置有限位柱，所述限位柱深入所述限位槽并沿所述限位槽圆弧形滑动，并通过所述限位槽的展开弧度对所述限位柱的摆动进行限位。
进一步的，所述固定块内嵌在所述转门底部，所述固定块底面与所述转门底面平齐。
进一步的，所述底座主体内嵌在所述转门底部的门框内，且所述底座主体的顶面与所述转门的底面平齐。
进一步的，所述底座主体内嵌在地面以下，所述底座主体的顶面与所述转门的底面平齐。
进一步的，所述固定块顶面设置有至少一个减重凹部，所述底座主体底面设置有至少一个减重凹部。
进一步的，所述销轴两端设置有倒角。
在本申请实施例中，采用内嵌于地面的底座主体承接内嵌于转门底部的固定块的方式，通过底座主体的轴承转动，达到了转门沿底座主体的限位槽进行摆动的目的，从而实现了转门摆动不易出现故障的技术效果，进而解决了由于使用转门合页造成的开启故障的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的一种转门底座的结构图；
图2是根据本申请实施例的一种转门底座的示意图；
图3是根据本申请另一实施例的一种转门底座的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示，一种转门底座，包括底座主体1、固定块2和销轴3，所述底座主体1通过轴承4内套竖直设置的所述销轴3，所述销轴3上方伸出所述轴承4并插接在所述固定块2上，所述固定块2与所述转门固定使所述转门沿所述销轴3的自转方向转动。提供了一种采用所述轴承4和所述底座1来代替相关技术中合页的技术方案。
进一步的，所述底座主体1的顶面上设置有轴承盲孔5，所述轴承4内套在所述轴承盲孔5中。具体提供了一种通过所述轴承盲孔5在所述底座主体1 上进行设置的技术方案和结构。
如图1所示，进一步的，所述轴承4为圆锥滚子轴承，所述销轴3中部设置有台阶，所述台阶的下端面与所述圆锥滚子轴承内圈顶面相抵，位于所述台阶以上的所述销轴3伸出所述轴承4插接在所述固定块2上。针对于采用所述圆锥滚子轴承进行设计的与所述销轴4的连接结构。
如图3所示，进一步的，所述轴承4为推力球轴承，所述固定块2的下端面与所述推力球轴承的顶面相抵，所述销轴3下端与所述轴承盲孔5的底面相抵。当所述轴承采用推理球轴承时，公开了所述销轴3与所述轴承的连接固定方式。
进一步的，位于所述底座主体1的顶面与所述销轴3同心设置有半圆弧形的限位槽6，所述固定块2下端面对应处设置有限位柱7，所述限位柱7深入所述限位槽6并沿所述限位槽6圆弧形滑动，并通过所述限位槽6的展开弧度对所述限位柱7的摆动进行限位。
进一步的，所述固定块2内嵌在所述转门底部，所述固定块2底面与所述转门底面平齐。
进一步的，所述底座主体1内嵌在所述转门底部的门框内，且所述底座主体1的顶面与所述转门的底面平齐。
进一步的，所述底座主体1内嵌在地面以下，所述底座主体1的顶面与所述转门的底面平齐。
进一步的，所述固定块2顶面设置有至少一个减重凹部8，所述底座主体 1底面设置有至少一个减重凹部8。
进一步的，所述销轴3两端设置有倒角。
该装置工作原理如下所述：
本申请的所述固定块2用于与转门进行固定，底座主体1则用于放置在转门的转轴一侧。代替了传统的合页连接，其最主要的原因在于，合页在长期使用后会由于转门的重力作用向一侧倾斜，而产生这一现象的原因是其固定在转门一侧，长期受到不平衡力的影响(即重力在合页销轴之间的间隙的作用下产生的不平衡力)。而本申请则从底部与转门进行连接，进而改变了转门对连接件的受力状态。由相关技术中合页销轴同轴线上的受力(一条线)改为了所述轴承4与所述固定块2相抵形成面的接触。
实施例一：
如图1所示，具体的，当本申请采用的所述轴承4为圆锥滚子轴承时，其最重要的作用在于所述销轴3可以通过圆锥滚子轴承自动寻找其轴心。保证使用时，所述固定块2可以通过重力作用进行调心。简化了转门在安装过程中的调心操作，提高了工程质量，提高了底座和转门的使用寿命。
实施例二：
如图3所示，具体的，当本申请采用的所述轴承4为推力球轴承时，可以有效抵抗转门对底座的下压作用。根据该结构的特殊性，选择推力球轴承对单侧(即向下)的转门自重进行有效的结构改善。提高底座的使用寿命，与实施例一不同的时，二者的侧重点不同。前者主要用于简化调心操作，后者主要用于防止转门的自重对所述轴承4产生的轴向载荷影响。
从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
在本申请实施例中，采用内嵌于地面的底座主体承接内嵌于转门底部的固定块的方式，通过底座主体的轴承转动，达到了转门沿底座主体的限位槽进行摆动的目的，从而实现了转门摆动不易出现故障的技术效果，进而解决了由于使用转门合页造成的开启故障的技术问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。