本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别地，涉及一种用于盖板玻璃组件的拆解装置。
背景技术：
玻璃由于其具有硬度高、手感好、透明度高等优点，目前已成为电子产品的盖板最常用的一种原料，如手机的盖板玻璃；盖板玻璃与听筒等配件的组装形成盖板玻璃组件。制程中，会出现配件变形、表面白点或刮花等不良，对不良品的处理方式通常要么报废，要么将不良品返工。为控制成本，大部分都会选择将不良品进行拆解，把不良品拆解重工变为良品。
随着手机轻薄化发展，其零件也是越来越小巧，拆解工艺越来越困难。参见图1，现有技术中一种盖板玻璃组件1，其包括盖板玻璃1.1和配件1.2，盖板玻璃1.1上设有安装通孔1.1a，配件部分从下往上插设在安装通孔1.1a内，且配件1.2与盖板玻璃1.1之间通过HAF胶粘连接在一起；其中，安装通孔1.1a为沿盖板玻璃宽度方向设置的长条状的通孔，孔宽度约1mm。目前传统拆解工艺是，盖板玻璃组件放置在定位夹具(定位夹具上设有与配件相对应的凹槽)上，采用拆解头直接推开配件，配件的底部没有支撑力，在此过程中配件可能会出现倾斜，容易导致盖板玻璃被配件损伤，拆解后盖板玻璃的质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于盖板玻璃组件的拆解装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于盖板玻璃组件的拆解装置，所述拆解装置包括装置本体、支撑块、弹性元件以及拆解头，所述装置本体的顶面上向下凹设有用于定位盖板玻璃的第一凹槽，所述第一凹槽的底面上向下凹设有与配件相对应的第二凹槽；所述支撑块设置在所述第二凹槽内，所述支撑块的底部与所述第二凹槽的底面之间通过所述弹性元件连接；所述拆解头设置在所述配件的上方，其可在驱动机构的作用下上下往复运动；当所述拆解头施加在所述配件的力大于所述配件与所述盖板玻璃之间的胶粘力时，所述配件从所述盖板玻璃的安装通孔内脱离出来。
优选的，所述第二凹槽包括上凹槽和下凹槽，所述下凹槽的长度和/或宽度大于所述上凹槽的长度和/或宽度；所述支撑块包括与所述上凹槽相匹配的上支撑部和与所述下凹槽相适配的下支撑部，所述上支撑部的顶面为用于支撑所述配件的支撑面，所述支撑面设置在所述上凹槽内。
优选的，所述第二凹槽内且于所述支撑块的外侧设置有导向装置，所述导向装置用于为支撑块的上下运动导向。
优选的，所述导向装置为套设在所述支撑块外侧的直线轴承。
优选的，所述拆解头的底部具有与所述安装通孔相适配的拆解部。
优选的，所述弹性元件为弹簧。
优选的，所述支撑块的底部设置有用于容置所述弹簧的容置腔，所述弹簧的上端容置于所述容置腔内；所述第二凹槽的底面支撑所述弹簧的下端。
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的一种用于盖板玻璃组件的拆解装置，包括装置本体、支撑块、弹性元件以及拆解头，装置本体的顶面上向下凹设有用于定位盖板玻璃的第一凹槽，第一凹槽的底面上向下凹设有与配件相对应的第二凹槽；支撑块设置在第二凹槽内，支撑块的底部与第二凹槽的底面之间通过弹性元件连接；拆解头设置在配件的上方，其可在驱动机构的作用下上下往复运动；当拆解头施加在配件的力大于配件与盖板玻璃之间的胶粘力时，配件从盖板玻璃的安装通孔内脱离出来。本实用新型通过设置支撑块和弹性元件对配件进行弹性支撑，避免拆解过程中配件发生倾斜而对盖板玻璃造成损伤，保证了产品良率。本实用新型的拆解装置结构简单、成本低、使用方便。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有技术中一种盖板玻璃组件的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于盖板玻璃组件的拆解装置的结构示意图；
图3是本实用新型的拆解装置与盖板玻璃组件配合(拆解前)的结构示意图；
图4是本实用新型的拆解装置与盖板玻璃组件配合(拆解时)的结构示意图；
图5是本实用新型一种用于盖板玻璃组件的拆解装置(拆解后)的结构示意图；
其中，1、盖板玻璃组件，1.1、盖板玻璃，1.1a、安装通孔，1.2、配件，2、拆解装置，2.1、装置本体，2.1a、第一凹槽，2.1b、第二凹槽，2.2、支撑块，2.3、弹性元件，2.4、拆解头，2.4a、拆解部，2.5、导向装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图2至图5，本实用新型的一种用于盖板玻璃组件的拆解装置2，包括装置本体2.1、支撑块2.2、弹性元件2.3以及拆解头2.4。
装置本体2.1的顶面上向下凹设有用于定位盖板玻璃1.1的第一凹槽2.1a，第一凹槽2.1a的底面上向下凹设有与配件1.2相对应的第二凹槽2.1b；具体地，第二凹槽2.1b包括上凹槽和下凹槽，上凹槽与第一凹槽2.1a连通，下凹槽的长度和/或宽度大于上凹槽的长度和/或宽度。支撑块2.2包括与上凹槽相匹配的上支撑部和与下凹槽相适配的下支撑部，上支撑部的顶面为用于支撑配件1.2的支撑面，支撑面设置在上凹槽内；下支撑部设置在下凹槽内，且下支撑部的底部与下凹槽的底面之间通过弹性元件2.3连接，该弹性元件2.3为弹簧。设置支撑块和弹性元件对配件进行弹性支撑，避免拆解过程中拆解头的力过大对盖板玻璃造成损伤，保证了产品良率。
拆解头2.4设置在配件1.2的上方，拆解头2.4的底部具有与安装通孔1.1a相适配的拆解部2.4a；拆解头可在驱动机构的作用下上下往复运动。该设置中，拆解头由金属材料制成；驱动机构为驱动气缸。
在本实施例中，第二凹槽2.1b内且于支撑块2.2的外侧设置有导向装置2.5，导向装置2.5用于为支撑块的上下运动导向。导向装置2.5为套设在支撑块2.2外侧的直线轴承。该结构中，支撑块与第二凹槽2.1b的侧壁之间设置导向装置，避免工作过程中支撑块出现倾斜，使得配件与盖板玻璃顺利脱离，进一步保证产品良率。
在本实施例中，支撑块2.2的底部设置有用于容置弹簧的容置腔，弹簧的上端容置于容置腔内；第二凹槽2.1b的底面支撑弹簧的下端。该结构设置合理，使用方便。
采用本实用新型的拆解装置对盖板玻璃组件进行拆解的具体步骤为：将盖板玻璃组件1放置在装置本体的第一凹槽2.1a内中，使得配件1.2的下表面与支撑块的支撑面接触；拆解头在驱动气缸的作用下，迅速向下运动，当拆解头作用在配件上的力大于HAF胶的黏着力时，配件从安装通孔内分离(受力于支撑块的原因，配件在分离过程中是竖直向下运动，不会发生配件倾斜而导致刮伤玻璃的现象)；拆解头返回原位，取走已经拆解下的零件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。