本实用新型涉及一种工装辅具，更具体地，本实用新型涉及一种定位工装；尤其适用于工件测量用的定位工装。
背景技术：
检验是为了证实生产的产品是否合格。由于加工误差、产品变形、工艺差异，会导致生产的产品与实际的设计图档有差异，常规我们会有公差带来权衡这个差异。
但是在实际测量的时候，会将产品定位在工装上，并且为产品定一个测量的基准，产品上其它位置都以该基准进行测量。该基准位置的公差为零，才可以准确测量其它位置的尺寸是否合格。但是现有的定位工装中，很难实现变形产品的定位，更别提校正基准的问题了。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供了一种定位工装。
根据本实用新型的一个方面，提供一种定位工装，包括底座，以及至少两个滑动配合在底座上且用于卡合工件的压块，在所述压块与底座之间还设置有供压块复位的弹性装置；其中至少两个压块被配置为在弹性装置的推动作用下与工件的不同侧壁配合在一起；其中，所述压块上设置有用于与工件上端配合的第一压合部；
在所述底座上还设置有用于支撑所述工件下端的至少一个弹性支撑部。
可选地，至少有两个压块相对设置，且其在弹性装置作用下的复位方向相反。
可选地，在所述底座上设置有滑动槽，所述压块安装在所述滑动槽内；所述弹性装置为设置在滑动槽侧壁与压块侧壁之间的弹簧。
可选地，所述压块通过一导向销装配在滑动槽内。
可选地，所述底座上位于滑动槽的位置设置有高于底座端面的凸缘，所述导向销穿过所述凸缘、压块以将压块限制在滑动槽内。
可选地，弹性支撑部包括固定在底座上的定位套，还包括位于定位套端头的支撑部，所述支撑部被弹性配合在定位套中。
可选地，所述弹性支撑部设置有多个，其分布在底座上邻近所述第一压合部的位置。
可选地，所述弹性支撑部位于第一压合部正下方的位置。
可选地，其中一个压块上还设置有用于下压工件上基准凸柱上端面的第二压合部；至少一个弹性支撑部位于第二压合部的下方，且用于支撑所述基准凸柱的下端。
可选地，所述第二压合部与基准凸柱的部分上端面接触配合在一起。
本实用新型的一个技术效果在于，通过压块本体实现了工件在水平方向上的定位，通过压块上的第一压合部以及底座上的弹性支撑部实现了工件在竖直方向上的定位；另外，弹性支撑部对工件的下端的支撑是弹性的，这就可以使工件的各个位置尽量保持在原始设计的平面上，保证了后续测量结果的正确性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型定位工装与工件的配合示意图。
图2是图1中沿A-A位置的剖面图。
图3是图1中沿B-B位置的剖面图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参考图1至图3，本实用新型提供了一种定位工装，包括底座1以及滑动配合在底座1上的压块3，在压块3与底座1之间还设置有供压块复位的弹性装置5。压块3滑动配合在底座1上，使得压块3可以沿着各自的滑动方向在底座1上滑动，并且在弹性装置5的弹性恢复作用下可自动复位。
本实用新型的压块3可以设置有两个，其中两个压块3被配置为在弹性装置5的推动作用下与工件9的不同侧壁配合在一起，以实现压块3对工件9的卡合。例如其中一个压块可以被配置为在弹性装置5的推动作用下与工件9的其中一侧侧壁配合在一起；另一个压块被配置为在弹性装置5的推动作用下与工件9的另一侧侧壁配合在一起；使得该两个压块3可以对工件9的两个侧壁进行卡位，以将工件9初步定位在底座1上。
具体地，参考图1、图2，在底座1上设置有用于装配压块3的滑动槽2。滑动槽2可以设置有一个，两个压块3均装配在该滑动槽2中，例如分别装配在滑动槽2的两个端头位置。
优选的是，滑动槽2设置有两个，每个压块3对应安装在一个滑动槽2中，使得每个压块3沿着各自滑动槽2的延伸方向滑动。在压块3的侧壁与滑动槽2的侧壁之间安装有弹性装置5，例如弹簧。需要时，外力推动压块3挤压弹簧在滑动槽2中进行滑动；当外力撤销后，压块3在弹簧的弹性恢复作用力下进行复位。当两个压块3在复位时与工件9的两个不同的侧壁配合在一起，即可实现工件9在底座1上的初步定位。
例如参考图2的视图方向，两个压块3相对设置，其中，左侧压块3的复位方向朝向图示的左方；右侧压块3的复位方向朝向图示的右方。此时，左侧压块3在复位时挤压在工件9的其中一侧侧壁上，右侧压块3在复位时挤压在工件9相对侧的侧壁上。从而使得两个压块3分别对工件9相对两侧的侧壁施加相反方向的推动力，最终实现了工件9的初步定位。
在此需要注意的是，图2只是示意了两个压块3对工件9进行初步定位的一种实施方式；对于本领域的技术人员而言，还可以是，两个压块3可以分别与工件9的两个最外侧的侧壁配合在一起。例如，参考图2的视图方向，左侧压块3可以对工件9的最左侧的侧壁施加向右的力，右侧压块3对工件9的最右侧的侧壁施加向左的力，同样可以实现工件9的初步定位，在此不再具体说明。
本实用新型的定位工装，通过两个压块3与工件9两个侧壁的配合实现了工件9的初步定位。对于本领域的技术人员而言，压块3还可以设置三个、四个或者更多个，这根据工件9的具体形状和定位要求而定，在此不再具体说明。
本实用新型的压块3与滑动槽2配合在一起后，滑动槽2本身可以为压块3提供导向的作用。优选的是，底座1上设置有高于底座1端面的凸缘4。例如滑动槽2的侧壁向上延伸并高出底座1的端面，形成凸缘4。压块3装配在滑动槽2后，设置一导向销6共同穿过凸缘4与压块3，使得压块3可以沿着导向销6的延伸方向滑动，另外，该导向销6还可以限制压块3在其它方向上的位移。
本实用新型的定位工装，通过两个压块3与工件9两个侧壁的配合实现的是工件9在水平方向上的初步定位。其中，在压块3上设置有用于与工件9上端配合的第一压合部3a，在底座1上还设置有用于支撑工件9下端的至少一个弹性支撑部。
当压块3与工件9的侧壁接触配合在一起时，第一压合部3a压在工件9的上端面；弹性支撑部位于工件9的下方，且为工件9的下端提供向上支撑的弹性作用力，从而通过第一压合部3a、弹性支撑部与工件9上下两端的配合实现了工件9在竖直方向上的定位。
本实用新型的弹性支撑部可以是弹簧，也可以是本领域技术人员所熟知的可以提供弹性作用力的其它部件，本实用新型对此不做限制。
在本实用新型一个具体的实施方式中，参考图2，弹性支撑部可以包括固定在底座1上的定位套7，还包括位于定位套7端头的支撑部8。定位套7例如可以通过过盈的方式装配在底座1上设置的通孔中，支撑部8可通过弹簧或者阻尼等本领域技术人员所熟知的手段弹性配合在定位套7中，使得支撑部8在受到压力的时候可以部分地缩回定位套7内，或者在压力撤销时，支撑部8相对于定位套7复位。
弹性支撑部可以设置有多个，其分布在底座1上邻近第一压合部3a的位置，例如可位于第一压合部3a正下方的位置。这就使得第一压合部3a、弹性支撑部从工件9相同位置的上下两端进行定位。
而且弹性支撑部为工件9的下端提供的是弹性的支撑，这不但可以满足各种工件9的定位，而且多个弹性支撑部还可以使工件9的各个位置尽量保持在其原始设计的平面上，尤其是那些尺寸较大、且易于变形的工件9的基准定位，从而保证了后续测量结果的正确性。
工件9上通常都设置有用于测量尺寸误差的凸柱(BOSS柱)，因此，为了可以获得一个测量的基准位置，可以将工件9上的其中一个凸柱作为测量的基准凸柱9a，参考图3。
本实用新型的定位工装，其中一个压块3上还设置有用于下压工件9基准凸柱9a上端面的第二压合部3b，参考图3。另外，至少一个弹性支撑部位于第二压合部3b的下方，且用于支撑基准凸柱9a的下端。也就是说，通过第二压合部3b、弹性支撑部对工件9的基准凸柱9a进行了测量基准的定位，并可通过弹性支撑部实现对该基准凸柱9a的自动校准。由此可以以该基准凸柱9a作为测量的基准点，最终可比较其它凸柱高度相对于该基准凸柱9a高度的差值，来判断该工件9的成型是否满足设计的要求。
第二压合部3b优选与基准凸柱9a的部分上端面接触配合在一起，以将基准凸柱9a的部分上端面露出，这便于测量工具的测量、校准，在此不再具体说明。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。