一种旱藕杆茎叶加工装置的制作方法

本实用新型属于旱藕加工领域，具体涉及一种旱藕杆茎叶加工装置。

背景技术：

在旱藕杆茎叶的加工过程中，切割是第一步也是必不可少的一步，而旱藕杆茎叶的切割并非一件容易的事，旱藕的杆茎叶中的植物纤维和粘液比一般植物的要多，目前尚没有专门针对采收旱藕后对旱藕杆茎叶的初步切割的装置，人们往往用刀手动对旱藕杆茎叶进行切割，这种切割方法效率低，并且刀容易被旱藕杆茎叶上的粘液所粘结，无法高效、大量的对旱藕杆茎叶进行初步切割加工。

技术实现要素：

鉴于以上内容，为了克服现有技术中的不足，有必要提供一种旱藕杆茎叶加工装置，为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种旱藕杆茎叶加工装置，包括：机架、机壳机构、齿轮机构、切割机构、驱动机构；

所述机架包括四立柱、四顶柱、四底柱及两电机基座板，所述四立柱相互平行放置，围成一个矩形；所述顶柱两端分别与所述立柱顶端连接，所述底柱两端分别与所述立柱底端连接；所述两电机基座板两端平行固定于所述底柱上；

所述机壳机构包括有：机壳、进料口、齿轮箱及出料管，所述机壳与所述顶柱固定连接，所述机壳大致呈空心圆柱体，并且所述机壳顶部设置有所述出料管，所述出料管大致呈S型，所述进料口与所述机壳侧面连接，所述齿轮箱固定于所述机壳侧面；

所述齿轮机构安装于所述齿轮箱内，所述齿轮机构包括有传动伞齿轮、传动齿轮、第一级减速齿轮、第一级传动齿轮、第二级减速齿轮、第二级传动齿轮、喂料减速齿轮、喂料下齿轮、喂料上齿轮、上喂料齿条、下喂料齿条、第一级轴、第二级轴、第三级轴、第四级轴及第五级轴；

所述第一级轴、第二级轴、第三级轴、第四级轴及第五级轴均通过轴承相互平行且活动固定于所述齿轮箱内，所述第一级轴、第二级轴、第三级轴、第四级轴及第五级均轴绕着自身的中轴线转动；

所述传动伞齿轮与所述传动齿轮安装于所述第一级轴上；所述第一级减速齿轮及所述第一级传动齿轮安装于所述第二级轴上；所述第二级减速齿轮及所述第二级传动齿轮安装于所述第三级轴上；所述喂料减速齿轮、喂料下齿轮及所述下喂料齿条安装于所述第四级轴上；所述喂料上齿轮及上喂料齿条安装于所述第五级轴上；

所述传动齿轮与所述第一级减速齿轮啮合，所述第一级传动齿轮与所述第二级减速齿轮啮合，所述第二级传动齿轮与所述喂料减速齿轮啮合，所述喂料下齿轮与所述喂料上齿轮啮合；所述上喂料齿条与所述下喂料齿条相互平行设置于所述机壳内，所述上喂料齿条与所述下喂料齿条位于所述进料口与所述刀片之间；

所述切割机构包括有两刀片、两刀架板、法兰盘、两风叶、刀架板固定轴、皮带轮及伞齿轮，所述刀架板固定轴垂直穿过并通过轴承活动安装于所述机壳，所述刀架板固定轴绕着自身中心轴旋转，所述刀架板固定轴一端固定安装装有所述皮带轮，另一端固定安装有所述伞齿轮，所述法兰盘固定安装于所述刀架板固定轴上，并且位于所述机壳内部；所述机壳位于所述皮带轮及所述伞齿轮之间，所述两刀架板对称固定于所述法兰盘上，所述两刀片分别固定于所述两刀架板上，与所述两刀片所在的所述两刀架板的相对背面设置有所述两风叶；

所述伞齿轮与所述齿轮机构中的所述传动伞齿轮啮合；

所述驱动机构包括有电机、电机皮带轮及皮带，所述电机固定安装于所述两电机基座板上，所述电机皮带轮固定安装于所述电机的轴上，所述电机皮带轮通过所述皮带与所述皮带轮连接；

所述两刀片位于所述进料口一侧的所述机壳内壁及所述刀架板之间。

所述两电机基座板两端通过调节螺母平行固定于所述底柱上，便于所述皮带的安装与调节。

所述两刀片为可拆卸，通过螺钉将所述两刀片固定在所述刀架板上，方便所述两刀片的安装及更换。

所述两刀片的刃角为不大于60°，使所述两刀片更容易对旱藕杆茎叶进行切割。

所述两风叶为直角梯形薄片。

所述机壳底部安装有可拆卸的粘液接收箱，所述粘液接收箱大致呈空心长方体。

所述刀片的刀面设置有若干三角形凸起。

所述传动齿轮、第一级减速齿轮、第二级减速齿轮、喂料减速齿轮及喂料上齿轮的减速比为45:70:45:70:45。

所述杆茎叶加工机运行时，所述电机带动所述电机皮带轮转动通过所述皮带传动带动所述皮带轮转动，所述刀架板固定轴跟随所述皮带轮转动，带动所述两刀片绕着所述刀架板固定轴的中心轴做圆周运动，通过所述伞齿轮带动所述传动伞齿轮转动，进而带动所述传动齿轮转动；通过所述传动齿轮带动所述第一级减速齿轮转动，进而带动所述第一级传动齿轮转动；所述第一级传动齿轮带动所述第二级减速齿轮转动，进而带动所述第二级传动齿轮转动；所述第二级传动齿轮带动所述喂料减速齿轮转动，进而带动所述喂料下齿轮转动；所述喂料下齿轮带动所述喂料上齿轮转动，由此，所述喂料下齿轮与喂料上齿轮相对反向转动，进而实现所述喂料上齿轮与上喂料齿条相对反向转动；

将旱藕杆茎叶从所述进料口进入所述机壳内部，旱藕杆茎叶由喂料下齿轮与喂料上齿轮进一步卷到所述机壳内部，接触到正在转动的所述两刀片，被所述两刀片切碎成碎粒，然后由所述两刀架板背面设置有所述两风叶产生的风带动，碎粒在风的作用下在所述机壳内运动，最终随着风从所述出料管送出，所述刀片的刀面设置的若干三角形凸起，能有效防止碎料粘结在所述刀片上，使粘结在所述刀片上的碎料能通过所述风叶产生的风的扰动，使碎料更好的从所述刀片脱落，也能更好的扰动所述机壳内的碎料，使碎料迅速地从所述出料管排出；所述粘液接收箱能将旱藕杆茎叶切割时产生的粘液进行收集，防止所述机壳内部的粘液堆积过多影响旱藕杆茎叶的切割。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型旱藕杆茎叶加工设备可以一次性连续将大量的旱藕杆茎叶进行切割成碎料，并且能较为有效地防止碎料粘结在刀片上，能对切割过程中产生的粘液进行收集，防止粘液粘结刀片和碎料，刀片也可以进行更换，大量减少劳动与时间成本，更计算出了适合切割旱藕杆茎叶的齿轮机构中的部分齿轮的齿轮比。

【附图说明】

图1是旱藕杆茎叶加工设备的结构示意图。

图2是驱动机构与切割机构的示意图。

图3是齿轮机构的结构示意图。

图4是切割机构的部分结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1-图4，一种旱藕杆茎叶加工装置，包括：机架1、机壳机构2、齿轮机构3、切割机构4、驱动机构5；

请参阅图1，所述机架1包括四立柱11、四顶柱12、四底柱13及两电机基座板14，所述四立柱11相互平行放置；所述四顶住12及所述四底柱13分别设在所述四立柱11的上端及下端，每一顶住12与相邻的两立柱11连接，每一底柱13与相邻的两立柱11连接。所述两电机基座板14两端分别固定于两平行的底柱13上。

所述机壳机构2包括有机壳21、进料口22、齿轮箱23及出料管24，所述机壳21与其中一顶柱12固定连接，所述机壳21大致呈空心圆柱体，并且所述机壳21顶部设置有所述出料管24，所述出料管24大致呈S型，所述进料口22与所述机壳21侧面连接，所述齿轮箱23固定于所述机壳21侧面；

请查阅图3，所述齿轮机构3安装于所述齿轮箱23内，所述齿轮机构3包括有传动伞齿轮301、传动齿轮302、第一级减速齿轮303、第一级传动齿轮304、第二级减速齿轮305、第二级传动齿轮306、喂料减速齿轮307、喂料下齿轮308、喂料上齿轮309、上喂料齿条310、下喂料齿条311、第一级轴312、第二级轴313、第三级轴314、第四级轴315及第五级轴316；

所述第一级轴312、第二级轴313、第三级轴314、第四级轴315及第五级轴316均通过轴承相互平行且活动固定于所述齿轮箱23内，所述第一级轴312、第二级轴313、第三级轴314、第四级轴315及第五级316均轴绕着自身的中轴线转动；

所述传动伞齿轮301与所述传动齿轮302安装于所述第一级轴312上；所述第一级减速齿轮303及所述第一级传动齿轮304安装于所述第二级轴313上；所述第二级减速齿轮305及所述第二级传动齿轮306安装于所述第三级轴314上；所述喂料减速齿轮307、喂料下齿轮308及所述下喂料齿条311安装于所述第四级轴315上；所述喂料上齿轮309及上喂料齿条310安装于所述第五级轴316上；

所述传动齿轮302与所述第一级减速齿轮303啮合，所述第一级传动齿轮304与所述第二级减速齿轮305啮合，所述第二级传动齿轮306与所述喂料减速齿轮307啮合，所述喂料下齿轮308与所述喂料上齿轮309啮合；所述上喂料齿条310与所述下喂料齿条311相互平行设置于所述机壳21内，所述上喂料齿条310与所述下喂料齿条311位于所述进料口22与所述刀片41之间；

请查阅图4，所述切割机构4包括有两刀片41、两刀架板42、法兰盘43、两风叶44、刀架板固定轴45、皮带轮46及伞齿轮47，所述刀架板固定轴45垂直穿过并通过轴承活动安装于所述机壳21，所述刀架板固定轴45绕着自身中心轴旋转，所述刀架板固定轴45一端固定安装装有所述皮带轮46，另一端固定安装有所述伞齿轮47，所述法兰盘43固定安装于所述刀架板固定轴45上，并且位于所述机壳21内部；所述机壳21位于所述皮带轮46及所述伞齿轮47之间，所述两刀架板42对称固定于所述法兰盘43上，所述两刀片41分别固定于所述两刀架板42上，与所述两刀片41所在的所述两刀架板42的相对背面设置有所述两风叶44；

所述伞齿轮47与所述齿轮机构3中的所述传动伞齿轮304啮合；

请参阅图2，所述驱动机构包括有电机51、电机皮带轮52及皮带53，所述电机51固定安装于所述两电机基座板14上，所述电机皮带轮52固定安装于所述电机51的轴上，所述电机皮带轮52通过所述皮带53与所述皮带轮46连接；

所述两刀片41位于所述进料口22一侧的所述机壳21内壁及所述刀架板42之间。

所述两电机基座板14两端通过调节螺母15平行固定于所述底柱13上，便于所述皮带53的安装与调节。

所述两刀片41为可拆卸，通过螺钉将所述两刀片41固定在所述刀架板42上，方便所述两刀片41的安装及更换。

所述两刀片41的刃角为不大于60°，使所述两刀片41更容易对旱藕杆茎叶进行切割。

所述两风叶44为直角梯形薄片。

所述机壳21底部安装有可拆卸的粘液接收箱25，所述粘液接收箱25大致呈空心长方体。

所述刀片41的刀面设置有若干三角形凸起48。

所述传动齿轮302、第一级减速齿轮303、第二级减速齿轮305、喂料减速齿轮307及喂料上齿轮309的减速比为45:70:45:70:45。

所述杆茎叶加工机运行时，所述电机51带动所述电机皮带轮52转动通过所述皮带53传动带动所述皮带轮46转动，所述刀架板固定轴45跟随所述皮带轮46转动，带动所述两刀片41绕着所述刀架板固定轴45的中心轴做圆周运动，通过所述伞齿轮47带动所述传动伞齿轮301转动，进而带动所述传动齿轮302转动；通过所述传动齿轮302带动所述第一级减速齿轮转动，进而带动所述第一级传动齿轮304转动；所述第一级传动齿轮304带动所述第二级减速齿轮305转动，进而带动所述第二级传动齿轮306转动；所述第二级传动齿轮306带动所述喂料减速齿轮307转动，进而带动所述喂料下齿轮308转动；所述喂料下齿轮308带动所述喂料上齿轮309转动，由此，所述喂料下齿轮308与所述喂料上齿轮309相对反向转动，进而实现所述喂料上齿轮309与上喂料齿条310相对反向转动；

将旱藕杆茎叶从所述进料口进入所述机壳21内部，旱藕杆茎叶由喂料下齿轮308与喂料上齿轮309进一步卷到所述机壳21内部，接触到正在转动的所述两刀片41，被所述两刀片41切碎成碎粒，然后由所述两刀架板42背面设置有所述两风叶44产生的风带动，碎粒在风的作用下在所述机壳21内运动，最终随着风从所述出料管24送出，所述刀片41的刀面设置的若干三角形凸起48，能有效防止碎料粘结在所述刀片41上，使粘结在所述刀片41上的碎料能通过所述风叶44产生的风的扰动，使碎料更好的从所述刀片41脱落，也能更好的扰动所述机壳内21的碎料，使碎料迅速地从所述出料管24排出；所述粘液接收箱25能将旱藕杆茎叶切割时产生的粘液进行收集，防止所述机壳21内部的粘液堆积过多影响旱藕杆茎叶的切割。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。