一种皮箱生产打孔集屑设备的制作方法

文档序号:15478030发布日期:2018-09-18 21:56阅读:314来源:国知局

本实用新型属于皮箱生产技术领域,特别是涉及一种皮箱生产打孔集屑设备。



背景技术:

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等。随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高,电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体。

现有的钻孔装置钻孔后,钻孔的底部往往会粘连很多碎屑,这些碎屑需要人工进行清理,这样的就增加了人力消耗,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种皮箱生产打孔集屑设备,通过设置了可以将粘在,解决了现有装置收集碎屑不彻底的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种皮箱生产打孔集屑设备,包括底箱和转动筒,所述底箱的上表面右侧固定安装有滑杆,所述滑杆的周侧面滑动连接有横板;

所述滑杆的周侧面且位于横板的下方固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部与横板的底部之间固定安装有液压气缸,所述横板的左侧底部固定安装有打孔器;

所述底箱的上表面且位于打孔器的正下方固定安装有第一圆筒,所述转动筒设置在第一圆筒的内部,所述转动筒的底部贯穿底箱的顶板并延伸至底箱的内部,所述转动筒与底箱的顶板为转动连接,且转动筒的顶部设置有刀片,所述第一圆筒的周侧面滑动套接有第二圆筒,所述的顶部固定安装有第一圆板,且第一圆板的中心开设有圆孔,所述第二圆筒的底部固定安装有第二圆板,所述第二圆板的底部与底箱的顶部之间且位于第一圆筒上固定连接有第一弹簧;

所述转动筒位于底箱内部的周侧面固定安装有第一皮带轮,所述底箱的内部且位于转动筒的右侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮,且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

进一步地,所述底箱的内部开设有出料斗,所述底箱的底部固定安装有碎屑收集器,且出料斗的出口与碎屑收集器的进口连通。

进一步地,所述打孔器的底部且位于钻头的两侧均固定安装有伸缩套管,所述伸缩套管的底端固定安装有压板,所述压板的顶部与打孔器的底部之间且位于伸缩套管上固定连接有第二弹簧。

进一步地,所述底箱的底部固定安装有支腿。

进一步地,所述滑杆为一方形杆。

本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型通过设置了一个可以对原料底部进行横向切割的刀片,可以将粘连在钻孔底部的碎屑清除,增加了装置的实用性,减少了人工消耗,增加工作效率。

2.本实用新型通过设置了碎屑收集器,碎屑收集器可以将碎屑吸收储存,这样的设计有利于保持工作环境的整洁卫生。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型转动筒俯视图;

图4为本实用新型滑杆切面图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1底箱、2转动筒、3滑杆、4横板、5支撑板、6液压气缸、7打孔器、 8第一圆筒、9第二圆筒、10第一圆板、11圆孔、12刀片、13第二圆板、14 第一弹簧、15第一皮带轮、16转动电机、17第二皮带轮、18皮带、19出料斗、20碎屑收集器、21伸缩套管、22压板、23第二弹簧、24支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种皮箱生产打孔集屑设备,包括底箱1和转动筒2,底箱1的上表面右侧固定安装有滑杆3,滑杆3的周侧面滑动连接有横板4;

滑杆3的周侧面且位于横板4的下方固定安装有支撑板5,支撑板5的顶部与横板4的底部之间固定安装有液压气缸6,横板4的左侧底部固定安装有打孔器7;

底箱1的上表面且位于打孔器7的正下方固定安装有第一圆筒8,转动筒2设置在第一圆筒8的内部,转动筒2的底部贯穿底箱1的顶板并延伸至底箱1的内部,转动筒2与底箱1的顶板为转动连接,且转动筒2的顶部设置有刀片12,第一圆筒8的周侧面滑动套接有第二圆筒9,的顶部固定安装有第一圆板10,且第一圆板10的中心开设有圆孔11,第二圆筒9的底部固定安装有第二圆板13,第二圆板13的底部与底箱1的顶部之间且位于第一圆筒8上固定连接有第一弹簧14;

转动筒2位于底箱1内部的周侧面固定安装有第一皮带轮15,底箱1的内部且位于转动筒2的右侧固定安装有转动电机16,转动电机16的输出轴固定安装有第二皮带轮17,且第二皮带轮17通过皮带18与第一皮带轮15 传动连接。

其中底箱1的内部开设有出料斗19,底箱1的底部固定安装有碎屑收集器20,且出料斗19的出口与碎屑收集器20的进口连通。

其中打孔器7的底部且位于钻头的两侧均固定安装有伸缩套管21,伸缩套管21的底端固定安装有压板22,压板22的顶部与打孔器7的底部之间且位于伸缩套管21上固定连接有第二弹簧23。

其中底箱1的底部固定安装有支腿24。

其中滑杆3为一方形杆。

本实施例的一个具体应用为:打孔时,将原料放置在圆板上,打孔器7 对原料进行打孔,通过设置了一个可以对原料底部进行横向切割的刀片12,可以将粘连在钻孔底部的碎屑清除,增加了装置的实用性,减少了人工消耗,同时,碎屑收集器20可以将碎屑吸收并储存,这样的设计有利于保持工作环境的整洁卫生。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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