一种隐藏式防火闭门器的制作方法

本实用新型属于一种防火器材，尤其是涉及一种隐藏式防火闭门器。

背景技术：

闭门器广泛适用于建筑工程，而闭门器的防火性能关系到人民的生命及财产安全，因此，闭门器的结构设计及防火性能至关重要。目前市场上销售的闭门器存在着使用寿命短、防火性能差，存在安全隐患；还有的闭门器多数采用匀速关闭，不能满足不同的使用要求。同时，现有的闭门器由于组件繁多，结构复杂，成本较高。现有部分闭门器在关闭门的过程中，可以实现部分角度慢速关闭，但是这类闭门器一般采用较复杂的结构，加工精度高，从而增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐藏式防火闭门器，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种隐藏式防火闭门器，包括壳体、转臂和缓冲装置，缓冲装置包括弹簧、活塞和转轴，转轴与转臂连接，弹簧和活塞均设于壳体内，转轴与活塞配合，转轴能够相对活塞顺时针和逆时针转动0～170°，壳体内设有第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔分别位于缓冲装置的两侧，弹簧位于第二油腔内，弹簧的一端与活塞相抵接，活塞设有空腔，第一油腔和第二油腔通过油路、活塞连通，转轴上设有扇形齿，活塞与转轴上设有相啮合的转齿。

本实用新型的有益效果是：通过设有两个油腔，且两个油腔通过油路连通，因此，在开窗时，外力通过转臂作用在转轴上，将第二油腔内的液压油挤压进入到第一油腔内，同时弹簧被压缩；当外力撤销后，弹簧反弹，推动活塞移动，从而使得活塞通过相啮合的转齿带动转轴转动，从而实现窗的关闭，同时，液压油经第一油腔挤压进入到第二油腔，窗实现自动关闭，从而有效隔离的火情，达到很好的防火效果，且结构简单，无需外力对窗进行关闭即可实现窗的自动关闭。同时，通过转轴上的扇形齿，可以有效控制门的开启和关闭角度在0～170°范围内，满足不同的使用要求。

在一些实施方式中，活塞的空腔两侧内壁均设有竖齿，当转轴顺时针转动到170°时，转轴上的扇形齿与其中一侧的竖齿相啮合；

当转轴逆时针转动到170°时，转轴上的扇形齿与另一侧的竖齿相啮合。由此，通过转轴上扇形齿与活塞上竖齿的配合，可以将开关门角度控制在 0～170°范围内，结构简单。

在一些实施方式中，油路包括在壳体内侧壁依次排列的第一出油口、第二出油口、第三出油口和第四出油口，第一出油口位于弹簧所在侧，活塞的一端设有凸起，凸起与第一出油口、第二出油口、第三出油口和第四出油口相对应，第一出油口与第二出油口的距离等于活塞上凸起的长度。由此，通过各出油口的设置，以及凸起的长度，可以控制当活塞移动到相应位置时，移动速度的相应调节，从而便于控制转轴的转动速度，实现了对门关闭速度实现了有效控制，通过液压即可实现速度调节。

在一些实施方式中，活塞的一端设有单向阀，活塞内部通过单向阀与第一油腔、第二油腔连通。由此，设有单向阀，可以有效控制活塞内液压油的流向。

在一些实施方式中，关门时，活塞逐渐向远离弹簧一侧移动，第一油腔内的液压油经第四出油口和第一出油口进入到第二油腔；随着关门角度的增大，第一油腔内的液压油最终经第四出油口流至第一出油口和第二出油口后进入到第二油腔；

开门时，第二油腔内的液压油经过单向阀进入到第一油腔，以及，第二油腔内的液压油经过第一出油口、第二出油口到达第四出油口后进入到第一油腔；随着开门角度的增大，第二油腔内的液压油经过第一出油口后同时经过第四出油口、第三出油口和第二出油口进入到第一油腔。由此，可以实现窗的快速开启以及较慢速度关闭，保证了该隐藏式防火闭门器的使用寿命，且方便使用。

在一些实施方式中，隐藏式防火闭门器还包括调速阀，第一出油口和第四出油口处均设有调速阀。由此，设有调速阀，可以方便调节两个出油口的出油速度，方便对关窗速度的调节，提高其适用性。

在一些实施方式中，隐藏式防火闭门器还包括安装板，安装板设于壳体的顶端，安装板设有多个安装孔，转臂位于安装板上方。由此，设有安装板，可以方便壳体与窗体的安装，安装方便。

在一些实施方式中，第一油腔与第二油腔的一侧均设有端盖，端盖与壳体相扣合。由此，设有端盖，可以有效防止液压油外泄，保证了该隐藏式防火闭门器的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型一种隐藏式防火闭门器的剖视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图2：一种隐藏式防火闭门器，包括壳体1、转臂2和缓冲装置3，缓冲装置3包括弹簧31、活塞32和转轴33，转轴33与转臂2 连接，弹簧31和活塞32均设于壳体1内，转轴33与活塞32配合，转轴 33能够相对活塞32顺时针和逆时针转动0～170°，壳体1内设有第一油腔4 和第二油腔5，第一油腔4和第二油腔5分别位于缓冲装置3的两侧，弹簧 32位于第二油腔5内，弹簧31的一端与活塞32相抵接，活塞32设有空腔，第一油腔4和第二油腔5通过油路6、活塞32连通，转轴33上设有扇形齿 331，活塞32与转轴33上设有相啮合的转齿。

其中，壳体1的材质为金属，一定程度上起到防火作用；该隐藏式防火闭门器在使用时，将壳体1安装在门框上方，转臂2与门扇连接，使得门扇开启或关闭时，可以带动转臂2转动，转臂2再带动转轴33转动。

活塞32的空腔两侧内壁均设有竖齿321，当转轴33顺时针转动到170°时，转轴33上的扇形齿331与其中一侧的竖齿321相啮合；

当转轴33逆时针转动到170°时，转轴33上的扇形齿331与另一侧的竖齿321相啮合。

当门扇向内侧或向外侧开启到170°时，转轴33上的扇形齿331与相应侧的竖齿321边缘相配合，使得扇形齿331无法再继续转动，从而有效控制了门扇的开启角度。

油路6包括在壳体1内侧壁依次排列的第一出油口61、第二出油口62、第三出油口63和第四出油口64，第一出油口61位于弹簧31所在侧，活塞 32的一端设有凸起322，凸起322与第一出油口61、第二出油口62、第三出油口63和第四出油口64相对应，即活塞32在移动过程中，可以实现对第一出油口61、第二出油口62、第三出油口63和第四出油口64的封堵作用。第一出油口61与第二出油口62的距离等于活塞32上凸起322的长度，由此，可以实现第一出油口61可以同时与第二出油口62、第三出油口63 和第四出油口64处的液压油连通，方便控制液压油的流动速度，从而控制门的关闭速度。

活塞32的一端设有单向阀7，活塞32内部通过单向阀7与第一油腔4、第二油腔5连通。

关门时，活塞32逐渐向远离弹簧31一侧移动，第一油腔4内的液压油经第四出油口64和第一出油口61进入到第二油腔5；随着关门角度的增大，第一油腔4内的液压油最终经第四出油口64流至第一出油口61和第二出油口62后进入到第二油腔5；即在门关闭的初始阶段，活塞32的凸起 322与第一出油口61相配合，随着弹簧31的反弹，弹簧31推动活塞32 移动，活塞32带动转轴33转动，同时带动转臂2带动门逐渐进行关闭。随着活塞32的移动，凸起322逐渐离开第一出油口61，从而使得第一油腔 4内的液压油经第四出油口64和第一出油口61进入到第二油腔5。随着弹簧31的进一步反弹，凸起322将第二出油口63封堵，然后打开；接着将第三出油口63封堵，最后使得第一油腔4内的液压油最终经第四出油口64 流至第一出油口61和第二出油口62后进入到第二油腔5。在门的关闭过程中，由于第一油腔4与第二油腔5中不同数量出油口的连通，从而实现了对关门速度的控制，实现了门从慢速关门、较快速度关门、最后到慢速关门的过程，可以满足门的使用要求。

开门时，第二油腔5内的液压油经过单向阀7进入到第一油腔4，以及，第二油腔5内的液压油经过第一出油口61、第二出油口62到达第四出油口 64后进入到第一油腔4；随着开门角度的增大，第二油腔5内的液压油经过第一出油口61后同时经过第四出油口64、第三出油口63和第二出油口 62进入到第一油腔4。即门在开启的最初状态，凸起322将第四出油口64 和第三出油口63封堵住，开门时，在外力作用下，转臂2带动转轴33转动，转轴33带动活塞32移动，从而，弹簧31逐渐被压缩。第二油腔5内的液压油将单向阀7在油压作用下打开，第二油腔5内的液压油经过单向阀7进入到第一油腔4内；同时，活塞32上凸起322逐渐离开第四出油口 64，使得第二油腔5内的液压油经过第一出油口61、第二出油口62到达第四出油口64后进入到第一油腔4。随着活塞32的逐渐移动，第四出油口 64、第三出油口63和第二出油口62均被打开，第二油腔5内的液压油经过第一出油口61后同时经过第四出油口64、第三出油口63和第二出油口 62进入到第一油腔4内。由此，可以实现门的快速开启，便于火情发生时的快速撤离，满足使用要求。

隐藏式防火闭门器还包括调速阀8，第一出油口61和第四出油口64 处均设有调速阀8。通过调速阀8，可以控制第一出油口61与第四出油口 64的开口量，从而，方便控制第一油腔4与第二油腔5内液压油的流通速度，从而方便门的开启和关闭速度的调节，满足不同场合的使用。

隐藏式防火闭门器还包括安装板9，安装板9设于壳体1的顶端，安装板9设有多个安装孔91，转臂2位于安装板9上方。其中，安装板9为金属板，起到防火作用，安装孔91均布在安装板9上，安装板9可以通过螺栓固定在壳体1上。

第一油腔4与第二油腔5的一侧均设有端盖10，端盖10与壳体1相扣合。为了进一步防止两个油腔内液压油的泄漏，在端盖10与壳体1扣合处安装有密封圈。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。