本实用新型属于一种防火器材，尤其是涉及一种超薄型隐藏式防火门窗关闭器。
背景技术：
目前市面上的闭窗器或闭门器一般为机械式结构，门窗在开启和关闭时，需要人工手动进行推动，在很多时候都起不到自动关闭防火的作用；为了解决防火问题，现有很多门窗关闭器采用较复杂的机械结构，成本较高，且在使用时很容易出现卡死现象，存在安全隐患，现有的闭窗器或闭门器由于体积过大，不适用于民用领域。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超薄型隐藏式防火门窗关闭器，能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种超薄型隐藏式防火门窗关闭器，包括壳体、转臂和缓冲装置，缓冲装置包括弹簧、活塞和转轴，转轴与转臂连接，弹簧和活塞均设于壳体内，转轴与活塞配合，能够带动活塞移动，壳体内设有第一油腔和第二油腔，第一油腔和第二油腔分别位于缓冲装置的两侧，弹簧位于第一油腔内，弹簧的一端与活塞相抵接，第一油腔与第二油腔连通，转轴的转动角度范围为-160～160°，转轴上设有扇形齿。
本实用新型的有益效果是：通过设有两个油腔，且两个油腔通过油路连通，因此，在开门窗时，外力通过转臂作用在转轴上，将第二油腔内的液压油挤压进入到第一油腔内，同时弹簧被压缩；当外力撤销后，弹簧反弹，推动活塞移动，从而使得活塞通过相啮合的转齿带动转轴转动，从而实现门窗的关闭，有效隔离的火情，达到很好的防火效果，且结构简单，无需外力对窗进行关闭即可实现窗的自动关闭；同时，通过转轴上的扇形齿，使得转轴能够在-160～160°范围内进行啮合，使得转轴在安装时，无需换向转面，方便安装，满足门窗开启角度要求。
在一些实施方式中，活塞设有安装孔和油孔，转轴贯穿安装孔与活塞配合，油孔沿着活塞的轴向方向贯穿活塞，第一油腔与第二油腔通过油孔连通。由此，通过安装孔，可以方便转轴与活塞的配合安装；设有油孔，可以方便第一油腔和第二油腔内液压油的流动。
在一些实施方式中，活塞的安装孔的两侧内壁均设有竖齿，竖齿能够与转轴上的扇形齿相啮合。由此，活塞内壁两侧均设有竖齿，可以方便活塞与转轴的配合，且方便转轴的安装。
在一些实施方式中，竖齿为多个，安装孔两侧内壁竖齿的第一个均为倾斜齿，两侧倾斜齿相对设置，两个倾斜齿顶端面的夹角为60°。由此，可以保证转轴转动时的平稳性，有效防止了扇形齿与竖齿配合时出现卡死现象，保证门窗关闭和开启时的灵活性。
在一些实施方式中，活塞的一端设有单向安全阀，单向安全阀与弹簧分别位于活塞的相对两侧，单向安全阀与油孔相连通。由此，设有单向安全阀，可以有效控制门窗关闭和开启时的转动速度，满足不同的使用要求。
在一些实施方式中，油孔与单向安全阀之间设有过滤网。由此，设有过滤网，可以有效防止液压油的杂质进入到单向安全阀内，提高了单向安全阀的使用寿命。
在一些实施方式中，超薄型隐藏式防火门窗关闭器还包括安装板，安装板设于壳体的顶端，安装板设有多个安装孔，转臂位于安装板上方。由此，设有安装板，可以方便壳体与门窗的安装，安装方便。
在一些实施方式中，第一油腔与第二油腔的一侧均设有端盖，端盖与壳体相扣合。由此，设有端盖，可以有效防止液压油外泄，保证了该超薄型隐藏式防火门窗关闭器的正常使用。
附图说明
图1是本实用新型超薄型隐藏式防火门窗关闭器的剖视结构示意图；
图2是本实用新型超薄型隐藏式防火门窗关闭器中活塞的结构示意图；
图3是本实用新型超薄型隐藏式防火门窗关闭器中转轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图3：一种超薄型隐藏式防火门窗关闭器，包括壳体1、转臂2和缓冲装置3，缓冲装置3包括弹簧31、活塞32和转轴33，转轴33与转臂2连接，弹簧31和活塞32均设于壳体1内，转轴33与活塞32配合，能够带动活塞32移动，壳体1内设有第一油腔4和第二油腔5，第一油腔4和第二油腔5分别位于缓冲装置3的两侧，弹簧32位于第一油腔4内，弹簧31的一端与活塞32相抵接，第一油腔4与第二油腔5连通，转轴33的转动角度范围为-160～160°，转轴33上设有扇形齿331。
其中，壳体1的材质为金属，一定程度上起到防火作用；该超薄型隐藏式防火门窗关闭器在使用时，将壳体1安装在窗框或门框内，转臂2与窗扇或门扇连接，使得窗扇或门扇开启、关闭时，可以带动转臂2转动。
活塞32设有安装孔321和油孔322，转轴33贯穿安装孔321与活塞32配合，油孔322沿着活塞32的轴向方向贯穿活塞32，第一油腔4与第二油腔5通过油孔322连通。其中，安装孔321沿着活塞32的径向方向贯穿贯通，转轴33穿过安装孔321后与活塞32配合。
活塞32的安装孔321的两侧内壁均设有竖齿323，竖齿323能够与转轴33上的扇形齿331相啮合。即，安装完成后，竖齿323与扇形齿331相啮合，当转轴33上的扇形齿331后，转轴33可以顺时针转动160°，且在转动过程中，扇形齿331保持啮合状态；转轴33也可以逆时针转动160°，且在转动过程中，扇形齿331保持啮合状态。转轴33在转动过程中，带动活塞32移动，从而第一油腔4与第二油腔5中的液压油流动。
竖齿323为多个，安装孔321两侧内壁竖齿的第一个均为倾斜齿324，两侧倾斜齿324相对设置，两个倾斜齿324顶端面的夹角为60°。设有倾斜齿324，使得扇形齿331刚与竖齿323啮合时，保证转轴33能够平稳的进行转动，有效防止转轴33由一侧竖齿转至另一侧竖齿啮合时出现卡死现象，从而使得门窗能够平滑的进行开启或关闭。
活塞32的一端设有单向安全阀6，单向安全阀6与弹簧31分别位于活塞32的相对两侧，单向安全阀6与油孔322相连通。门窗在开启过程中，转轴33转动，活塞32向弹簧31一侧移动，从而弹簧31被压缩，同时第一油腔4内的液压油向第二油腔5内流动；单向安全阀6在液压油的油压作用下打开，使得第一油腔4内的液压油通过油孔322和单向安全阀6能够快速流动至第二油腔5内，实现了门窗的快速开启。当外力撤销后，弹簧31反弹，推动活塞32向远离弹簧31的一侧移动，同时活塞32带动转轴33转动，第二油腔5内的液压油流入第一油腔4内；单向安全阀6在反向油压作用下关闭，从而大大降低了两个油腔内液压油的流动速度，达到了慢速关闭门窗的目的，满足了不同的使用要求。
油孔322与单向安全阀6之间设有过滤网7。过滤网7与有空的内壁卡设固定，从而使得液压油进入单向安全阀6时可以进行过滤，有效防止了杂质进入到单向安全阀6内，保证了单向安全阀6的使用寿命。
超薄型隐藏式防火门窗关闭器还包括安装板9，安装板9设于壳体1的顶端，安装板9设有多个安装孔91，转臂2位于安装板9上方。其中，安装板9为金属板，起到防火作用，安装孔91均布在安装板9上，安装板9可以通过螺栓固定在壳体1上。
第一油腔4与第二油腔5的一侧均设有端盖8，端盖8与壳体1相扣合。为了进一步防止两个油腔内液压油的泄露，在端盖10与壳体1扣合处安装有密封圈。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。