本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种新型食品机械加工用切断装置。
背景技术：
随着社会进步和经济发展, 食品加工这一传统行业已经发生、正在发生而且还将发生巨大的变化。这种变化的突出特点有: 食品形式方便化, 出现了以方便面为代表的各式各样的方便食品、方便调料; 食品口味多样化, 中式、西式、南甜北咸、东辣西酸；食品内容功能化, 不只是传统意义上的吃饱、吃香, 而是更为注重营养全面, 有些还赋予食品特定的营养功能; 食品生产工业化, 包括加工操作的机械化、自动化和产品质量的标准化。而在进行食品烹饪前，往往需要将食品原材料进行切断，通常切断装置是通过气缸带动刀片，而气缸运转时是间断时间进行切割的，在切刀下落时传送带为停止状态，而由于气缸带动切刀下切后，会将切断后的食品原料振动，导致后续的食品物料出现偏移歪斜的情况，导致后续的切割的食品物料大小不合格，无法后续的加工进行，同时由于传送带传输切割后的食品物料在被取走后，传输带上会粘黏有余料，没有清理干净和后续的新料混一起，使其质量无法得到保障，而需要清理干净需要后续停止工作后，才可进行清理，这样麻烦便捷性不足，随着科学技术的飞速发展，新型食品机械加工用切断装置也得到了技术改进，但是现有技术切割时，食品物料容易出现偏移歪斜的情况，同时传送带易粘黏余料，清理不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型食品机械加工用切断装置，以解决现有技术切割时，食品物料容易出现偏移歪斜的情况，同时传送带易粘黏余料，清理不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型食品机械加工用切断装置，包括底座、控制箱、电源线、气动装置、传送带、第一电机、支撑架、第一气缸、第一气管、切刀、压板、第二气缸、第二气管和扫刷装置，所述底座右端中部设置有控制箱，所述控制箱后端设置电源线，所述底座内部后端设置有气动装置，所述底座上端内侧设置有传送带，所述第一电机安装在底座左端前侧上部，所述支撑架底部安装在底座上端中部左右两侧，所述第一气缸安装支撑架中部，所述第一气缸右端通过第一气管连接气动装置，所述切刀设置在支撑架内侧中部，并且后端顶部连接第一气缸底部，所述压板设置在切刀下端，所述第二气缸安装在支撑架上端，并且设置在第一气缸左端，所述第二气缸右端通过第二气管连接气动装置，所述压板上端左部后侧表面设置有连接槽，所述第二气缸底部通过连接槽与压板进行螺钉连接，所述底座上端前部设置有扫刷装置，所述扫刷装置由第一支撑板、第二支撑板、毛刷辊、第二电机和连接轴组成，所述第一支撑板安装在底座上端右侧，所述第二支撑板安装在底座上端左侧，所述毛刷辊左右两侧与第一支撑板和第二支撑板内侧进行转动连接，所述第二电机安装第二支撑板左端中部，所述第二电机右端通过连接轴与毛刷辊左端进行转动连接，所述控制箱与电源线电连接，所述气动装置、第一电机和第二电机均通过微处理器与控制箱电连接。
进一步的，所述压板左右两侧设置有导柱孔，所述导柱均设置有两根，所述导柱顶部连接支撑架内侧左右两端底部，并且底部贯穿导柱孔与底座上端中部左右两侧进行焊接。
进一步的，所述压板上端中部设置有横槽，所述横槽长度和宽度均大于切刀长度和宽度。
进一步的，所述第二气缸工作速度比第一气缸工作速度快。
进一步的，所述毛刷辊底部接触传送带上端表面。
进一步的，所述压板为不锈钢材质。
进一步的，所述毛刷辊表面毛刷采用PE塑料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型食品机械加工用切断装置，通过在切刀底部设置了压板，通过第二气缸带动后，先于切刀一步进行下压，将传输来的食品原料压住进行固定，然后使切刀能够在切下后，保持食品物料位置不变，便于后续的切割工作，且切断工作后的传送带表面经过扫刷装置后，其毛刷辊由第二电机带动后，对传送带表面粘黏的食品余料清扫下，保持传送带表面的干净，便于传送带后续的传送工作，同时减少了后续清扫的麻烦，增加了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压板连接结构示意图；
图3为本实用新型压板结构示意图；
图4为本实用新型扫刷装置结构示意图；
图中：底座-1、控制箱-2、电源线-3、气动装置-4、传送带-5、第一电机-6、支撑架-7、第一气缸-8、第一气管-9、切刀-10、压板-11、第二气缸-12、第二气管-13、扫刷装置-14、导柱-111、横槽-112、第一支撑板-141、第二支撑板-142、毛刷辊-143、第二电机-144、连接轴-145、连接槽-1101、导柱孔-1102。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型食品机械加工用切断装置，包括底座1、控制箱2、电源线3、气动装置4、传送带5、第一电机6、支撑架7、第一气缸8、第一气管9、切刀10、压板11、第二气缸12、第二气管13和扫刷装置14，底座1右端中部设置有控制箱2，控制箱2后端设置电源线3，底座1内部后端设置有气动装置4，底座1上端内侧设置有传送带5，第一电机6安装在底座1左端前侧上部，支撑架7底部安装在底座1上端中部左右两侧，第一气缸8安装支撑架7中部，第一气缸8右端通过第一气管9连接气动装置4，切刀10设置在支撑架7内侧中部，并且后端顶部连接第一气缸8底部，压板11设置在切刀10下端，第二气缸12安装在支撑架7上端，并且设置在第一气缸8左端，第二气缸12右端通过第二气管13连接气动装置4，压板11上端左部后侧表面设置有连接槽1101，第二气缸12底部通过连接槽1101与压板11进行螺钉连接，底座1上端前部设置有扫刷装置14，扫刷装置14由第一支撑板141、第二支撑板142、毛刷辊143、第二电机144和连接轴145组成，第一支撑板141安装在底座1上端右侧，第二支撑板142安装在底座1上端左侧，毛刷辊142左右两侧与第一支撑板141和第二支撑板142内侧进行转动连接，第二电机144安装第二支撑板142左端中部，第二电机144右端通过连接轴145与毛刷辊143左端进行转动连接，控制箱2与电源线3电连接，气动装置4、第一电机6和第二电机144均通过微处理器与控制箱2电连接。
其中，所述压板11左右两侧设置有导柱孔1102，所述导柱111均设置有两根，所述导柱111顶部连接支撑架7内侧左右两端底部，并且底部贯穿导柱孔1102与底座1上端中部左右两侧进行焊接，通过设置的导柱111，用于压板11在工作保持上下直线进行工作，不会出现偏移转动等情况。
其中，所述压板11上端中部设置有横槽112，所述横槽112长度和宽度均大于切刀10长度和宽度，设置的横槽112便于切刀10的穿过，同时横槽112的长宽均大于切刀10，防止切刀10直接碰到横槽112边上，造成设备损坏的情况。
其中，所述第二气缸12工作速度比第一气缸8工作速度快，第二气缸12工作速度快，使压板11能够先对食品物料进行下压，便于切刀10的切割。
其中，所述毛刷辊143底部接触传送带5上端表面，毛刷辊143通过接触传送带5表面进行扫刷工作，使扫刷的更为彻底。
其中，所述压板11为不锈钢材质，其材质具有良好的耐腐蚀性能，制成的压板11同样具有此性能，在长期接触食品原料不会被腐蚀。
其中，所述毛刷辊143表面毛刷采用PE塑料制成，其PE塑料密度低，材质柔软，在清扫传送带后不会造成对传送带表面造成磨损，同时不会粘黏食品物料，便于清洗。
本专利所述的：毛刷辊143表面毛刷采用PE塑料制成，PE是聚乙烯的简称，聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在80~110℃，聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。
工作原理：将食品物料放入到传送带5上端后侧，电源线3连接外部电源，由控制箱2控制第一电机6工作，其第一电机6工作后带动传送带5进行转动传输工作，将食品物料从后端往前输送，通过控制箱2控制气动装置4进行工作后压缩空气，通过第一气管将压缩空气输送至第一气缸8内使其能够进行上下运动带动切刀10进行切割工作，通过第二气管将压缩空气输送至第二气缸12内使其能够上下运动带动压板11进行下压工作，当视食品物料到达指定位置后，由控制箱2控制后，第二气缸12工作带动压板11下压将食品物料压住，然后控制第一气缸8工作带动切刀10向下通过横槽112将食品物料切断，然后切断后的食品物料进行输送，通过后续的工作人员将切断后的食品物料取走，传送带5继续向前运行，在经过扫刷装置14后，通过第二电机144工作后，由连接轴145带动毛刷辊143转动，对经过的传送带5的表面进行扫刷，将粘黏在其表面的食品余料扫除，保持传送带5表面的干净，便于后续的工作，同时给后续的清理工作带来的便捷，该新型食品机械加工用切断装置，通过在切刀10底部设置了压板11，通过第二气缸12带动后，先于切刀10一步进行下压，将传输来的食品原料压住进行固定，然后使切刀10能够在切下后，保持食品物料位置不变，便于后续的切割工作，且切断工作后的传送带5表面经过扫刷装置14后，其毛刷辊143由第二电机144带动后，对传送带5表面粘黏的食品余料清扫下，保持传送带5表面的干净，便于传送带5后续的传送工作，同时减少了后续清扫的麻烦，增加了便捷性，导柱111用于防止压板11在工作时不会出现偏移歪斜的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。