本实用新型涉及工装的定位装置领域，具体涉及一种间隙可调的定位结构。
背景技术：
常用的工装定位装置中，当工装移动到所需位置时，定位之后的工装与定位装置之间通常会仍存有间隙，由于该间隙的大小无法调整，因此当需要定位的工装尺寸较小时，会造成工装产生轻微摆动的现象，从而影响所需加工的产品的加工精度，并影响产品的质量，降低生产良品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种间隙可调的定位结构，该定位结构的夹持间隙可调，其对不同尺寸大小的工装的定位适用性强，用于夹持产品的夹持间距可根据所夹持产品的尺寸而实现自动调整，定位之后不存在间隙，避免产品在加工过程中产生摆动或晃动，保证产品具有较高的加工精度，满足产品质量要求。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种间隙可调的定位结构(标记为第一技术方案)，包括定位基板和间隙调节组件；所述定位基板上设有用于供产品定位的定位槽；所述定位槽内设有第一夹持面；所述间隙调节组件包括夹持件和弹性单元；所述夹持件铰接或滑接于定位基板上，其侧壁形成有与第一夹持面相对设置的第二夹持面；所述第二夹持面与第一夹持面配合以夹持产品；所述弹性单元的一端抵接夹持件背对第一夹持面的一面，其另一端用于调节弹性力，以调整第二夹持面与第一夹持面夹持产品的夹持间距。
基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，所述夹持件的一端通过枢轴铰接于定位基板上；所述弹性单元抵接夹持件绕枢轴转动。
基于上述第二技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，所述定位基板朝向夹持件的一面设有圆弧形的第一滑槽；所述夹持件上设有滑设于第一滑槽内的第一定位柱；所述夹持件绕枢轴转动时，所述第一定位柱沿第一滑槽滑动。
基于上述第一技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述定位基板上设有夹持件安装槽；所述夹持件上与第二夹持面邻接的两个端面上设有第二定位柱；所述夹持件安装槽的内壁上设有供第二定位柱滑接的第二滑槽；所述夹持件通过第二定位柱与第二滑槽的滑动配合，与夹持件安装槽形成相对滑动。
基于上述第一技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，所述弹性单元包括弹簧和调节件；所述定位基板上设有供弹簧和调节件装设的通孔；所述弹簧的两端分别抵接夹持件和调节件；所述调节件在通孔内的轴向位置可调。
基于上述第五技术方案，还设有第六技术方案，在第六技术方案中，所述调节件与通孔内壁螺纹连接。
基于上述第六技术方案，还设有第七技术方案，在第七技术方案中，所述定位基板上设有两个以上定位槽和与定位槽相配合的间隙调节组件。
由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
1、本技术方案中，间隙可调的定位结构中，弹性单元抵接夹持件的弹性力可调，进而实现第一夹持面和第二夹持面之间的用于夹持产品的间距可根据所定位产品的尺寸进行调整，使得该定位结构所适用的产品的尺寸范围较大，且保证产品在定位结构上定位之后，与定位槽之间不存在间隙，避免产品在加工过程中产生摆动或晃动现象，以简单的结构，保证了产品具有较高的加工精度，以满足产品的质量要求。
2、夹持件与定位基板铰接，连接结构简单、结构稳定。
3、定位基板朝向夹持件的一端设有圆弧形的第一滑槽；夹持件上设有滑设于第一滑槽内的第一定位柱；当夹持件绕枢轴转动时，第一定位柱沿第一滑槽滑动，从而保证了弹性单元推抵夹持件运动时夹持件的稳定性，保证第二夹持面与第一夹持面能够实现有效配合，以对产品进行可靠地夹持定位。
4、在本技术方案中，定位基板上设有供夹持件安装的夹持件安装槽，夹持件与夹持件安装槽之间通过第二定位柱和第二滑槽形成滑动配合，结构简单，功能可靠。
5、弹性单元包括弹簧和调节元件，弹簧和调节件在定位基板上的安装结构简单、拆装便利、功能可靠。
6、调节件与通孔的内壁螺纹连接，以简单的结构，实现了调节件的轴向位置的调节，当调节件相对通孔向弹簧所在一侧旋入时，夹持件在弹簧的推抵下可朝靠近第一夹持面所在一侧移动，当调节件相对通孔向远离弹簧所在一侧旋出时，夹持件可随弹簧朝远离第一夹持面所在一侧移动，从而实现了夹持间距的调整，结构简单、拆装便利。
7、定位基板上设有两个以上定位槽和与定位槽相配合的间隙调节组件；保证定位基板能够同时对多个工装产品进行定位，并同时进行加工，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例间隙可调的定位结构的结构示意图；
图2为图1中夹持件与定位基板铰接时的剖面结构示意图；
图3为图1中夹持件与定位基板滑接时的剖面结构示意图；
图4为图3中剖视图的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
参见图1至图4，图1至图4示出了本实用新型间隙可调的定位结构的结构示意图。如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，间隙可调的定位结构包括定位基板1和间隙调节组件2。
其中，定位基板1上设有用于供产品定位的定位槽11；定位槽11内设有第一夹持面111。
间隙调节组件2包括夹持件21和弹性单元22；夹持件21通过铰接或滑接的方式连接于定位基板1上，夹持件21的侧壁形成了与第一夹持面111相对设置的第二夹持面211，第二夹持面211通过与第一夹持面111配合以对产品进行夹持；弹性单元22的一端抵接夹持件21上背对第一夹持面111的一面，驱动夹持件21移动以调整第二夹持面211与第一夹持面111的间距，弹性单元22的另一端用于调节弹性单元22的弹性力，以调整第二夹持面211与第一夹持面111夹持产品的夹持间距。
具体地，在本实施例中，夹持件21与定位基板1通过铰接或滑接的方式连接的具体结构如下：
夹持件21与定位基板1铰接时，夹持件21的一端通过枢轴铰接于定位基板1上；定位基板1在朝向夹持件21的一面设有圆弧形的第一滑槽12，夹持件21上设有用于滑设于第一滑槽12内的第一定位柱212，当弹性单元22抵接夹持件21绕枢轴转动时，第一定位柱212沿第一滑槽12滑动，以保证夹持件21移动的稳定性。
夹持件21与定位基板1滑接时，定位基板1上设有夹持件安装槽13，夹持件21上与第二夹持面211邻接的两个端面上设有第二定位柱213；夹持件安装槽13的内壁上设有供第二定位柱213滑接的第二滑槽131；夹持件21通过第二定位柱213与第二滑槽131的滑动配合，与夹持件安装槽13形成相对滑动；应当理解，夹持件21在夹持件安装槽13内滑动的过程中，第二夹持面211始终露出夹持件安装槽13，以保证其与第一夹持面111配合实现对产品的定位夹持。
具体地，在本实施例中，定位基板1上平行且间隔设置有两块压板，两块压板可拆卸地装设于定位基板1上，并与定位基板1界定形成上述的夹持件安装槽13。
在本实施例中，弹性单元22包括弹簧221和调节件222；定位基板1上设有供弹簧221和调节件222装设的通孔14；弹簧221的两端分别抵接夹持件21和调节件222；调节件222在通孔14内的轴向位置可调；具体地，调节件222与通孔14内壁螺纹连接，以实现其轴向位置的调节。
优选地，定位基板1上可设置有两个以上的上述定位槽11及与定位槽11配合设置的间隙调节组件2。
在实际的使用过程中，将产品卡接于定位基板1的定位槽11内，当产品的尺寸过小以至于第一夹持面111与第二夹持面211间的间距过大而无法对产品进行夹持时，调节调节件222往第一夹持面111一侧移动，使得夹持件21及其上的第二夹持面211靠近第一夹持面111，实现对产品的夹持定位；当产品的尺寸过小以至于第一夹持面111与第二夹持面211间的间距过小而无法将产品卡入时，调节调节件222往远离第一夹持面111一侧移动，使得夹持件21及其上的第二夹持面211远离第一夹持面111，直至第一夹持面111与第二夹持面211之间的间距足够让产品的卡入，实现产品的定位；产品在第一夹持面111和第二夹持面211之间卡接到位之后，若还存在松动或可摆动的现象，可将调节件222继续往第一夹持面111所在一侧移动，以增大弹簧221顶抵夹持件21的弹性力，从而保证产品在定位槽11内的稳定性。
通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中间隙可调的定位结构中，弹性单元22抵接夹持件21的弹性力可调，进而实现第一夹持面111和第二夹持面211之间的用于夹持产品的间距可根据所定位产品的尺寸进行调整，使得该定位结构所适用的产品的尺寸范围较大，且保证产品在定位结构上定位之后，与定位槽11之间不存在间隙，避免产品在加工过程中产生摆动或晃动现象，以简单的结构，保证了产品具有较高的加工精度，以满足产品的质量要求。
夹持件21与定位基板1铰接，连接结构简单、结构稳定。
定位基板1朝向夹持件21的一端设有圆弧形的第一滑槽12；夹持件21上设有滑设于第一滑槽12内的第一定位柱212；当夹持件21绕枢轴转动时，第一定位柱212沿第一滑槽12滑动，从而保证了弹性单元22推抵夹持件21运动时夹持件21的稳定性，保证第二夹持面211与第一夹持面111能够实现有效配合，以对产品进行可靠地夹持定位。
在本实施例中，定位基板1上设有供夹持件21安装的夹持件安装槽13，夹持件21与夹持件安装槽13之间通过第二定位柱213和第二滑槽131形成滑动配合，结构简单，功能可靠。
弹性单元22包括弹簧221和调节元件，弹簧221和调节件222在定位基板1上的安装结构简单、拆装便利、功能可靠。
调节件222与通孔14的内壁螺纹连接，以简单的结构，实现了调节件222的轴向位置的调节，当调节件222相对通孔14向弹簧221所在一侧旋入时，夹持件21在弹簧221的推抵下可朝靠近第一夹持面111所在一侧移动，当调节件222相对通孔14向远离弹簧221所在一侧旋出时，夹持件21可随弹簧221朝远离第一夹持面111所在一侧移动，从而实现了夹持间距的调整，结构简单、拆装便利。
定位基板1上设有两个以上定位槽11和与定位槽11相配合的间隙调节组件2；保证定位基板1能够同时对多个工装产品进行定位，并同时进行加工，提高生产效率。
综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。