本实用新型涉及电动装配工具领域，具体涉及一种螺栓电动拧入旋出工具。
背景技术：
目前在螺栓装配操作中采用电动螺丝刀拧入旋出十分的省力、省时。但是也存在一定的弊端，如电动螺丝刀机械夹持螺栓旋转中，如果螺栓在内部遇到阻力，螺栓就会受到不同程度的损伤，也容易卡死。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺栓电动拧入旋出工具，电动螺丝刀不用机械夹持触及螺栓，通过连接件带动螺栓拧入旋出，螺栓遇阻时自然打滑，不会伤及螺栓，高效安全。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种螺栓电动拧入旋出工具，包括电动螺丝刀，还包括连接电动螺丝刀和螺栓的连接件，连接件后端设有与电动螺丝刀的夹头形状匹配的卡接端，连接件前部设有盲孔，盲孔中安装强磁体，强磁体吸附连接螺栓，螺栓与夹头同轴心。
本实用新型电动螺丝刀夹头卡接连接件，连接件内的强磁体连接螺栓，夹头旋转带动螺栓拧入旋出，螺栓遇阻时自然打滑，不会伤及螺栓，高效安全。申请人检索相关螺栓拧入旋出工具，其内虽也有提及在工具内安装磁铁，但都是为了防止螺栓、螺母、垫片等滑落不易寻得，用于吸附工件作用，或者是在安装空间狭小的工况下扶持工件作用，与本申请作用完全不同。
本实用新型进一步改进方案是，所述连接件由分体的后盖、前盖连接而成，强磁体安装在后盖的内腔中，前盖上开设有与强磁体连通的通孔，螺栓经过通孔与强磁体吸附连接。下盖通孔与不同直径螺栓匹配，更换不同下盖实现工具的系列化。
本实用新型进一步改进方案是，所述后盖与前盖通过螺纹连接。螺纹连接更换快捷方便。
本实用新型进一步改进方案是，连接件后端中心设有连接柱，连接柱与夹头匹配卡接。连接柱形成较长力臂，螺栓拧紧后，持电动螺丝切手腕稍微倾斜，连接件即与螺栓分离，便于取出。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型不用机械夹持接触螺栓，电动螺丝刀夹头卡接连接件，连接件内的强磁体连接螺栓，夹头旋转带动螺栓拧入旋出，螺栓遇阻时自然打滑，不会伤及螺栓，高效安全。
附图说明
图1为本实用新型局部结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括电动螺丝刀，以及连接电动螺丝刀和螺栓4的连接件2，连接件2由分体的后盖21、前盖22螺纹连接而成，后盖21的后端中心设有连接柱23，连接柱23与电动螺丝刀的夹头1匹配卡接，后盖21的前部设有盲孔，强磁体3安装盲孔中，前盖22上开设有与强磁体连通的通孔，螺栓4经过通孔与强磁体3吸附连接，螺栓4与夹头1同轴心。
电动螺丝刀夹头1卡接连接柱23，连接件内的强磁体3吸附连接螺栓4，夹头1旋转带动螺栓4拧入旋出，螺栓4遇阻时自然打滑，不会伤及螺栓，高效安全。