本实用新型涉及一种双排菠萝切割机。
背景技术：
菠萝广泛分布于南北回归线之间，是世界重要的水果之一，世界有80多个国家和地区作为经济栽培。主要产区集中在泰国、菲律宾、印尼、越南、巴西、南非和美国等国，我国是菠萝十大主产国之一。
我国主要种植的菠萝品种为无刺卡因，种植方式为双排种植。其植株较直立、高大，株高70～90厘米，冠幅120～140厘米，叶缘无刺或叶尖有少许刺(也有有刺变种)。由于菠萝叶尖而硬，而且叶边伴有锯齿，农民在采摘菠萝时需要穿上防护服和眼罩，以防止菠萝叶割伤身体。在采摘过程中，果民需顶着烈日，用刀具将菠萝从植株上割下，放到背部的萝筐里。采摘过程中，农民既要背负沉重的萝筐，又要在荆棘遍布的菠萝地里穿行，造成消耗大量体力，这种人工采摘菠萝的方式效率低下，人工的劳动强度极大，费时费劲。其次，该品种菠萝糖酸含量中等，可溶性固形物12％～20％，含酸0.4％～0.5％，果皮薄，易倒伏，果实易受灼，较不耐储运，果农须尽快采摘并快速运往各地。收割菠萝的成本大概占菠萝种植过程中的40％。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种双排菠萝切割机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双排菠萝切割机，操作具体如下：包括落叶底板、矫正车头、前横支柱、后横支柱Ⅰ、后横支柱Ⅱ、右横支柱、左横支柱、工型连接、左切割底板、右切割底板、升降底板、升降侧板、升降左支撑、升降右支撑、上刀架和下刀架；所述升降底板外侧壁上固定连接设置有升降侧板，所述升降底板上方通过升降螺柱连接设置有左切割底板和右切割底板，所述左切割底板上设置有若干个升降左支撑，所述左切割底板上方通过升降左支撑连接设置有左横支柱；所述右切割底板上设置有若干个升降右支撑，所述右切割底板上方通过升降右支撑连接设置有右横支柱；所述升降底板前端和后端上通过升降左支撑和升降右支撑分别连接设置有前横支柱和后横支柱Ⅱ，所述左切割底板和右切割底板后端上方通过升降左支撑和升降右支撑经工型连接设置有后横支柱Ⅰ；所述左切割底板和右切割底板之间设置有落叶底板；所述落叶底板、左切割底板和右切割底板的前端上连接设置有矫正车头；所述左切割底板和右切割底板内侧上方设置有榴果侧板；所述榴果侧板之间连接设置有榴果传送轴；所述左切割底板和右切割底板上设置有底座，所述底座上连接设置有刀架连杆；所述刀架连杆另一端上通过带孔连接座连接设置有上刀架和下刀架；所述上刀架和下刀架上设置有切割刀、半齿齿轮和固定座，所述切割刀和半齿齿轮相互齿连接；所述固定座上连接设置有助推底板，所述助推底板上设置有前助推板和后助推板。
作为优选，所述左切割底板和右切割底板上设置有与升降螺柱相配合的防滑螺母。
作为优选，所述下刀架上固定设有导电片Ⅰ和导电片Ⅱ，所述导电片Ⅱ与切割刀底部接触，所述导电片Ⅰ与半齿齿轮的另一边接触。
作为优选，所述助推底板和上刀架由铰链固定，并与设置在上刀架上的弹簧相连；所述助推底板和上刀架上分别设置有导电触点Ⅱ和导电触点Ⅰ。
本实用新型结构简单，操作方便，菠萝从矫正车头处进入机器，将刀架连杆压下导致刀架下降到适合的平面，菠萝从刀架缝隙进入，克服弹力把助推底板顺时针拨动；挤压到目标程度后，导电触点Ⅰ和导电触点Ⅱ两触点接触，再次形成回路，半齿齿轮转动，光滑部分与齿条接触，切割刀在弹力的作用下被拉回，切下菠萝的茎。此时助推底板在弹力作用下将菠萝拨出刀架，导电触点Ⅰ和导电触点Ⅱ断开。切割刀切割后导电片Ⅰ、切割刀、导电片Ⅱ又形成通路，切割刀再次回到待触发位置，等待切割下一个菠萝；可以实现快速采摘；双排种植菠萝的小、中型果园，涉及多种机械结构，其应用了柔性原理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的切割平台立体结构示意图；
图4为本实用新型的刀架分解图；
图5为本实用新型的刀架另一种分解图；
图6为本实用新型的电路控制简图。
图中：1-落叶底板；2-矫正车头；3-前横支柱；4-后横支柱Ⅰ；5-后横支柱Ⅱ；6-右横支柱；7-左横支柱；8-工型连接；9-左切割底板；10-右切割底板；11-升降底板；12-升降侧板；13-升降左支撑；14-升降右支撑；15-上刀架；16-下刀架；17-刀架连杆；18-底座；19-前助推板；20-后助推板；21-升降螺柱；22-防滑螺母；23榴果侧板；24-榴果传送轴；25-切割刀；26-半齿齿轮；27-助推底板；28-带孔连接座；29-固定座；a-导电触点Ⅰ；b-导电触点Ⅱ；c-导电片Ⅰ；d-导电片Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-6所示，本实用新型一种双排菠萝切割机包括落叶底板1、矫正车头2、前横支柱3、后横支柱Ⅰ4、后横支柱Ⅱ5、右横支柱6、左横支柱7、工型连接8、左切割底板9、右切割底板10、升降底板11、升降侧板12、升降左支撑13、升降右支撑14、上刀架15和下刀架16；所述升降底板11外侧壁上固定连接设置有升降侧板12，所述升降底板11上方通过升降螺柱21连接设置有左切割底板9和右切割底板10，所述左切割底板9上设置有若干个升降左支撑13，所述左切割底板9上方通过升降左支撑13连接设置有左横支柱7；所述右切割底板10上设置有若干个升降右支撑14，所述右切割底板10上方通过升降右支撑14连接设置有右横支柱6；所述升降底板11前端和后端上通过升降左支撑13和升降右支撑14分别连接设置有前横支柱3和后横支柱Ⅱ5，所述左切割底板9和右切割底板10后端上方通过升降左支撑13和升降右支撑14经工型连接8设置有后横支柱Ⅰ4；所述左切割底板9和右切割底板10之间设置有落叶底板1；所述落叶底板1、左切割底板9和右切割底板10的前端上连接设置有矫正车头2；所述左切割底板9和右切割底板10内侧上方设置有榴果侧板23；所述榴果侧板23之间连接设置有榴果传送轴24；所述左切割底板9和右切割底板10上设置有底座18，所述底座18上连接设置有刀架连杆17；所述刀架连杆17另一端上通过带孔连接座28连接设置有上刀架15和下刀架16；所述上刀架15和下刀架16上设置有切割刀25、半齿齿轮26和固定座29，所述切割刀25和半齿齿轮26相互齿连接；所述固定座29上连接设置有助推底板27，所述助推底板27上设置有前助推板19和后助推板20。
值得注意的是，所述左切割底板9和右切割底板10上设置有与升降螺柱21相配合的防滑螺母22。
值得注意的是，所述下刀架16上固定设有导电片Ⅰc和导电片Ⅱd，所述导电片Ⅱd与切割刀25底部接触，所述导电片Ⅰc与半齿齿轮26的另一边接触。
值得注意的是，所述助推底板27和上刀架15由铰链固定，并与设置在上刀架15上的弹簧相连；所述助推底板27和上刀架15上分别设置有导电触点Ⅱb和导电触点Ⅰa。
此外，上刀架15和下刀架16底部设置有电机；
本实用新型工作原理：
打开开关，导电片Ⅰc、切割刀25、导电片Ⅱd形成通路，电机带动半齿齿轮26转动，切割刀25向左图4中克服弹簧的拉力移动直至与导电片Ⅰc脱离，达到待触发状态。菠萝从矫正车头2处进入机器，将刀架连杆17压下导致刀架下降到适合的平面，菠萝从刀架缝隙进入，克服弹力把助推底板27顺时针图5中拨动，挤压到目标程度后，导电触点Ⅰa和导电触点Ⅱb两触点接触，再次形成回路，半齿齿轮26转动，光滑部分与齿条接触，切割刀25在弹力的作用下被拉回，切下菠萝的茎。此时助推底板27在弹力作用下将菠萝拨出刀架，导电触点Ⅰa和导电触点Ⅱb断开。切割刀25切割后导电片Ⅰc、切割刀25、导电片Ⅱd又形成通路，切割刀25再次回到待触发位置，等待切割下一个菠萝切下的菠萝由后助推板20将其拨向榴果传送轴24，由榴果传送轴24上连接的传送带将菠萝送至后方收纳盒。
切割刀整体由导电材质制造，非齿条部分一侧为带有锋利刀刃的切割部分，与弹簧相连，弹力与齿轮牵引方向相反；
半齿齿轮齿轮一部分是正常的齿状，另一部分为没有齿的光滑部分，且光滑部分直径略小于齿根圆直径。由电机未画出带动，图4中逆时针转动。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。