一种通用型软管拧紧装置的制作方法

本实用新型涉及加工用品领域，特别是一种通用型软管拧紧装置。

背景技术：

现阶段，在软管管件的拧紧工作作业中，传统操作过程多采用软管套装在管件上，使用铁丝简单缠绕进行初步固定，确定好位置后使用钳子进行拧紧作业，本操作适用于操作空间大的区域，对于狭小空间不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通用型软管拧紧装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种通用型软管拧紧装置，包括管件、钢丝夹口、锥型头、前连杆、后连杆、活动槽、转把、螺纹杆，管件一侧顶端焊接了锥型头，锥型头顶端切割有钢丝夹口，前连杆插接安装在锥型头末端，管件切割有活动槽，螺纹杆套装在管件内径，后连杆安装在活动槽内，后连杆焊接在螺纹杆上，螺纹杆末端螺纹安装有转把，转把安装在管件另一侧末端。

优选的，所述管件为不锈钢材质。

优选的，所述钢丝夹口槽深度为5毫米。

优选的，所述转把由垫圈、弧形转把、安装槽和安装螺母组成，垫圈垫装在弧形转把与管件接触一端，弧形转把端面切割成型有安装槽，安装槽内安装有安装螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种通用型软管拧紧装置，本装置设计适用于软管的拧紧作业，使用传统操作，将铁丝对折后双段缠绕在软管在，钢丝夹口顶装在铁丝上，两段铁丝分别缠绕在后连杆上，然后旋转转把，螺纹杆的螺纹传动作用将后连杆向后移动，将铁丝拉紧，转动整个装置，做最后拧紧作业，再使用钳子做截断处理。

附图说明

图1为本实用新型通用型软管拧紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型通用型软管拧紧装置的工作结构示意图。

图3为本实用新型管件的结构示意图。

图4为本实用新型后连杆的安装结构示意图。

图5为本实用新型转把的结构示意图。

图中：1、管件，2、钢丝夹口，3、锥型头，4、前连杆，5、后连杆，6、活动槽，7、转把，8、螺纹杆，9、垫圈，10、弧形转把，11、安装槽，12、安装螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种通用型软管拧紧装置，包括管件1、钢丝夹口2、锥型头3、前连杆4、后连杆5、活动槽6、转把7、螺纹杆8，管件1一侧顶端焊接了锥型头3，锥型头3顶端切割有钢丝夹口2，前连杆4插接安装在锥型头3末端，管件1切割有活动槽6，螺纹杆8套装在管件1内径，后连杆5安装在活动槽6内，后连杆5焊接在螺纹杆8上，螺纹杆8末端螺纹安装有转把7，转把7安装在管件1另一侧末端。

所述管件1为不锈钢材质。

所述钢丝夹口2槽深度为5毫米。

所述转把7由垫圈9、弧形转把10、安装槽11和安装螺母12组成，垫圈9垫装在弧形转把10与管件1接触一端，弧形转把10端面切割成型有安装槽11，安装槽11内安装有安装螺母12。

本实用新型工作原理：一种通用型软管拧紧装置，本装置设计适用于软管的拧紧作业，使用传统操作，将铁丝对折后双段缠绕在软管上，钢丝夹口顶装在铁丝上，两段铁丝分别缠绕在后连杆上，然后旋转转把，螺纹杆的螺纹传动作用将后连杆向后移动，将铁丝拉紧，转动整个装置，做最后拧紧作业，再使用钳子做截断处理。所述管件1为不锈钢材质。

钢丝夹口槽深度为5毫米，适用于大多数孔径铁丝的安装作业。

转把的垫圈垫装在弧形转把与管件接触一端，弧形转把端面切割成型有安装槽，安装槽内安装有安装螺母，垫圈设计避免了弧形转把与管件末端直接接触，提高了操作的实用性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。