一种新型的推拉窗碰锁的制作方法

文档序号:15896555发布日期:2018-11-09 21:07阅读:397来源:国知局

本实用新型属于推拉窗技术领域,具体涉及一种推拉窗碰锁。



背景技术:

如附图1所示,目前现有的推拉窗碰锁在安装时,为了使推拉窗碰锁的卡舌能与另一个窗扇上的锁舌钩配合钩连,一般需要在安装推拉窗碰锁的窗扇框边上切割出缺口100,而该缺口100在打开窗扇时会外露,影响推拉窗的整体感及美感。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可穿插安装在窗扇框上的无需在窗扇框上切割出缺口即可实现卡舌与锁合钩配合钩连的新型的推拉窗碰锁。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种新型的推拉窗碰锁,包括锁主壳体、第一卡舌、第二卡舌、卡舌转轴、卡舌复位弹簧、按压装置、按压装置定位板、卡舌盖板和拉手盖,所述锁主壳体整体呈T形,包括推拉抓持部和卡舌安装座,卡舌安装座成型设置在推拉抓持部的一侧上,推拉抓持部的两端上成型设置有紧固安装座,第一卡舌和第二卡舌分别通过卡舌转轴安装在卡舌安装座上,卡舌复位弹簧连接在第一卡舌和第二卡舌之间,卡舌安装座远离推拉抓持部的一端上成型设置有锁合缺口,第一卡舌和第二卡舌的一端延伸成型有卡钩端,卡钩端延伸设置在锁合缺口上,第一卡舌和第二卡舌的另一端朝推拉抓持部内腔延伸成型有按压连接端,推拉抓持部的内腔中位于按压连接端的外侧成型设置有导向座,推拉抓持部的内腔中位于导向座的外侧成型设置有弹簧连接座,推拉抓持部的内腔中安装有转动杆,转动杆的两端折弯延伸在弹簧连接座的外侧;

按压装置包括按压面板、推板安装座、推板和按压复位弹簧,推板安装座成型设置在按压面板的内壁上,推板安装在推板安装座上,推板的两侧成型有推压斜壁,按压复位弹簧安装固定在按压面板上位于推板安装座的两侧,按压面板的两端上成型设置有转动杆连接钩,按压装置的推板安装座安装在推拉抓持部上的导向座上,推板两侧的推压斜壁分别与第一卡舌和第二卡舌的按压连接端接触,按压复位弹簧定位连接在弹簧连接座上,按压面板两端的转动杆连接钩分别与转动杆的两端钩连,按压装置定位板上成型设置有按压面板安装孔,按压装置的按压面板安装设置在按压面板安装孔中,按压装置定位板紧固安装在推拉抓持部上对按压装置的按压面板进行定位,卡舌盖板的一端上成型设置有锁舌钩缺口,卡舌盖板的板面上对应卡舌复位弹簧位置成型设置有弹簧容置槽,卡舌盖板紧固安装在卡舌安装座上位于第一卡舌和第二卡舌的外侧,卡舌盖板上对应卡舌转轴成型设置有转轴孔,卡舌转轴延伸安装在转轴孔中,卡舌复位弹簧位于弹簧容置槽中,锁舌钩缺口与第一卡舌、第二卡舌的卡钩端对应,拉手盖上成型设置有抓持部安装腔,抓持部安装腔的一侧腔壁上开设成型有按压面板外露口,拉手盖的抓持部安装腔扣装在推拉抓持部的外部,按压装置的按压面板位于按压面板外露口中。

进一步的,所述推拉抓持部的紧固安装座外侧凸出延伸有拉手盖卡块,推拉抓持部的两端上成型有拉手盖卡槽,拉手盖的抓持部安装腔的两端腔口壁缘上成型设置有卡装定位槽,拉手盖的抓持部安装腔的两端腔壁朝内凸出成型有卡装定位块,卡装定位槽和拉手盖卡块卡装连接,卡装定位块和拉手盖卡槽卡装连接。

进一步的,所述卡舌安装座上位于第一卡舌和第二卡舌的外侧分别成型有盖板固定螺柱,卡舌盖板上对应盖板固定螺柱成型设置有盖板安装孔,盖板固定螺柱和盖板安装孔通过螺钉紧固连接。

进一步的,所述推拉抓持部的内腔中位于转动杆的外侧成型设置有定位板固定螺柱,按压装置定位板上对应定位板固定螺柱成型设置有定位板安装孔,定位板固定螺柱和定位板安装孔通过螺钉紧固连接。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型一种新型的推拉窗碰锁,其锁主壳体整体呈T形,安装时在安装碰锁的窗扇框框面上开设舌座安装孔,然后将锁主壳体的卡舌安装座直接穿插在窗扇框框面上的舌座安装孔中并使锁合缺口露在舌座安装孔外,锁主壳体的推拉抓持部通过其两端的紧固安装座直接紧固安装在窗扇框的框面上,并在推拉抓持部的外部扣装拉手盖;具有可穿插安装在窗扇框上,无需在窗扇框上切割出缺口即可实现卡舌与锁合钩配合钩连,解决了目前推拉窗碰锁安装时需要在窗扇框边上切割出缺口,影响推拉窗的整体感及美感的问题。

附图说明

图1为目前现有推拉窗碰锁的安装结构示意图;

图2为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其锁主壳体与拉手盖的拆分结构示意图;

图3为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其推拉抓持部的外部结构示意图;

图4为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其锁主壳体在另一角度下的结构示意图;

图5为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其锁主壳体的内部结构及第一卡舌、第二卡舌、卡舌转轴、卡舌复位弹簧的安装结构示意图;

图6为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其按压装置的结构示意图;

图7为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其按压装置定位板的结构示意图;

图8为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁其卡舌盖板的结构示意图;

图9为本实用新型一种新型的推拉窗碰锁的安装方式简单示意图。

图中:1、锁主壳体;2、第一卡舌;3、第二卡舌;4、卡舌转轴;5、卡舌复位弹簧;6、按压装置;7、按压装置定位板;8、卡舌盖板;9、拉手盖;11、推拉抓持部;12、卡舌安装座;11a、紧固安装座;11b、拉手盖卡块;11c、拉手盖卡槽;100、缺口;110、导向座;111、弹簧连接座;112、定位板固定螺柱;113、转动杆;12a、锁合缺口;12b、盖板固定螺柱;21、卡钩端;22、按压连接端;61、按压面板;62、推板安装座;63、推板;64、按压复位弹簧;61a、转动杆连接钩;63a、推压斜壁;71、按压面板安装孔;72、定位板安装孔;81、锁舌钩缺口;82、弹簧容置槽;83、转轴孔;84、盖板安装孔;91、抓持部安装腔;92、按压面板外露口;93、卡装定位槽;94、卡装定位块;200、舌座安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图2-8所示本实用新型一种新型的推拉窗碰锁,包括锁主壳体1、第一卡舌2、第二卡舌3、卡舌转轴4、卡舌复位弹簧5、按压装置6、按压装置定位板7、卡舌盖板8和拉手盖9,锁主壳体1整体呈T形,包括推拉抓持部11和卡舌安装座12,卡舌安装座12成型设置在推拉抓持部11的一侧上,推拉抓持部11的两端上成型设置有紧固安装座11a,第一卡舌2和第二卡舌3分别通过卡舌转轴4安装在卡舌安装座12上,卡舌复位弹簧5连接在第一卡舌2和第二卡舌3之间,卡舌安装座12远离推拉抓持部11的一端上成型设置有锁合缺口12a,第一卡舌2和第二卡舌3的一端延伸成型有卡钩端21,卡钩端21延伸设置在锁合缺口12a上,第一卡舌2和第二卡舌3的另一端朝推拉抓持部11内腔延伸成型有按压连接端22,推拉抓持部11的内腔中位于按压连接端22的外侧成型设置有导向座110,推拉抓持部11的内腔中位于导向座110的外侧成型设置有弹簧连接座111,推拉抓持部11的内腔中安装有转动杆113,转动杆113的两端折弯延伸在弹簧连接座111的外侧;

按压装置6包括按压面板61、推板安装座62、推板63和按压复位弹簧64,推板安装座62成型设置在按压面板61的内壁上,推板63安装在推板安装座62上,推板63的两侧成型有推压斜壁63a,按压复位弹簧64安装固定在按压面板61上位于推板安装座62的两侧,按压面板61的两端上成型设置有转动杆连接钩61a,按压装置6的推板安装座62安装在推拉抓持部11上的导向座110上,推板63两侧的推压斜壁63a分别与第一卡舌2和第二卡舌3的按压连接端22接触,按压复位弹簧64定位连接在弹簧连接座111上,按压面板61两端的转动杆连接钩61a分别与转动杆113的两端钩连,按压装置定位板7上成型设置有按压面板安装孔71,按压装置6的按压面板61安装设置在按压面板安装孔71中,按压装置定位板7紧固安装在推拉抓持部11上对按压装置6的按压面板61进行定位,卡舌盖板8的一端上成型设置有锁舌钩缺口81,卡舌盖板8的板面上对应卡舌复位弹簧5位置成型设置有弹簧容置槽82,卡舌盖板8紧固安装在卡舌安装座12上位于第一卡舌2和第二卡舌3的外侧,卡舌盖板8上对应卡舌转轴4成型设置有转轴孔83,卡舌转轴4延伸安装在转轴孔83中,卡舌复位弹簧5位于弹簧容置槽82中,锁舌钩缺口81与第一卡舌2、第二卡舌3的卡钩端21对应,拉手盖9上成型设置有抓持部安装腔91,抓持部安装腔91的一侧腔壁上开设成型有按压面板外露口92,拉手盖9的抓持部安装腔91扣装在推拉抓持部11的外部,按压装置6的按压面板61位于按压面板外露口92中。

其中,推拉抓持部11的紧固安装座11a外侧凸出延伸有拉手盖卡块11b,推拉抓持部11的两端上成型有拉手盖卡槽11c,拉手盖9的抓持部安装腔91的两端腔口壁缘上成型设置有卡装定位槽93,拉手盖9的抓持部安装腔91的两端腔壁朝内凸出成型有卡装定位块94,卡装定位槽93和拉手盖卡块11b卡装连接,卡装定位块94和拉手盖卡槽11c卡装连接。

卡舌安装座12上位于第一卡舌2和第二卡舌3的外侧分别成型有盖板固定螺柱12b,卡舌盖板8上对应盖板固定螺柱12b成型设置有盖板安装孔84,盖板固定螺柱12b和盖板安装孔84通过螺钉紧固连接。

推拉抓持部11的内腔中位于转动杆113的外侧成型设置有定位板固定螺柱112,按压装置定位板7上对应定位板固定螺柱112成型设置有定位板安装孔72,定位板固定螺柱112和定位板安装孔72通过螺钉紧固连接。

本实用新型一种新型的推拉窗碰锁,安装使用时,如图9所示其锁主壳体1整体呈T形,安装时在安装碰锁的窗扇框框面上开设舌座安装孔200,然后将锁主壳体1的卡舌安装座12直接穿插在窗扇框框面上的舌座安装孔200中并使锁合缺口12a露在舌座安装孔200外;关闭窗扇时,抓住推拉抓持部11拉动窗扇使另一个窗扇上的锁舌钩穿过锁舌钩缺口81伸入到锁合缺口12a上的第一卡舌2和第二卡舌3的卡钩端21之间,实现窗扇之间的锁合;打开窗扇时,按下按压面板61,推板安装座62在导向座110中朝下运动,按压复位弹簧64被压缩,推板安装座62向下运动的同时带动推板63朝下运动,推板63的推压斜壁63a会推压第一卡舌2和第二卡舌3的按压连接端22,使得第一卡舌2和第二卡舌3绕卡舌转轴4转动并张开,抓住推拉抓持部11拉动窗扇即可使另一个窗扇上的锁舌钩从锁合缺口12a上的第一卡舌2和第二卡舌3的卡钩端21之间脱离,实现窗扇的打开;锁主壳体1的推拉抓持部11通过其两端的紧固安装座11a直接紧固安装在窗扇框的框面上,并在推拉抓持部11的外部扣装拉手盖9;具有可穿插安装在窗扇框上,无需在窗扇框上切割出缺口100即可实现卡舌与锁合钩配合钩连,解决了目前推拉窗碰锁安装时需要在窗扇框边上切割出缺口100,影响推拉窗的整体感及美感的问题。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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