一种自动滑盖的制作方法

文档序号:15896478发布日期:2018-11-09 21:06阅读:327来源:国知局

本实用新型涉及一种电子门锁部件,尤其涉及一种自动滑盖。



背景技术:

随着科技的迅速发展,目前人们在新居装修或者旧屋翻修的过程中,往往会选择采用电子指纹锁替代传统的机械锁,其原因是因为机械锁虽然结构简单,价格相对电子指纹锁低廉,但安全性较差;而电子指纹锁则需通过录入指纹或密码来解锁,密码量大,安全性高。

在现有的电子指纹锁中,用户在开门时需要推开用于盖设电子锁表面的滑盖后,再进行下一步的指纹开锁或密码开锁,设置滑盖能有效的保护电子指纹锁的显示屏、密码识别区以及指纹传感器等脆弱元件,但是,现有的电子指纹锁滑盖结构无法在用户使用电子指纹锁后自动关闭,很多用户在拉起滑盖进行开锁后,经常会忘记将滑盖拉下关闭。这样会导致显示屏、指纹传感器等脆弱元件会暴露在外,而外面的灰尘和水汽等也会进入到锁内,影响电子指纹锁的使用寿命。

此外,现有的滑盖结构在滑盖拉动过程中会因滑盖与锁体之间的摩擦产生噪音,从而影响到用户的体验。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动滑盖,其能解决用户在使用电子指纹锁开锁后滑盖无法自动关闭,导致电子指纹锁使用寿命缩减的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

一种自动滑盖,包括基座和滑盖;所述滑盖与所述基座移动配合,所述滑盖通过与所述基座产生相对位移,远离所述基座表面形成敞开状态或盖设所述基座形成闭合状态;所述滑盖与所述基座之间设置有用于固定或释放所述滑盖的电机组件;所述电机组件包括控制器、驱动机构以及定位件;所述驱动机构设置于所述基座;所述控制器分别与所述驱动机构以及外部感应模块电路连接,用于接收感应信号并对所述驱动机构发出相应的控制信号;所述定位件与所述驱动机构驱动联接,所述驱动机构用于驱动所述定位件,以使所述定位件将所述滑盖固定处于敞开状态,或在所述滑盖处于敞开状态下释放所述滑盖使其恢复闭合状态。

进一步地,所述滑盖与所述基座直线滑动配合;所述基座的两侧设有相互平行的直线导轨;所述滑盖相对的两侧设有与所述直线导轨滑动配合的直线滑块。

进一步地,所述定位件为定位销,所述定位销设置在所述驱动机构的一侧,并可相对所述驱动机构活动位移;所述驱动机构包括电机以及凸轮,所述电机的输出轴与所述凸轮联接,所述凸轮表面突出形成有驱动部;所述定位销一端形成定位端,另一端设有用于与所述驱动部相抵接的驱动端,所述电机通过驱动所述凸轮,以使所述驱动部驱动所述驱动端,带动所述定位端远离释放所述滑盖;所述定位销套设有弹性元件,所述弹性元件用于对所述定位销持续施加靠近所述滑盖的弹性应力。

进一步地,所述自动滑盖还包括检测开关;所述检测开关与所述定位销分别位于所述凸轮外周面相对的两侧;所述检测开关朝向所述凸轮方向延伸有触发弹片,所述触发弹片朝向所述凸轮表面的一侧用于供所述驱动部抵顶,以使所述触发弹片触发所述检测开关。

进一步地,所述滑盖与所述电机组件分别位于所述基座的上表面以及下表面;所述基座上开设有贯通其上表面和下表面的第一销孔,所述定位销活动穿接于所述第一销孔且所述定位端伸出所述基座的上表面。

进一步地,所述电机组件还包括支撑壳,所述支撑壳设置在所述基座的下表面;所述支撑壳内形成有容置所述电机的容置腔;所述电机的输出轴活动穿出所述支撑壳;所述支撑壳设有供所述定位销活动穿接的第二销孔,所述第二销孔内设置有挡板;所述定位端与所述驱动端之间设有限位台,所述限位台位于所述基座的下表面且其直径大于所述第一销孔;所述弹性元件卡置于所述限位台与所述挡板之间。

进一步地,所述基座与所述滑盖之间设置有阻尼机构;所述阻尼机构包括齿条、阻尼转轴以及阻尼齿轮;所述阻尼转轴可转动的设置在所述基座上,并与所述阻尼齿轮同轴连接;所述齿条设置在所述滑盖上,且所述齿条的延伸方向平行于所述滑盖相对于所述基座的移动方向;所述阻尼齿轮与所述齿条相互啮合。

进一步地,所述齿条的下端设置有用于与所述定位销相互固定配合的锁紧件;所述锁紧件与所述定位端之间的连线平行于所述滑盖相对于所述基座的位移方向,以使所述滑盖远离所述基座并处于敞开状态时,所述定位端与所述锁紧件固定配合,让所述滑盖维持在敞开状态。

进一步地,所述锁紧件为磁铁;所述定位销为铁磁性物质;当所述滑盖处于敞开状态时,所述定位端与所述锁紧件之间具有间隙。

进一步地,所述齿条靠近所述锁紧件的一端设有限位块;所述基座上位于所述定位销的上方设有用于阻挡所述限位块的限位板;当所述锁紧件与所述定位销固定配合,所述限位块抵触于所述限位板。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

通过在滑盖与基座之间设置有用于固定或释放滑盖的电机组件;具体电机组件包括控制器、电机以及定位件;电机的壳体固接于基座;控制器分别与电机以及外部感应模块电路连接,用于接收感应信号并对电机发出相应的控制信号,在电子指纹锁使用过程中,控制器与外部密码锁、指纹识别区以及显示屏连接,当用户使用指纹锁、指纹识别区解锁电子指纹锁,或者用户长时间不操作,屏幕熄灭后,控制器接收上述三个部件中的其中之一所发出的感应信号,并将感应信号转化为控制信号驱动电机;定位件与电机的输出轴驱动连接,电机通过驱动定位件,以使定位件将滑盖固定处于敞开状态,或在滑盖处于敞开状态下释放滑盖使其恢复闭合状态,在滑盖打开后,滑盖能持续保持在敞开状态,当用户使用电子指纹锁后,或长时间不操作时,滑盖则被受电机驱动的定位件释放,从而受重力影响下滑恢复闭合状态,实现自动闭合的功能。采用该种结构能够保证电子指纹锁在使用后或者长期不操作的情况下被滑盖重新闭合保护,避免灰尘过多进入电子指纹锁内,提高电子指纹锁的使用寿命,保护其内部结构和部件。

附图说明

图1为本实用新型自动滑盖爆炸图;

图2为本实用新型滑盖结构示意图;

图3为本实用新型基座上表面结构示意图;

图4为本实用新型自动滑盖结构示意图(去除滑盖);

图5为本实用新型电机组件轴测图;

图6为本实用新型电机组件侧视图;

图7为本实用新型电机组件剖视图;

图8为本实用新型电机组件爆炸图。

图中:10、基座;11、直线导轨;12、第一销孔;13、限位板;14、显示屏;15、指纹传感器;16、密码识别区;20、滑盖;21、直线滑块;30、电机组件;32、电机;33、定位销;34、凸轮;331、定位端;341、驱动部;332、驱动端;333、弹性元件;334、限位台;35、支撑壳;351、第二销孔;3511、挡板;40、检测开关;41、触发弹片;50、阻尼机构;51、齿条;52、阻尼转轴;53、阻尼齿轮;54、锁紧件;55、限位块。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1~4所示,为了让电子指纹锁在用户使用过后,或在指定时间内未操作时自动关闭滑盖20,保护电子指纹智能锁,本实用新型提供一种自动滑盖,当然,本实用新型的自动滑盖结构也可运用到其他需要滑盖20保护的装置、设备当中,其控制器仅需连接对应的外部感应模块即可,其包括基座10和滑盖20;滑盖20与基座10移动配合,滑盖20通过与基座10产生相对位移,远离基座10表面形成敞开状态或盖设基座10形成闭合状态,基座10与滑盖20对应的一面用于安装显示屏14、指纹传感器15以及密码识别区16,滑盖20处于敞开状态时,用户可在密码识别区16或指纹传感器15上进行操作解锁,并能查看显示屏14对应的显示信息,滑盖20处于闭合状态时,滑盖20则盖设于基座10并围设显示屏14、密码识别区16以及指纹传感器15,防止灰尘进入电子指纹锁内,提高其使用寿命,降低故障率。

为了让滑盖20达到自动闭合的效果,滑盖20与基座10之间设置有用于固定或释放滑盖20的电机组件30;电机组件30包括控制器(图未示)、驱动机构以及定位件;驱动机构设置于基座10;控制器分别与驱动机构以及外部感应模块电路连接,用于接收感应信号并对驱动机构发出相应的控制信号,本例中,控制器所连接的外部感应模块为显示屏14、指纹传感器15、密码识别区16,当显示屏14屏幕熄灭、指纹传感器15通过指纹解锁后或者密码识别区16在输入密码解锁后,发出相应的感应信号到控制器,控制器将感应信号转化为控制信号并将该控制信号输送到驱动机构上;定位件与驱动机构驱动联接,驱动机构用于驱动定位件,以使定位件将滑盖20固定处于敞开状态,或在滑盖20处于敞开状态下释放滑盖20使其恢复闭合状态,实现用户在操作解锁后,或长期未操作时自动闭合滑盖的效果。

滑盖20与基座10直线滑动配合;基座10的两侧设有相互平行的直线导轨11;滑盖20相对的两侧设有与直线导轨11滑动配合的直线滑块21,通过直线导轨11与直线滑块21的滑动配合,能让滑盖20与基座10之间流畅的滑动,优选的,直线导轨11的延伸方向垂直于水平线,让滑盖20闭合过程中受重力影响更顺畅地闭合。

如图5~8所示,具体的,定位件为定位销33,定位销33设置在驱动机构的一侧,并可相对驱动机构活动位移;其中,驱动机构包括电机32以及凸轮34,电机32的输出轴与凸轮34联接,凸轮34表面突出形成有驱动部341;定位销33一端形成定位端331,另一端设有用于与驱动部341相抵接的驱动端332,电机32通过驱动凸轮34,以使驱动部341驱动驱动端332,带动定位端331远离释放滑盖20;定位销33套设有弹性元件333,弹性元件333用于对定位销33持续施加靠近滑盖20的弹性应力。当用户打开滑盖20,操作指纹传感器15或密码识别区16进行解锁操作后,或用户在预设时间内未操作电子指纹锁,显示屏14熄灭时,控制器接收控制信号并对电机32发出控制信号,电机32的输出轴转动,使凸轮34的驱动部341带动驱动端332,让定位销33远离滑盖20,释放滑盖20使滑盖20受自身重力影响下滑闭合,随着电机32的转动,驱动部341离开驱动端332,定位销33受弹性元件333的弹性应力影响复位,完成闭合状态动作。满足上述自动闭合效果的要求,避免用户在操作电子指纹锁过后忘记闭合滑盖20的情况,提高电子指纹锁内部部件的使用寿命,也能保持基座10表面清洁。

为了让电机32在完成驱动定位销33后的动作自动停转,自动滑盖还包括检测开关40;检测开关40与定位销33分别位于凸轮34外周面相对的两侧,使凸轮34在转动过程中交替驱动检测开关40以及定位销33,检测开关40与电机32电路连接,用于控制电机32开关;检测开关40朝向凸轮34方向延伸有触发弹片41,触发弹片41朝向凸轮34表面的一侧用于供驱动部341抵顶,以使触发弹片41触发检测开关40。当电机32带动凸轮34转动,驱动部341驱动驱动端332后定位销33完成释放滑盖20并复位的动作后,凸轮34继续转动,驱动部341会触碰抵顶触发弹片41,触发弹片41在被驱动之前,电机32处于打开状态,当凸轮34触碰触发弹片41,触发检测开关40,检测开关40会发出控制信号控制电机32停转,避免凸轮34在滑盖20闭合后继续驱动定位销33,使滑盖20在敞开状态转换为闭合状态时定位销33仅需完成一次远离滑盖20的动作,省电的同时也降低了部件动作次数,提高其耐用程度。

为了提高本实用新型的结构紧凑性,滑盖20与电机组件30分别位于基座10的上表面以及下表面,基座10的下表面开有用于容置电机组件30以及检测开关40的空腔;基座10上开设有贯通其上表面和下表面的第一销孔12,定位销33活动穿接于第一销孔12且定位端331伸出基座10的上表面,用于定位滑盖20。

具体的,电机组件30还包括支撑壳35,支撑壳35设置在基座10的下表面,用于支撑电机32、定位销33以及检测开关40;支撑壳35内形成有容置电机32的容置腔;电机32的输出轴活动穿出支撑壳35,并固定穿接凸轮34;支撑壳35设有供定位销33活动穿接的第二销孔351,第二销孔351内设置有挡板3511,用于支撑定位销33以及固定弹性元件333;定位端331与驱动端332之间设有限位台334,限位台334位于基座10的下表面且其直径大于第一销孔12,使限位台334能抵顶在第一销孔12上,避免定位销33脱出基座10;弹性元件333卡置于限位台334与挡板3511之间,使定位销33在远离滑盖20后,通过弹性元件333所提供的弹性应力,抵顶挡板3511以及限位台334,将定位销33重新抵顶于第一销孔12上复位。让定位销33在正常状态下保持突出于基座10的状态。

基座10与滑盖20之间设置有阻尼机构50,让滑盖20在闭合过程中更加稳定;阻尼机构50包括齿条51、阻尼转轴以52及阻尼齿轮53;阻尼转轴52可转动的设置在基座10上,并与阻尼齿轮53同轴连接,优选的,阻尼转轴52仅提供单向阻尼应力,具体提供阻尼应力的方向为滑盖20处于敞开状态时朝闭合状态切换时的阻尼应力,用户在打开滑盖20时则不受该阻尼应力影响,使滑盖20在闭合过程中更加稳定、缓慢,更具科技感;齿条51设置在滑盖20上,且齿条51的延伸方向平行于滑盖20相对于基座10的移动方向;阻尼齿轮53与齿条51相互啮合。

作为优选的实施方式,齿条51的下端设置有用于与定位销33相互固定配合的锁紧件54;锁紧件54与定位端331之间的连线平行于滑盖20相对于基座10的位移方向,以使滑盖20远离基座10并处于敞开状态时,定位端331与锁紧件54固定配合,让滑盖20维持在敞开状态。

为了在滑盖20自动开合过程达到静音的效果,锁紧件54为磁铁;定位销33为铁磁性物质;当滑盖20处于敞开状态时,定位端331与锁紧件54之间具有间隙,在滑盖20敞开状态下,锁紧件54与定位销33通过磁力以使滑盖20处于敞开状态,当定位销33被驱动远离滑盖20,锁紧件54与定位销33之间具体拉大,磁力消减,以使滑盖20脱离磁力影响受自重下滑,不管在敞开状态下还是闭合过程中,定位销33均不与滑盖20上的任何组件发生接触,以使整个过程都不会发生声响,达到静音的效果。

为了防止滑盖20脱出基座10,齿条51靠近锁紧件54的一端设有限位块55;基座10上位于定位销33的上方设有用于阻挡限位块55的限位板13;当锁紧件54与定位销33固定配合,限位块55抵触于限位板13,形成滑盖20的极限位置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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