本实用新型是一种折叠门窗用上吊轮，属于门窗领域。
背景技术：
折叠门窗用上吊轮，是移门的重要组成部分，实际上发挥了缓冲闭合的作用，它将门扇吊起来，将门的重量承载在轮子上，与吊轨默契配合，使门可以轻易的移动，吊轮按移门的类别区分，包括木门吊轮，玻璃门吊轮和折叠门吊轮等，按功能区分，有豪华吊轮，超静音吊轮，防尘吊轮等。
现有技术公开了申请号为：CN201220084464.1的一种折叠门窗用上吊轮，其结构包括吊轮本体和吊轮安装部，吊轮安装部安装于吊轮本体上，吊轮安装部上设有滑轮，其特征在于，吊轮本体包括一连接轴，连接轴下部安装于吊轮本体上，上部与吊轮安装部连接，其中，吊轮安装部上设有一弹性部件，弹性部件安装于连接轴的上部，但是该现有技术吊轮宽度受限制，造成不同门窗需要更换不同吊轮，导致吊轮难以重复进行使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种折叠门窗用上吊轮，以解决的现有技术吊轮宽度受限制，造成不同门窗需要更换不同吊轮，导致吊轮难以重复进行使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种折叠门窗用上吊轮，其结构包括前固定板、卡槽、固定孔、滑轨、滑轮、伸缩装置、粗细螺丝、螺丝、螺母、固定架、后固定板、安装孔，所述固定孔位于卡槽的上端，所述滑轨位于固定孔的上端，所述滑轨与固定架为一体化结构，所述滑轮与螺丝螺纹连接，所述滑轮位于滑轨的上端，所述伸缩装置与滑轮螺纹连接，所述粗细螺丝与伸缩装置螺纹连接，所述螺丝位于螺母的上端，所述螺丝与滑轮螺纹连接，所述螺丝位于后固定板的上端，所述后固定板位于前固定板的右端，所述安装孔与后固定板为一体化结构，所述后固定板的上表面与固定架的下表面相贴合，所述前固定板的上表面与固定架的下表面相贴合，所述安装孔位于卡槽的右端，所述伸缩装置包括基座、伸缩槽、外壳、推伸板、固定螺孔、伸缩滑杆、弹簧、挤压板、伸缩滑孔，所述基座的上表面与挤压板的下表面相贴合，所述挤压板位于外壳的内部，所述伸缩槽与外壳为一体化结构，所述外壳与推伸板滑动连接，所述固定螺孔与推伸板为一体化结构，所述伸缩滑杆与伸缩滑孔滑动连接，所述弹簧的下表面与基座的上表面相贴合，所述挤压板与推伸板为一体化结构，所述推伸板位于外壳的内部。
进一步地，所述前固定板与卡槽为一体化结构。
进一步地，所述固定孔与前固定板为一体化结构。
进一步地，所述固定螺孔与螺丝螺纹连接。
进一步地，所述安装孔的直径为1cm，高为0.2cm。
进一步地，所述安装孔为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种折叠门窗用上吊轮，结构上设有伸缩装置，将伸缩装置安装设备上，通过旋转粗细螺丝对挤压板进行挤压，通过挤压板对弹簧的挤压，使得推伸板在伸缩滑杆上滑动，以及伸缩滑杆在外壳内移动，通过推伸板的移动使得滑轮之间的距离变大，通过伸缩装置使得不同型号门窗的大小可以通过调节，无需更换吊轮。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种折叠门窗用上吊轮的结构示意图；
图2为本实用新型一种伸缩装置的剖面结构示意图。
图中：前固定板-1、卡槽-2、固定孔-3、滑轨-4、滑轮-5、伸缩装置-6、粗细螺丝-7、螺丝-8、螺母-9、固定架-10、后固定板-11、安装孔-12、基座-601、伸缩槽-602、外壳-603、推伸板-604、固定螺孔-605、伸缩滑杆-606、弹簧-607、挤压板-608、伸缩滑孔-609。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种折叠门窗用上吊轮技术方案：其结构包括前固定板1、卡槽2、固定孔3、滑轨4、滑轮5、伸缩装置6、粗细螺丝7、螺丝8、螺母9、固定架10、后固定板11、安装孔12，所述固定孔3位于卡槽2的上端，所述滑轨4位于固定孔3的上端，所述滑轨4与固定架10为一体化结构，所述滑轮5与螺丝8螺纹连接，所述滑轮5位于滑轨4的上端，所述伸缩装置6与滑轮5螺纹连接，所述粗细螺丝7与伸缩装置6螺纹连接，所述螺丝8位于螺母9的上端，所述螺丝8与滑轮5螺纹连接，所述螺丝8位于后固定板11的上端，所述后固定板11位于前固定板1的右端，所述安装孔12与后固定板11为一体化结构，所述后固定板11的上表面与固定架10的下表面相贴合，所述前固定板1的上表面与固定架10的下表面相贴合，所述安装孔12位于卡槽2的右端，所述伸缩装置6包括基座601、伸缩槽602、外壳603、推伸板604、固定螺孔605、伸缩滑杆606、弹簧607、挤压板608、伸缩滑孔609，所述基座601的上表面与挤压板608的下表面相贴合，所述挤压板608位于外壳603的内部，所述伸缩槽602与外壳603为一体化结构，所述外壳603与推伸板604滑动连接，所述固定螺孔605与推伸板604为一体化结构，所述伸缩滑杆606与伸缩滑孔609滑动连接，所述弹簧607的下表面与基座601的上表面相贴合，所述挤压板608与推伸板604为一体化结构，所述推伸板604位于外壳603的内部，所述前固定板1与卡槽2为一体化结构，所述固定孔3与前固定板1为一体化结构，所述固定螺孔605与螺丝8螺纹连接，所述安装孔12的直径为1cm，高为0.2cm，所述安装孔12为圆柱体结构，所述螺丝8由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝8是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述弹簧607是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。
在进行使用时将伸缩装置6安装设备上，通过旋转粗细螺丝7对挤压板608进行挤压，通过挤压板608对弹簧607的挤压，使得推伸板604在伸缩滑杆606上滑动，以及伸缩滑杆606在外壳603内移动，通过推伸板604的移动使得滑轮5之间的距离变大，通过伸缩装置6使得不同型号门窗的大小可以通过调节，无需更换吊轮。
本实用新型解决了现有技术吊轮宽度受限制，造成不同门窗需要更换不同吊轮，导致吊轮难以重复进行使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将伸缩装置安装设备上，通过旋转粗细螺丝对挤压板进行挤压，通过挤压板对弹簧的挤压，使得推伸板在伸缩滑杆上滑动，以及伸缩滑杆在外壳内移动，通过推伸板的移动使得滑轮之间的距离变大，通过伸缩装置使得不同型号门窗的大小可以通过调节，无需更换吊轮。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。