一种路灯用反光板加工装置的制作方法

本实用新型涉及路灯设备技术领域，尤其涉及一种路灯用反光板加工装置。

背景技术：

由于发光二极管亮度的提高和价格的下降,再加上长寿命、节电,驱动和控制较霓虹灯简易，不仅能闪烁,还能变色，所以用超高亮度LED做成的单色、多色乃至变色的发光柱配以其他形状的各色发光单元，装饰高大建筑物、桥梁、街道及广场等景观工程效果很好，呈现一派色彩缤纷、星光闪烁及流光异彩的景象，而且现有的路灯大多也是采用LED灯制成。

目前随着LED路灯被越来越多的人使用，其产业效率也需要提高，现在的LED路灯反光板在生产过程中大多数都是人工操作机器，在反光板冲压环节，每次都需要人工校准冲压点，冲压效率较低，而且冲压后反光板容易粘连在模具上，不容易取出，为此我们设计出一种路灯用反光板加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种路灯用反光板加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种路灯用反光板加工装置，包括支撑架，所述支撑架的内顶壁和内底壁之间对称固定连接有竖直的限位杆，两个限位杆之间滑动连接有连接板，连接板位于两个限位杆之间对称滑动连接有滑杆，滑杆的底端延伸至连接板的下方固定连接有连接块，且连接块和连接板的底侧之间安装有弹簧，弹簧套设在滑杆上，所述支撑架的内顶壁中央固定连接有推杆电机，推杆电机的推杆固定连接在连接板的顶侧中央，所述连接板的底侧中央固定连接有上模具，上模具的底侧固定连接有冲孔板，两个所述连接块之间对称连接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧顶部两端之间对称固定连接有上固定板，且两个支撑板相互靠近的一侧底部两端之间对称固定连接有下固定板，两个支撑板相互靠近的一侧中央对称开设有竖直的滑槽，两个连接块分别滑动安装在两个滑槽上，两个下固定板相互靠近的一侧顶部对称开设有放置槽，支撑架的内底壁中央固定连接有下模具，下模具的顶侧开设有冲压通孔。

优选的，所述上模具和下模具相适应，所述冲孔板和冲压通孔相吻合，所述放置槽的槽底与下固定板底侧之间的距离等于下模具的厚度。

优选的，所述滑杆的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述上模具的厚度大于支撑板的高度。

优选的，两个所述连接块之间的距离大于上模具的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过放置槽的设计，可以方便反光板放置在两个下固定板之间，通过限位杆、连接板和推杆电机的设计，可以方便冲孔板和冲压通孔的对准，通过滑杆、连接块、弹簧、支撑板和滑槽的设计，可以防止反光板在冲压后粘连在模具上，本实用新型结构简单，使用方便，能够保证冲压点的准确性，同时能够防止反光板在冲压后粘连在模具上不易拿取，从而大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种路灯用反光板加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种路灯用反光板加工装置的支撑板和下固定板连接关系的俯视结构示意图。

图中：1支撑架、2限位杆、3连接板、4滑杆、5连接块、6弹簧、7推杆电机、8上模具、9冲孔板、10支撑板、11滑槽、12放置槽、13下模具、14冲压通孔、15上固定板、16下固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种路灯用反光板加工装置，包括支撑架1，支撑架1的内顶壁和内底壁之间对称固定连接有竖直的限位杆2，两个限位杆2之间滑动连接有连接板3，连接板3位于两个限位杆2之间对称滑动连接有滑杆4，滑杆4的底端延伸至连接板3的下方固定连接有连接块5，且连接块5和连接板3的底侧之间安装有弹簧6，弹簧6套设在滑杆4上，支撑架1的内顶壁中央固定连接有推杆电机7，推杆电机7的推杆固定连接在连接板3的顶侧中央，连接板3的底侧中央固定连接有上模具8，上模具8的底侧固定连接有冲孔板9，两个连接块5之间对称连接有支撑板10，两个支撑板10相互靠近的一侧顶部两端之间对称固定连接有上固定板15，且两个支撑板10相互靠近的一侧底部两端之间对称固定连接有下固定板16，两个支撑板10相互靠近的一侧中央对称开设有竖直的滑槽11，两个连接块5分别滑动安装在两个滑槽11上，两个下固定板16相互靠近的一侧顶部对称开设有放置槽12，支撑架1的内底壁中央固定连接有下模具13，下模具13的顶侧开设有冲压通孔14，上模具8和下模具13相适应，冲孔板9和冲压通孔14相吻合，放置槽12的槽底与下固定板16底侧之间的距离等于下模具13的厚度，滑杆4的顶端固定连接有限位块，上模具8的厚度大于支撑板10的高度，两个连接块5之间的距离大于上模具8的宽度，本实用新型中，通过放置槽12的设计，可以方便反光板放置在两个下固定板16之间，通过限位杆2、连接板3和推杆电机7的设计，可以方便冲孔板9和冲压通孔14的对准，通过滑杆4、连接块5、弹簧6、支撑板10和滑槽11的设计，可以防止反光板在冲压后粘连在模具上，本实用新型结构简单，使用方便，能够保证冲压点的准确性，同时能够防止反光板在冲压后粘连在模具上不易拿取，从而大大提高加工效率。

工作原理：使用时，将反光板放置在两个放置槽12之间，保证反光板不会从两个下固定板16之间掉出，然后推杆电机7启动带动连接板3向下移动，同时带动支撑板10向下移动，然后支撑板10先接触到支撑架1的内底壁，下模具13的顶侧正好接触到反光板的底侧，然后连接块5向下移动将反光板的边缘挤压固定住，连接板3继续下降直到弹簧6被压缩，上模具8穿过两个支撑板10之间，使得冲孔板9进入冲压通孔14内，完成冲压，然后推杆电机7的推杆收缩，带动连接板3上移，由于弹簧6的弹性作用，使得上模具8最先离开挤压板，然后当连接块5移动到滑槽11的顶端时，带动支撑板10向上移动，使得反光板离开下模具13，从而方便拿取反光板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。