螺栓安装辅助工具的制作方法

文档序号:15961254发布日期:2018-11-16 22:43阅读:252来源:国知局
螺栓安装辅助工具的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓安装辅助工具。



背景技术:

通过螺栓对部件进行连接是一种十分常见的连接方式,待连接的部件上需要开设螺栓孔,螺栓一般包括螺纹部和位于螺纹部一端的头部,在安装时,通常需要手动将螺纹部置入螺栓孔内,再配合螺母实现连接。对于一些手指难以伸入的狭小空间而言,难以直接用手将螺栓置入螺栓孔,而只能利用胶纸、木棍、铁丝等将螺栓置入螺栓孔,但这些非专门安装螺栓的工具,没有统一的结构,稳定性差,导致螺栓的安装效率较低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能用于在狭小空间内安装螺栓,并提高安装效率的螺栓安装辅助工具。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面,一种螺栓安装辅助工具,用于安装具有头部和螺纹部的螺栓。所述螺栓安装辅助工具包括层叠设置的第一夹片和第二夹片。所述第一夹片具有限位端;所述第二夹片具有与所述限位端正对的夹持端,所述夹持端和所述限位端间具有能容纳所述头部的容置空间,所述夹持端和/或所述限位端设有供所述螺纹部滑入或滑出的夹口。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹片和所述第二夹片可拆卸连接。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹片上设有凸台,所述第二夹片上设有卡孔,所述凸台卡合于所述卡孔内;和/或,所述第一夹片上设有卡孔,所述第二夹片上设有凸台,所述凸台卡合于所述卡孔内。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹片具有两个所述限位端,包括第一限位端和第二限位端;

所述第二夹片具有两个所述夹持端,包括第一夹持端和第二夹持端,所述第一夹持端正对于所述第一限位端,所述第二夹持端正对于所述第二限位端;所述第一夹持端设有第一夹口,所述第二夹持端设置有第二夹口。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹口和所述第二夹口的宽度不同。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹片具有一个所述限位端,所述第二夹片具有一个所述夹持端。

根据本实用新型的一实施方式,所述螺栓安装辅助工具还包括固定环,所述第一夹片和所述第二夹片均穿过所述固定环设置,且所述第一夹片与所述固定环固定连接,所述第二夹片与所述固定环的内壁滑动配合。

根据本实用新型的一实施方式,所述第一夹片的侧边设有缺口,所述固定环卡合于所述缺口内。

根据本实用新型的一实施方式,所述第二夹片还包括与所述第一夹片可拆卸连接的本体,所述夹持端位于所述本体的一端,且所述本体的宽度小于所述夹持端的宽度;所述本体穿过所述固定环并与所述固定环的内壁滑动配合,所述固定环顶抵于所述夹持端。

根据本实用新型的一实施方式,所述本体远离所述夹持端的一端具有向远离所述第一夹片的方向弯折的弯折部。

由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:

在安装螺栓时,可将螺栓的螺纹部滑入夹口,使螺栓的头部容置于限位端和夹持端间的容置空间内,然后可移动第一夹片和第二夹片,使携带螺栓的限位端和夹持端伸入待安装螺栓的空间,并将螺栓放入相应的螺栓孔内,再反向移动第一夹片和第二夹片,使螺栓与限位端和夹持端脱离。从而可通过第一夹片和第二夹片将螺栓转运至人手难以伸入的狭小空间。同时,可避免采用胶纸、木棍、铁丝等没有统一的结构的工具,便于操作,有利于提高安装效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型螺栓安装辅助工具第一种实施方式的前视图;

图2是图1中螺栓安装辅助工具的俯视图;

图3是本实用新型螺栓安装辅助工具第二种实施方式的示意图;

图4是图3中螺栓安装辅助工具的前视图;

图5是图3中螺栓安装辅助工具的俯视图;

图6是图3中螺栓安装辅助工具的左视图;

图7是图6中的A-A剖视图。

图中:100、螺栓;101、头部;102、螺纹部;1、第一夹片;11、限位端;111、第一限位端;112、第二限位端;12、凸台;13、缺口;2、第二夹片;21、夹持端;211、第一夹持端;212、第二夹持端;22、本体;23、弯折部;201、夹口;2011、第一夹口;2012、第二夹口;3、固定环。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。

本实用新型示例实施方式中提供一种螺栓安装辅助工具,如图4所示,用于安装螺栓100,螺栓100可包括头部101和螺纹部102,头部101位于螺纹部102一端,且头部101的直径大于螺纹部102的直径。

如图1和图3所示,本实用新型实施方式的螺栓安装辅助工具可以包括层叠设置的第一夹片1和第二夹片2,其中:

第一夹片1可具有限位端11。

第二夹片2可具有与限位端11正对的夹持端21,夹持端21和限位端11间具有能容纳头部101的容置空间,夹持端21和/或限位端11设有供螺纹部102滑入或滑出的夹口201。

本实用新型实施方式的螺栓安装辅助工具,在使用时,可将螺纹部102滑入夹口201,使头部101容置于限位端11和夹持端21间的容置空间内,然后可移动第一夹片1和第二夹片2,使携带螺栓100的限位端11和夹持端21伸入待安装螺栓100的空间,并将螺栓100放入相应的螺栓孔内,再反向移动第一夹片1和第二夹片2,使螺栓100与限位端11和夹持端21脱离。由此,可通过第一夹片1和第二夹片2将螺栓100转运至人手难以伸入的狭小空间,便于在狭小空间内安装螺栓100。同时,可避免采用胶纸、木棍、铁丝等没有统一的结构的工具,便于操作,有利于提高安装效率。

下面对本发明螺栓安装辅助工具的第一种实施方式进行详细说明:

如图1和图2所示,在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2均可为条状结构,其尺寸在此不作特殊限定。第一夹片1可具有两个限位端11,包括第一限位端111和第二限位端112;第二夹片2可具有两个夹持端21,包括第一夹持端211和第二夹持端212。

在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2均可以是不锈钢、铝合金等金属材质的薄片,使得第一夹片1和第二夹片2具有一定的弹性。当然,也可以是其它材料。

如图2所示,在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2可层叠设置,并可通过可拆卸的方式连接,以便于拆装,使第一夹片1可与不同的第二夹片2配合使用。举例而言,第一夹片1上可设有凸台12,第二夹片2上可设有卡孔,在第一夹片1和第二夹片2贴合时,凸台12可卡合于该卡孔内,从而防止第一夹片1和第二夹片2相对移动。凸台12和卡孔的数量均可以是一个、两个或更多个,只要数量相同,且能一一对应的卡合即可。

在本实用新型的另一实施方式中,可在第一夹片1上设置卡孔,而在第二夹片2上设置凸台,同样可通过将凸台卡合于卡孔内,实现第一夹片1和第二夹片2的可拆卸连接。

在本实用新型的再一实施方式中,可在第一夹片1和第二夹片2上均设置凸台和卡孔,也可实现第一夹片1和第二夹片2的连接。

在本实用新型的其它实施方式中,第一夹片1和第二夹片2还可通过螺栓连接等其它可拆卸的方式连接。此外,也可通过焊接、铆接等不可拆卸的方式连接。

如图1所示,在本实施方式中,在第一夹片1和第二夹片2层叠设置且连接时,第一限位端111可与第一夹持端211正对,且第一夹持端211向远离第一限位端111的方向弯折,使得第一限位端111与第一夹持端211之间形成一容置空间,螺栓100的头部101可容纳于该容置空间内。同时,第二限位端112可与第二夹持端212正对,第二限位端112与第二夹持端212之间也形成一能容纳头部101的容置空间,该容置空间的形成方式可参考第一限位端111与第一夹持端211,在此不再详述。

在本实用新型的其它实施方式中,也可以通过使第一限位端111向远离第一夹持端211弯折的方式形成容置空间;或者,还可通过使第一限位端111和第一夹持端211同时向外弯折的方式形成容置空间。

如图2所示,在本实施方式中,每个夹持端21均可开设有夹口201,夹口201的宽度不小于螺栓100的螺纹部102的外径,且小于头部101的外径。螺纹部102可滑入夹口201,使头部101容纳于上述的容置空间,从而可携带螺栓100移动。举例而言,第一夹持端211可设有第一夹口2011,第二夹持端212设置有第二夹口2012,第一夹口2011和第二夹口2012的宽度不同,以便与不同规格的螺栓100配合。当然,第一夹口2011和第二夹口2012的宽度也可以相同。

在本实用新型的其它实施方式中,第一夹片1仅具有一个限位端11,第二夹片2可仅具有一个夹持端21,只要能移送螺栓100即可,在此不对限位端11和夹持端21的数量做特殊限定。

在使用本实施方式的螺栓安装辅助工具时,可根据螺栓100的规格选择第一夹口2011或第二夹口2012,以第一夹口2011为例,将螺栓100的螺纹部102配合滑入第一夹口2011,并使头部101限定于第一限位端111与第一夹持端211之间。然后,可手握第一夹片1和第二夹片2将螺栓100移送至一待安装螺栓100的空间内,并置于该空间内的螺栓孔内;再反向移动第一夹片1和第二夹片2,使第一夹口2011与螺栓100脱离。由此可将螺栓100移送至人手无法深入的狭小空间,便于后续安装。

下面对本发明螺栓安装辅助工具的第二种实施方式进行详细说明:

如图3所示,在本实施方式中,第一夹片1可具有一个限位端11,第二夹片2可包括一个夹持端21和一个本体22,夹持端21位于本体22的一端,并与本体22一体成型,且夹持端21的宽度大于本体22的宽度。

在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2均可以是不锈钢、铝合金等金属材质的薄片,使得第一夹片1和第二夹片2具有一定的弹性。当然,也可以是其它材料。

如图3和图4所示,在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2可层叠设置,且限位端11与夹持端21正对,限位端11可向远离夹持端21的方向弯折,以在限位端11与夹持端21间形成容置空间,螺栓100的头部101可容纳于该容置空间内。

在本实用新型的其它实施方式中,也可以通过使限位端11向远离夹持端21弯折的方式形成容置空间;或者,还可通过使限位端11和夹持端21同时向外弯折的方式形成容置空间。

如图3所示,在本实施方式中,夹持端21上可开设有夹口201,螺栓100的螺纹部102可滑入或滑出夹口201,且夹口201的宽度小于螺栓100的头部101的外径,且不小于螺纹部102的外径。在将螺纹部102滑入夹口201内后,头部101可限定于限位端11和夹持端21之间,从而可通过第一夹片1和第二夹片2移送螺栓100,且使螺栓100不易掉落。

如图6和图7所示,在本实施方式中,第一夹片1和第二夹片2可通过凸台与卡孔卡合的方式连接,例如,第一夹片1的本体22上设有凸台12,第二夹片2上卡孔,凸台12卡合于卡孔内。具体可参考上述第一种实施方式中第一夹片1和第二夹片2的连接方式,在此不再详述。

如图3和图5所示,在本实施方式中,螺栓安装辅助工具还可以包括固定环3,固定环3可套设于第一夹片1和第二夹片2外,即第一夹片1和第二夹片2均穿过固定环3。固定环3可以由一柔性的带状结构缠绕于第一夹片1和第二夹片2外而形成,也可以是由两个可拆卸连接的U形件对合形成。同时,第一夹片1可与固定环3固定连接,第二夹片2可与固定环3的内壁滑动配合。当需要更换第二夹片2时,可先将第二夹片2抬起,使凸台12和卡孔脱离,再沿固定环3将第二夹片2滑出,然后安装新的第二夹片2,安装第二夹片2的方式与拆卸的方式相反,在此不再详述。

不同的第二夹片2上的夹口201的宽度不同,以便与不同规格的螺栓100匹配,从而可通过更换第二夹片2来安装不同规格的螺栓100。举例而言:

第一夹片1的侧边上与固定环3对应的区域可设有缺口13,固定环3可卡合于缺口13内,从而防止固定环3沿第一夹片1移动。本体22穿过固定环3,并与固定环3的内壁滑动配合,且固定环3顶抵于夹持端21。当需要拆卸第二夹片2时,可将本体22抬起,使凸台12与卡孔脱离,再将夹持端21向远离固定环3的方向移动,从而将本体22抽出。

如图4所示,在本实施方式中,本体22远离夹持端21的一端可向远离第一夹片1的方向弯折,形成弯折部23,在更换第二夹片2时,可通过弯折部23抬起本体22,弯折部23可作为施力点,便于操作。

在本实用新型的其它实施方式中,第二夹片2还可通过螺栓与第一夹片1可拆卸的连接;或者,第二夹片2也可通过焊接、铆接等不可拆卸的方式与第一夹片1连接。

使用本实施方式的螺栓安装辅助工具移送螺栓100的方法与所述第一种实施方式的使用方法相同,在此不再详述。但是,本实施方式螺栓安装辅助工具的第二夹片2的更换方式与上述第一种实施方式中第二夹片2的拆装方式不同,具体而言,在拆卸本实施方式中的第二夹片2时,可由弯折部23将第二夹片2抬起,使凸台12与卡孔脱离,再使夹持端21向远离固定环3的方向移动,将本体22抽出,使第二夹片2与第一夹片1分离。在安装第二夹片2时,可将本体22设有弯折部23的一端与第一夹片1贴合,并沿第一夹片1穿过固定环3,然后由弯折部23抬起第二夹片2,调节第二夹片2的位置,使凸台12与卡孔正对,再放下弯折部23,使凸台12卡合于卡孔内,从而将第二夹片2与第一夹片1连接起来。通过上述的拆卸和安装操作,可更换第二夹片2,以便适应不同规格的螺栓100。

应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

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