一种EVA板剪切机的制作方法

本实用新型涉及ENA生产加工身边技术领域，具体为一种EVA板剪切机。

背景技术：

EVA板材由EVA和低密度聚乙烯为主要原料，增加发泡剂及其它添加剂等辅料经过密炼在高温的发泡炉里模压发泡成型厚片板材，再经定型、剖片、后处理等系列加工，形成EVA板材或卷材，目前常见的EVA板剪切机，其高度不能调节，可剪切的EVA板材类别受到限制，当EVA板剪切机不能剪切时，需要人工切割，增加了工作人员的工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种EVA板剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA板剪切机，包括底座，所述底座的内腔开设有标尺滑槽，所述标尺滑槽的内壁滑动连接有标尺杆，所述标尺杆的右端固定连接有标尺头，所述底座的内腔通过轴承固定连接有主动滚轴，所述主动滚轴的表面与传动轮的内圈固定连接，所述传动轮的表面通过传动带传动连接有主动皮带轮，所述连接有主动皮带轮的内圈与电机的输出端固定连接，所述电机的底部通过缓冲垫与电机箱的内腔固定连接，所述底座的内腔通过轴承固定连接有被动滚轴，所述底座的背面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有阻尼滑轨，所述阻尼滑轨通过固定滑块滑动连接有工作台，所述工作台的内腔通过轴承固定连接有从动滚轴，所述工作台的顶部固定连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆的表面啮合有旋转齿盘，所述旋转齿盘的表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内圈固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部开设有定位孔。

所述支撑架的顶部固定连接有固定盘，所述工作台的顶部固定连接有切割装置，所述切割装置包括有固定架，所述固定架的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有液压往复泵，所述液压往复泵的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有切刀，所述工作台的表面开设有切刀孔，所述旋转丝杆的顶部固定连接有防脱块，所述底座的底部连接有固定支脚，所述底座的右侧表面固定连接有出料块，所述出料块的表面开设有出料滑槽。

优选的，所述标尺头比底座的顶部高.cm,所述标尺杆的材质为铝合金，所述底座的材质为不锈钢。

优选的，所述电机箱的表面与支撑架的表面固定连接，所述支撑架的数量为两块，且以底座的竖直中线为对称轴对称分布在底座的两侧，所述缓冲垫的材质为橡胶。

优选的，所述支撑架的表面开设有与阻尼滑轨相适配的凹槽，且阻尼滑轨的底部与底座的顶部在同一水平线上。

优选的，所述底座的表面开设有与主动滚轴、被动滚轴相适配的通孔，且被动滚轴与主动滚轴相适配。

优选的，所述旋转杆的底部通过轴承与固定盘的内腔固定连接，且固定盘的内腔开设有与旋转齿盘相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种EVA板剪切机，通过设置的标尺杆，在标尺头的配合下，使得该一种EVA板剪切机在工作时可根据需求剪切下不同长度的EVA板，通过设置的主动滚轴，并与电机的配合下，使得放置在底座表面上的EVA板可以自动的向右移动，进而减少工作人员的劳动强度，通过设置的支撑架，在给固定盘一定的支持力的同时也对EVA板进行限位的作用，通过设置的旋转丝杆，使得工作台可以上下移动，进而该一种EVA板剪切机可以适应不同厚度的EVA板，从而增加该一种EVA板剪切机的实用性，通过设置的切割装置，使得EVA板在达到要求长度时，可以自动切断EVA板，进而在提高精确度同时，也减少工作人员的工作时间，通过设置的出料块，当切割完成的EVA板与出料滑槽接触时，在EVA板自身的重力下，可与底座分离。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、2底座、3标尺杆、4标尺头、5主动滚轴、6传动轮、7传动带、8主动皮带轮、9电机、10缓冲垫、11电机箱、12被动滚轴、13支撑架、14阻尼滑轨、15固定滑块、16工作台、17旋转丝杆、18旋转齿盘、19转动齿轮、20旋转杆、21固定盘、22切割装置、221固定架、222连接杆、223液压往复泵、224固定杆、225切刀、23切刀孔、24防脱块、25固定支脚、26出料块、27出料滑槽、28定位孔、29从动滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种EVA板剪切机，包括底座1，底座1的表面开设有与主动滚轴5、被动滚轴12相适配的通孔，且被动滚轴12与主动滚轴5相适配，底座1的内腔开设有标尺滑槽2，标尺滑槽2的内壁滑动连接有标尺杆3，通过设置的标尺杆3，在标尺头4的配合下，使得该一种EVA板剪切机在工作时可根据需求剪切下不同长度的EVA板，标尺杆3的右端固定连接有标尺头4，标尺头4比底座1的顶部高1.5cm,标尺杆3的材质为铝合金，底座1的材质为不锈钢，底座1的内腔通过轴承固定连接有主动滚轴5，通过设置的主动滚轴5，并与电机9的配合下，使得放置在底座1表面上的EVA板可以自动的向右移动，进而减少工作人员的劳动强度，主动滚轴5的表面与传动轮6的内圈固定连接，传动轮6的表面通过传动带7传动连接有主动皮带轮8，连接有主动皮带轮8的内圈与电机9的输出端固定连接，电机9的底部通过缓冲垫10与电机箱11的内腔固定连接，电机箱11的表面与支撑架13的表面固定连接，支撑架13的数量为两块，且以底座1的竖直中线为对称轴对称分布在底座1的两侧，缓冲垫10的材质为橡胶，底座1的内腔通过轴承固定连接有被动滚轴12，底座1的背面固定连接有支撑架13，支撑架13的表面开设有与阻尼滑轨14相适配的凹槽，且阻尼滑轨14的底部与底座1的顶部在同一水平线上，通过设置的支撑架13，在给固定盘21一定的支持力的同时也对EVA板进行限位的作用，支撑架13的表面开设有阻尼滑轨14，阻尼滑轨14通过固定滑块15滑动连接有工作台16，工作台16的内腔通过轴承固定连接有从动滚轴29，工作台16的顶部固定连接有旋转丝杆17，通过设置的旋转丝杆17，使得工作台16可以上下移动，进而该一种EVA板剪切机可以适应不同厚度的EVA板，从而增加该一种EVA板剪切机的实用性，旋转丝杆17的表面啮合有旋转齿盘18，旋转齿盘18的表面啮合有转动齿轮19，转动齿轮19的内圈固定连接有旋转杆20，旋转杆20的底部通过轴承与固定盘21的内腔固定连接，且固定盘21的内腔开设有与旋转齿盘18相适配的凹槽，旋转杆20的顶部开设有定位孔28。

支撑架13的顶部固定连接有固定盘21，工作台16的顶部固定连接有切割装置22，通过设置的切割装置22，使得EVA板在达到要求长度时，可以自动切断EVA板，进而在提高精确度同时，也减少工作人员的工作时间，切割装置22包括有固定架221，固定架221的正面固定连接有连接杆222，连接杆222的底部固定连接有液压往复泵223，液压往复泵223的输出端固定连接有固定杆224，固定杆224的底部固定连接有切刀225，工作台16的表面开设有切刀孔23，切刀孔23与切刀225相适配，且切刀225的长度与，两个支撑架13之间的距离相等，旋转丝杆17的顶部固定连接有防脱块24，底座1的底部连接有固定支脚25，底座1的右侧表面固定连接有出料块26，通过设置的出料块26，当切割完成的EVA板与出料滑槽27接触时，在EVA板自身的重力下，可与底座1分离，出料块26的表面开设有出料滑槽27。

工作原理：当一种EVA板剪切机使用时，将EVA板放置在底座1的顶部之后，根据EVA板的厚度调整工作台16的高度，通过扳手旋转旋转杆20，进而使得旋转齿盘18旋转，在旋转齿盘18的作用下，使得旋转丝杆17移动，当工作台16的底部与EVA板的顶部接触时停止旋转旋转杆20，同时启动电机9，使得主动皮带轮8旋转，在传动带7的传动下，进而使得主动滚轴5旋转，最终使得EVA板向右移动，当EVA板的右侧表面与标尺头4接触时，带动标尺杆3向右移动，到移动到所需要的长度时，启动液压往复泵223，使得切刀225向下移动，进而剪切EVA板，最终EVA板从出料块26滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。