钢管弯头任意角度制作专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种管路加工工装，即钢管弯头任意角度制作专用工具。

背景技术：

在现有技术中，电力行业及其他企事业单位，许多油、水、风都需要不同管径的钢管进行介质流动。介质流动的方向因地而异。位置不具体、不固定。管路长短各不相同，管路走向各有不同，有的需要15度、30度、45度、60度等不同弯头。以往使用青稞纸、橡胶板放大样方法进行划线下料制作。不同的管径、不同角度需不同纸张放大样进行下料，操作不方便，精度难以控制，费时、费力、费工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种钢管弯头任意角度制作专用工具。设计了制作钢管弯头任意角度专用工具，速度快，劳动强度低、效率高。彻底解决了弯头任意角度制作实际困难工作。

本实用新型的技术解决方案是：钢管弯头任意角度制作专用工具，其特征在于包括两个相对的滑道轴，滑道轴前端之间带有可回转的划线盘，划线盘中间带被划线钢管穿过的孔，划线盘由上下靠接的两个圆盘组成，下圆盘为固定划线盘，绕滑道轴旋转，上圆盘为活动划线盘，相对下圆盘旋转，上圆盘侧面带有插入被划线钢管穿过的孔的划针，上圆盘上有划针定位锁销；划线盘与滑道轴连接处带有角度刻盘；滑道轴中部之间带有内膨胀器滑道梁，内膨胀器滑道梁与滑道轴通过顶丝定位连接,内膨胀器滑道梁中间沿轴向穿过设有内膨胀器，内膨胀器由胀筒、胀筒内的丝杠、丝杠前端带有的游头、游头顶胀的支撑块组成，支撑块沿胀筒圆周均匀布置三块以上并露出胀筒表面，支撑块横向通过两道以上弹簧捆扎活动固定，丝杠后端带有旋移螺母柄；滑道轴后端带有限位挡。

划线盘靠近角度刻盘处有角度指针。

本实用新型的优点是：1、该装置结构简单、操作方便、精准划线，安全可靠。2、具有体积小、重量轻、减轻操作人员的劳动强度，提高施工效率。3、具有携带方便，适合任何钢管弯头任意角度加工制作。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是划线盘立面结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：滑道轴1,被划线钢管穿过的孔2,下圆盘3,上圆盘4,划针5,划针定位锁销6,角度刻盘7,内膨胀器滑道梁8,顶丝9,胀筒10,丝杠11,游头12,支撑块13,弹簧14,限位挡15,角度指针16，锁定销钮17，旋移螺母柄18。

参见图1、2，钢管弯头任意角度制作专用工具，包括两个相对的滑道轴1，滑道轴1前端之间带有可回转的划线盘，划线盘带有锁定销钮17，划线盘中间带被划线钢管穿过的孔2，划线盘由上下靠接的两个圆盘组成，下圆盘3为固定划线盘，绕滑道轴1旋转，上圆盘4为活动划线盘，相对下圆盘3旋转，上圆盘4侧面带有插入被划线钢管穿过的孔的划针5，上圆盘4上有划针定位锁销6；划线盘与滑道轴连接处带有角度刻盘7, 划线盘靠近角度刻盘处有角度指针16；滑道轴1中部之间带有内膨胀器滑道梁8，内膨胀器滑道梁8与滑道轴1通过顶丝9定位连接,内膨胀器滑道梁8中间沿轴向穿过设有内膨胀器，内膨胀器由胀筒10、胀筒10内的丝杠11、丝杠11前端带有的游头12、游头12顶胀的支撑块13组成（游头12从里向外顶胀），支撑块13沿胀筒10圆周均匀布置三块以上并露出胀筒10表面，支撑块13横向通过两道以上弹簧14沿圆周捆扎活动固定，丝杠11后端带有旋移螺母柄18，转动旋移螺母柄18带动丝杠11移动；滑道轴1后端带有限位挡15。

根据钢管直径调整圆盘划针5长短，锁紧划针定位锁销6；将钢管从被划线钢管穿过的孔2(圆盘划规孔)放入到中心内膨胀器胀筒10上，旋转内膨胀器的旋移螺母柄18，带动丝杠11、游头12移动，支撑块13被撑起，弹簧14受力膨胀，确定支撑钢管中心位置。计算出制作弯头所需要的切角后，调整刻度盘角度指针16对应角度，通过锁定销钮17锁定下圆盘3，锁定角度。根据弯头下料尺寸长短，调整内膨胀器滑道梁8与内膨胀器滑道轴向距离，确定弯管下料尺寸，通过顶丝9锁定内膨胀器滑道梁8。旋转活动划线盘，在钢管上划出所需加工制作弯头的角度线，得到画线标准的钢管弯头任意角度，实现钢管精准划线。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。