手工具管理柜的制作方法

本实用新型涉及手工具管理技术领域，尤其是涉及一种手工具管理柜。

背景技术：

手工具，即如钳子、扳手、螺丝刀等手动工具，是企事业单位生产过程中的常用工具，这些手工具按照存放状态可分为两类：一类是定置摆放的组合工具类，一类是未定置的零散手工具。未定置的零散手工具常成堆放置，摆放位置凌乱，取用时往往需要耗费较长的时间寻找，领用记录费时而且记录不完善、不细致，无法记录到单个手工具的使用情况。可能会出现手工具遗留在使用现场，未及时归还的情况。

现有技术中已存在针对组合工具的归纳管理方法，但对于零散手工具，由于其体积小，数量多，位置不固定，使用较随意的特点，只能通过人工定时整理的方式对其清点、归置。这种人工清点、归置手工具的方式不仅费时费力，自动化程度低，管理收纳效率低下，而且无法实时记录到每个手工具的使用情况，再次寻找使用非常不便。此外，人工清点、归置手工具的方式容易出现记录混乱或是错误归置等问题，准确度低。

综上所述，现有技术中很难有效解决手工具管理效率低下以及记录不准确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手工具管理柜，以解决手工具管理效率低下以及记录不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的手工具管理柜，包括：柜体、手工具取放抽屉、控制装置、信号输出装置以及供电装置，其中，所述手工具取放抽屉设置在所述柜体上；所述手工具取放抽屉设有传感器以及与手工具形状相匹配的固定孔位，所述传感器设置在所述固定孔位的下方，且与所述控制装置信号连接，用于检测所述固定孔位内的手工具的取放信号，并能够将所述手工具的取放信号传输至所述控制装置；所述信号输出装置与所述控制装置信号连接，并能够输出所述手工具的取放信号所对应的信息，以供用户查看；所述供电装置与所述传感器、所述控制装置及所述信号输出装置电连接。

优选地，所述柜体上设有RFID元件，所述RFID元件用于识别用户的RFID身份信息，所述RFID元件与所述控制装置信号连接，并能够将所述RFID身份信息所对应的信号发送至所述控制装置；所述手工具取放抽屉还设有手工具抽屉锁，所述手工具抽屉锁用于锁闭所述手工具取放抽屉；所述控制装置与所述手工具抽屉锁信号连接，并能够根据所述RFID身份信息所对应的信号控制所述手工具抽屉锁的开启。

优选地，所述手工具取放抽屉的数量为多个，多个所述手工具取放抽屉自上而下并列设置在所述柜体上，各所述手工具取放抽屉均设有手工具抽屉锁，位于顶部的手工具取放抽屉的手工具抽屉锁与所述控制装置信号连接，并与其它所述手工具取放抽屉的手工具抽屉锁关联设置。

优选地，所述信号输出装置为显示器，所述显示器用于显示所述手工具的取放信号所对应的信息，以供用户查看。

优选地，手工具取放抽屉设有发泡垫，所述发泡垫铺设在所述手工具取放抽屉内，所述固定孔位设置在所述发泡垫上。

优选地，所述手工具取放抽屉还设有磁铁片，所述磁铁片设置在所述固定孔位中。

优选地，还包括管理控制抽屉，所述供电装置与所述控制装置均设置在所述管理控制抽屉内，所述管理控制抽屉位于所述手工具取放抽屉的下方。

优选地，所述供电装置包括电源线、充电机构及储电电池，所述电源线、所述充电机构及所述储电电池依次连接。

优选地，所述柜体设有工作平台，所述工作平台设置在所述柜体的顶部。

优选地，所述柜体设有滚动轮，所述滚动轮的数量为多个且设置在所述柜体的底部。

相对于现有技术，本实用新型提供的手工具管理柜具有以下优势：

本实用新型提供的手工具管理柜，在使用时，如需拿取手工具，使用人员可将手工具取放抽屉从柜体中抽出，从手工具取放抽屉上设有的固定孔位中拿取所需使用的手工具，关闭手工具取放抽屉即可。在此过程中，设置在固定孔位下方的传感器能够检测到该固定孔位内的手工具的取放信号发生变化，并将此时所检测到的手工具的取放信号传输至所述控制装置，该手工具的取放信号经控制装置处理后被控制装置发送至与之信号连接的信号输出装置，信号输出装置能够输出该手工具的取放信号所对应的信息，用户可通过信号输出装置查看该手工具的取放信号所对应的信息，能够得知该工具被取出使用。同样地，如当归还手工具时，使用人员可将手工具取放抽屉从柜体中抽出，将所需归还的手工具放置到手工具取放抽屉上设有的固定孔位中，关闭手工具取放抽屉。在此过程中，设置在固定孔位下方的传感器能够检测到该固定孔位内的手工具的取放信号发生变化，并将此时所检测到的手工具的取放信号传输至所述控制装置，该手工具的取放信号经控制装置处理后被控制装置发送至信号输出装置，信号输出装置输出该手工具的取放信号所对应的信息，用户可通过信号输出装置查看该手工具的取放信号所对应的信息，能够得知该工具已归还且存放在柜体内。

本实用新型提供的手工具管理柜，通过在柜体的手工具取放抽屉上设置传感器并开设固定孔位，实现对手工具的智能管理。相对于现有技术，本实用新型提供的手工具管理柜无需在手工具上进行任何标记即可自动记录手工具的使用情况，同时由于手工具取放抽屉上开设有与手工具形状相匹配的固定孔位，能够防止用户由于疏忽等原因错放手工具，避免出现记录混乱或是错误归置等问题，也方便再次寻找使用该手工具。此外，手工具取放抽屉上设置传感器能够实时检测位于固定孔位内的手工具，并能够将所检测到的手工具的取放信号传输至所述控制装置，经控制装置处理后传输至信号输出装置供用户查看，简单便捷，能够实时记录到每个手工具的使用情况，极大地提高了手工具的管理收纳效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手工具管理柜的结构示意图；

图2为图1所示的手工具管理柜中手工具取放抽屉的结构示意图；

图3为图1所示的手工具管理柜中管理控制抽屉的结构示意图。

图标：100－柜体；200－手工具取放抽屉；300－控制装置；400－信号输出装置；500－供电装置；600－管理控制抽屉；110－RFID元件；120－工作平台；130－滚动轮；210－传感器；220－手工具抽屉锁；230－发泡垫；240－磁铁片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的手工具管理柜的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的手工具管理柜，包括柜体100、手工具取放抽屉200、控制装置300、信号输出装置400以及供电装置500。

其中，手工具取放抽屉200设置在柜体100上。

图2为图1所示的手工具管理柜中手工具取放抽屉的结构示意图。如图2所示，手工具取放抽屉200用于盛放手工具，其能够在柜体100上推入和拉出。控制装置300可为微控制单元等，控制装置300能够对传感器210传输的手工具的取放信号进行处理计算，并能够将处理计算后的手工具的取放信号发送至信号输出装置400。

在本实用新型实施例提供的手工具管理柜中，手工具取放抽屉200设有传感器210以及与手工具形状相匹配的固定孔位，固定孔位可按照手工具形状切割形成，固定孔位的四周可设有便于使用人员取放手工具的斜面。

传感器210设置在固定孔位的下方，且与控制装置300信号连接，用于检测固定孔位内的手工具的取放信号，并能够将手工具的取放信号传输至控制装置300。在本实施例中，传感器210可为重力传感器。

在使用本实用新型实施例提供的手工具管理柜之前，可在控制装置300中预先录入有传感器210和手工具的对应关系，能够根据传感器210发出信号的变化判断其对应位置的手工具所发生的变化。

信号输出装置400与控制装置300信号连接，并能够输出手工具的取放信号所对应的信息，以供用户查看。信号输出装置400可为具有显示功能的装置。在一些实施方式中，信号输出装置400也可为具有语音提醒功能的装置。

在本实施例中，供电装置500与传感器210、控制装置300及信号输出装置400电连接，并能够为传感器210、控制装置300及信号输出装置400供电。

在使用本实用新型实施例提供的手工具管理柜时，如需拿取手工具，使用人员可将手工具取放抽屉200从柜体100中抽出，从手工具取放抽屉200上设有的固定孔位中拿取所需使用的手工具，关闭手工具取放抽屉200即可。在此过程中，设置在固定孔位下方的传感器210能够检测到该固定孔位内的手工具的取放信号发生变化，并将此时所检测到的手工具的取放信号传输至控制装置300，该手工具的取放信号经控制装置300处理后被控制装置300发送至与之信号连接的信号输出装置400，信号输出装置400能够输出该手工具的取放信号所对应的信息，用户可通过信号输出装置400查看该手工具的取放信号所对应的信息，能够得知该工具被取出使用。

同样地，如当归还手工具时，使用人员可将手工具取放抽屉200从柜体100中抽出，将所需归还的手工具放置到手工具取放抽屉200上设有的固定孔位中，关闭手工具取放抽屉200。在此过程中，设置在固定孔位下方的传感器210能够检测到该固定孔位内的手工具的取放信号发生变化，并将此时所检测到的手工具的取放信号传输至控制装置300，该手工具的取放信号经控制装置300处理后被控制装置300发送至信号输出装置400，信号输出装置400输出该手工具的取放信号所对应的信息，用户可通过信号输出装置400查看该手工具的取放信号所对应的信息，能够得知该工具已归还且存放在柜体100内。

本实用新型实施例提供的手工具管理柜，通过在柜体100的手工具取放抽屉200上设置传感器210并开设固定孔位，实现对手工具的智能管理。

相对于现有技术，本实用新型实施例提供的手工具管理柜无需在手工具上进行任何标记即可自动记录手工具的使用情况，同时由于手工具取放抽屉200上开设有与手工具形状相匹配的固定孔位，能够防止用户由于疏忽等原因错放手工具，避免出现记录混乱或是错误归置等问题，也方便再次寻找使用该手工具。此外，手工具取放抽屉200上设置传感器210能够实时检测位于固定孔位内的手工具，并能够将所检测到的手工具的取放信号传输至控制装置300，经控制装置300处理后传输至信号输出装置400供用户查看，简单便捷，能够实时记录到每个手工具的使用情况，极大地提高了手工具的管理收纳效率。

优选地，柜体100上设有RFID(RadioFrequency Identification，射频识别)元件110，RFID元件110能够通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据。在本实用新型实施例中，RFID元件110用于识别用户的RFID身份信息，RFID元件110与控制装置300信号连接，并能够将RFID身份信息所对应的信号发送至控制装置300。

手工具取放抽屉200还设有手工具抽屉锁220，手工具抽屉锁220用于锁闭手工具取放抽屉200。控制装置300与手工具抽屉锁220信号连接，并能够根据RFID身份信息所对应的信号控制手工具抽屉锁220的开启。

在使用本实用新型实施例提供的手工具管理柜前，可在控制装置300中预先录入用户的RFID身份信息。在使用本实用新型实施例提供的手工具管理柜时，用户可将携带有RFID身份信息的RFID的卡片在柜体100上设有的RFID元件110出进行射频识别，

RFID元件110识别得到用户的RFID身份信息，将RFID身份信息传输至控制装置300，控制裝置将该RFID身份信息与预先录入的RFID身份信息进行比对，如该RFID身份信息与预先录入的RFID身份信息匹配，控制装置300控制手工具抽屉锁220开启，用户可打开手工具取放抽屉200取放手工具。如该RFID身份信息与预先录入的RFID身份信息不匹配，手工具抽屉锁220为锁闭状态，手工具取放抽屉200被锁闭。

本实用新型实施例提供的手工具管理柜通过设置RFID元件110与手工具抽屉锁220达到智能管理手工具的目的，操作方便快捷，自动化程度高，能够避免出现记录混乱的情况，提高了手工具的管理收纳效率。

进一步地，手工具取放抽屉200的数量为多个，各手工具取放抽屉200均设有所对应的固定孔位及传感器210，多个手工具取放抽屉200自上而下并列设置在柜体100上。手工具上可设置有所对应手工具取放抽屉200的数字号牌，以方便寻找取放。

各手工具取放抽屉200均设有手工具抽屉锁220，位于顶部的手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220与控制装置300信号连接，并与其它手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220关联设置。需要说明的是，控制装置300可控制顶部的手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220，其它手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220随位于顶部的手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220开启或锁闭。

本实用新型实施例提供的手工具管理柜将位于顶部的手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220与其它手工具取放抽屉200的手工具抽屉锁220关联设置，更便于对手工具进行管理，提高了手工具的管理收纳效率。

需要说明的是，信号输出装置400为显示器，显示器用于显示手工具的取放信号所对应的信息，以供用户查看。

在一些实施方式中，信号输出装置400也可为移动存储装置。

在本实用新型实施例中，手工具取放抽屉200设有发泡垫230，发泡垫230铺设在手工具取放抽屉200内，固定孔位设置在发泡垫230上。发泡垫230具有一定的弹性，能够降低手工具与手工具取放抽屉200碰撞时二者受到的损害。固定孔位可在发泡垫230上切割形成。

优选地，手工具取放抽屉200还设有磁铁片240，磁铁片240设置在固定孔位中。磁铁片240的设置，能够加强本实用新型实施例提供的手工具管理柜对铁制手工具的固定效果，增强了手工具管理柜的可靠性。

图3为图1所示的手工具管理柜中管理控制抽屉的结构示意图。本实用新型实施例提供的手工具管理柜还包括管理控制抽屉600，供电装置500与控制装置300均设置在管理控制抽屉600内，管理控制抽屉600位于手工具取放抽屉200的下方。供电装置500与控制装置300隐藏在管理控制抽屉600内，使得手工具管理柜更加美观。

进一步地，供电装置500包括电源线、充电机构及储电电池，电源线、充电机构及储电电池依次连接。接通电源的电源线能够通过充电机构将电能输送至储电电池，并对储电电池充电，储电电池能够为本实用新型实施例提供的手工具管理柜供电。如此设置，可使手工具管理柜在不接电的情况下仍然能使用一段时间，避免因断电等原因造成无法取放手工具的情况发生。此外，也可利用电源线直接为手工具管理柜供电。

值得一提的是，柜体100设有工作平台120，工作平台120设置在柜体100的顶部。

在本实用新型实施例提供的手工具管理柜中，柜体100设有滚动轮130，滚动轮130的数量为多个且设置在柜体100的底部。滚动轮130可为万向轮，柜体100设有滚动轮130，极大地方便了手工具管理柜的移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。