全清废模切机的铺纸机构的制作方法

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种全清废模切机的铺纸机构。

背景技术：

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

目前，市面上包括一类全清废的模切机，其特点是在对印品、纸板等进行模切并得到所需形状的模切成品后，可以直接将其余的废料部分自动进行清除，方便后续模切成品的直接使用，但是在使用过程中发现，由于进行了全清废排屑，使得每次模切加工后得到的模切成品之间都是彼此分离的，随着模切加工的进行，得到的模切成品会堆叠成互不接触的几摞，随着模切料的堆叠，其高度不断变高，堆叠的模切成品就可能出现倾斜、翻倒的情况，非常不利于模切成品的堆叠存储和流送。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在几摞堆叠的模切成品上铺纸，从而将各摞模切成品联系起来，使得模切成品在堆叠以及流送过程中不易发生倾倒的全清废模切机的铺纸机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

全清废模切机的铺纸机构，其特征在于：包括机架和移动部，所述移动部可移动地设置在机架上，所述移动部上设有吸嘴，在所述机架上设有托纸板，所述托纸板与吸嘴之间可以进行相对移动，所述机架设置在模切机壳体的侧部。

为了实现吸嘴和托纸板能够相对移动，本实用新型的一种技术方案为：所述移动部包括移动架和吸纸架，所述移动架部可移动地设置在所述机架上，所述吸纸架可上下移动地设置在移动架上，所述吸嘴设置在吸纸架上，模切机内部设有吸纸架下压机构。

所述移动架由驱动机构带动，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与传动轮连接，所述传动轮与传动带配合连接，所述传动带与移动架连接。

所述吸纸架下压机构包括下压驱动汽缸，所述下压驱动汽缸与摆臂连接，所述摆臂铰接在模切机内，当吸纸架随移动架一起移动至托纸板上方时，所述摆臂位于吸纸架的上方。

所述吸纸架下压机构包括下压驱动汽缸，所述下压驱动汽缸与摆臂连接，所述摆臂铰接在机架上，当吸纸架随移动架一起移动至托纸板上方时，所述摆臂位于吸纸架的上方。

所述吸纸架和移动架之间通过弹性件连接。

其另一种方案是所述移动部上的吸嘴为可伸缩吸嘴。

其再一种方案为：所述托纸板的侧端连接有齿轮，模切机内设有与齿轮啮合的齿条，所述齿轮与托纸板驱动电机传动连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、通过将移动部可移动地设置在模切机壳体的侧部，使得模切机整体的结构更加合理、紧凑；2、当全清废模切机上模切完成的模切成品堆叠成几摞并叠至一定数量时，铺纸机构可以将纸张铺设在几摞模切成品的上方，继续堆叠后，由于摩擦力的作用，将各摞模切成品连接起来，效增强各摞模切成品之间整体的稳定性，大大减少了模切成品在堆叠或者流送过程中倾斜、翻倒的可能。另外，模切成品堆叠一定数量后就通过铺纸装置在其顶部铺设纸张，也能够对模切成品进行有效计数，便于后期的整理、存放。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为铺纸机构内部的结构图；

图3为图2中M处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实施例公开的全清废模切机的铺纸机构，包括机架2和移动部，所述移动部上设有吸嘴8，所述移动部可移动地设置在机架2上，所述机架2设置在模切机壳体1的侧部，在所述机架2上设有托纸板4，所述托纸板4与吸嘴8之间可以进行相对移动。为实现其相对移动，其一种方式是：所述移动部包括移动架6和吸纸架7，所述移动架6可移动地设置在机架2的导轨5上，所述吸纸架7可上下移动地设置在移动架6上，所述所述吸纸架7和移动架6之间通过弹性件连接，使得吸纸架7下行后能够复位；这种结构中，其吸嘴8便可以相对于托纸板4相对移动，以完成吸纸和送纸的动作。所述吸嘴8设置在吸纸架7上，所述移动架6由驱动机构带动，所述驱动机构包括驱动电机11，所述驱动电机11与传动轮12连接，所述传动轮12与传动带13配合连接，所述传动带13与移动架6连接，以实现移动架6的往复移动；本实施例中的传动轮采用链轮，传动带采用链条；在机架2上设有吸纸架下压机构，吸纸架下压机构包括下压驱动汽缸9，所述下压驱动汽缸9与摆臂10连接，所述摆臂10铰接在模切机内，当吸纸架7随移动架6一起移动至托纸板4上方时，所述摆臂10位于吸纸架7的上方。这种以气缸作为动力源的驱动机构，其实质上与机械中的凸轮传动，对吸纸架7进行下压，其功能和作用是相同的。为实现吸嘴8与托纸板之间相对移动，其另一种方式，是在移动部上设置可伸缩的吸嘴即可，吸嘴伸缩后，也可以实现纸张的吸取和输送动作；同样，通过本实用新型的上文信息可以想到，当吸嘴不动时，托纸板移动，也可以实现吸嘴与托纸板之间的相对移动。

当模切机内模切完成的模切成品在堆叠平台2上堆叠至一定数量后，驱动电机11转动，带动链轮和链条动作，链条带动移动部移动至托纸板4的上方，之后，吸嘴下行后，便接触并且吸住纸张，此时驱动电机11反转，带动链轮和链条反向动作，链条带动移动部移动至堆叠的模切成品的堆叠平台3的上方，吸嘴8放开其吸取的纸张，使得纸张下落至堆叠的模切成品上，继续堆叠后，由于摩擦力的作用，将各摞模切成品连接起来，效增强各摞模切成品之间整体的稳定性，大大减少了模切成品在堆叠或者流送过程中倾斜、翻倒的可能。另外，模切成品堆叠一定数量后就通过铺纸装置在其顶部铺设纸张，也能够对模切成品进行有效计数，便于后期的整理、存放。

当采用托纸板上下移动时，只需要在托纸板4的侧端连接有齿轮，该齿轮与托纸板驱动电机传动连接，机架上设有与齿轮啮合的齿条这种技术方案，当移动部移至托纸板4上方时，只需控制托纸板驱动电机带动齿轮转动，即可带动托纸板4沿着齿条移动并靠近移动架上的吸嘴8，从而使得吸嘴8能够顺利地吸取托纸板4上的纸张，之后，控制托纸板驱动电机反转，即可带动托纸板4沿着齿条移动并远离移动架即可。