植物纤维果片分片及颗粒切割机械的制作方法

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，特别涉及植物纤维果片分片及颗粒切割机械

背景技术：

椰子树被称为“生命之树”，椰子被称为“生命之果”，椰子全身都是宝；

椰子产于热带和亚热带地区，主要分布与赤道周边的十几个国家，东盟的几个国家是全球椰子的主产国，海南是我国唯一生长椰子的热带地区，我国既是椰子的出产国，又是椰子产品的生产和消费大国；

植物纤维果片是以不同的水果果汁作为原料，经过添加糖、酸、发酵菌等发酵而生产的纤维素产品；

本文所提到的植物纤维果特指椰纤果，中华人民共和国农业行业标准NY/T 1522-2007《椰子产品 椰纤果》中对椰纤果产品进行了产品定义；

椰纤果(nata de coco)：以椰子水或椰子汁(乳)等为原料，经木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus) 发酵制成的一种纤维素凝胶物质，也称为椰果、椰子纳塔或高纤椰果；

植物纤维果片(椰纤果)产业范围不是很大，可产品却涉及领域很广，亟待开发，由于椰子主产于第三世界东盟几个国家，椰纤果生产及后续加工机械、设备、生产工艺、生产流程以及生产过程中的卫生条件相对落后，制约了生产加工企业的市场适应性和进入快速发展的轨道；

看似很软的植物纤维果片(椰纤果)，它的纤维强度很高很强韧，一般的刀具却无法切割，企业目前掌握的植物纤维果片(椰纤果)切割技术，虽然是机械生产，却机械化程度相对比较传统落后，生产工艺及流程繁琐、耗时费力，不能形成真正的工业智能自动化流水线生产，给植物纤维果片(椰纤果)生产企业造成产品产能低下，产品质量标准不规范，成本增加且无法准确控制和降低等状况。

技术实现要素：

本公司经过多年对各种植物纤维果片的纤维断裂强度进行实验和分析，得出了多种植物纤维果片的断裂强度数据，依靠掌握的多种植物纤维果片的断裂强度数据，选择断裂强度韧性最大的椰纤果为标准，最新研制出植物纤维果片分片及颗粒切割机械，提高了植物纤维果片(椰纤果)加工企业产品的产能和品质，降低了企业生产成本，同时，推动了植物纤维果片(椰纤果)产业的产品生产机械设备升级，助力我国植物纤维果片(椰纤果)生产企业在东盟椰子行业的加工地位和竞争能力；

本实用新型提供的植物纤维果片分片及颗粒切割机械，其包括传送带、扫描装置、椰纤果成型切割刀具和椰纤果分片线切割刀具，所述传送带用于把椰纤果片传送入成型刀具切割工位，传送带还用于把所述的椰纤果送入椰纤果分片工序，所述椰纤果分片线切割刀具设置在分片工作区。

植物纤维果片分片及颗粒切割机械及生产工艺智能化控制系统部分分五道独立程序进行设置，根据成品要求组合各工序形成工艺流程；

第一道工序：输入外型切割尺寸数据，并按确认或关闭第三道以后程序；

第二道工序：输入分片的厚度尺寸数据，并按确认；

第三道工序：输入植物纤维果片(椰纤果)果条切割尺寸数据，并按确认或关闭第一道程序；

第四道工序：输入植物纤维果片(椰纤果)果粒切割刀具编号(长短尺寸数据)数据，控制刀具的运转速度，并按确认或更改；

第五道工序：输入电动筛的启动或停止，并按确认；

植物纤维果片分片及颗粒切割机械按成品要求在智能化控制系统部分组合输入需要的工艺工序，输入完成并按确认，启动椰纤果机械生产流水线进入设定的工艺流程作业；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械设置完成，启动传送机开关；

所述传送机上配制的传送带由高度防滑的食品级材料特制；

所述植物纤维果片(椰纤果)由防滑传送带送入刀具启动扫描区域，扫描仪检测到植物纤维果片(椰纤果)，则外型切割刀具启动，进入待工作状态；

所述传送带把植物纤维果片(椰纤果)送入成型刀具固定位置下，由电脑程序控制传送带暂停；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械成型刀具的扫描装置启动，进行植物纤维果片(椰纤果)外型切割；所述植物纤维果片(椰纤果)外型切割完成后，外型切割刀具离开，同时，启动传送带把植物纤维果片(椰纤果)送入第二道分片工序；

所述植物纤维果片(椰纤果)在传送带启动传送到第二道分片工序时，植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割刀具同时启动；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割刀具套装是由十三根圆圈线和一个主动轮带动两个导向轮一个涨紧轮组成，主动轮由变频电机作动力；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割刀具套装是由在传送机架两侧的支架，安装在传送带上方；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割刀具套装，前端切割线距离传送带高度0.15mm，后端向上倾斜，最大倾斜角度是30°，最小倾斜角度是12°，调整倾斜角度确定分片厚度尺寸；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割刀具套装倾斜角度的调节，由电脑程序控制电机来完成的，倾斜的角度越大，切割的果片就越薄；

所述植物纤维果片(椰纤果)在传送带的运送下通过高速运转的分片线切割刀具，完成片分割工序；

所述植物纤维果片(椰纤果)分片后，由传送带送入下一道果条线切割工序；

所述植物纤维果片(椰纤果)分片由传送带运送通果条切割扫描点时，植物纤维果片分片及颗粒切割机械果条线切割刀启动；

所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械果条线切割刀具套装是由四个单元部分组成，共计七十六根圆圈线，每一单元部分控制十九条切割线，由一个主动轮带动两组导向轮、两组涨紧轮，电脑控制两组导向轮的电机，由电机控制导向轮的倾斜角度，倾斜角度越大切割出的椰纤果果条就越细，否则反之；

所述植物纤维果片(椰纤果)果条切割完成后，椰纤果果条由传送带传送进入下一道植物纤维果片(椰纤果)果粒切割工序；

所述植物纤维果片(椰纤果)果条由传送带传送至果粒切割刀具扫描位置时，果粒滚动切割刀具启动；所述植物纤维果片分片及颗粒切割机械果粒切割部分由带槽模板与配套的传送辊刀具高度咬合组成，刀具的长短是不可调整的固定尺寸，只有通过更换带槽模板与配套的传送辊刀具来变换果粒尺寸的大小；

所述植物纤维果片(椰纤果)果粒切割完成，由传送带传送成品落入导流槽中，由导流槽滑入电动筛进行成品筛选工序；

所述电动筛的筛孔尺寸也是固定的，可根据产品尺寸更换筛子；

此时植物纤维果片分片及颗粒切割机械生产工艺流水线工序完成；

附图说明

下面结合附图对本实用新型植物纤维果片分片及颗粒切割机械作进一步说明；

图1是植物纤维果片分片及颗粒切割机械分片线切割部分；

图2是植物纤维果片分片及颗粒切割机械果条线切割及果粒切割部分；

图3是线切割刀具套装；

图4是果粒切割部分；

附图标记说明

1、保护罩 2、角度调整电机 3、横向片切割线 4、主动轮电机 5、传送带 6、传送辊 、7、动力皮带 8、传输机动力电机 9、配电箱 10、切丝保护罩 11、纵向切割导向轮 12、纵向切条切割线 13传送辊 14、传输机架 15、切颗粒滚刀 16、切颗粒滚刀支架 17、纵向切割主动轮 18、横线切割导向轮；

具体实施方式

下面接合椰纤果具体实施案例，对本实用新型实施作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此；

实际产品中，椰纤果的成品常规有各种厚度的椰纤果面膜，及各种粒径的椰纤果果粒；

首先，智能化控制系统部分分五道独立程序进行设置，根据成品要求组合各工序形成生产工艺流程；

第一道工序：输入外型切割尺寸数据，并按确认或关闭第三道以下程序；

第二道工序：输入分片的厚度尺寸数据，并按确认；

第三道工序：输入椰纤果果条切割尺寸数据，并按确认或(更改、关闭第一道程序)；

第四道工序：输入椰纤果果粒切割长短尺寸数据，并按确认或更改；

第五道工序：输入电动筛的启动或停止，并按确认；

椰纤果分片工艺流程只需要进行第一道及第二道工序即可；

椰纤果片成型部分；

椰纤果片由传送带传送进入分片工作之刀具启动扫描区域时，扫描仪检测到椰纤果后，椰纤果成型切割刀具启动，进入待工作状态；

所述传送带把椰纤果片传送入成型刀具切割工位，由电脑程序指令传送带暂停；

所述椰纤果成型刀具的扫描装置启动，按照电脑预设的尺寸进行椰纤果成型切割；

所述椰纤果成型切割完成后，成型切割刀具离开工作面，同时，启动传送带把所述的椰纤果送入第二道工序，椰纤果分片工序；

所述椰纤果在传送带启动传送进入分片工作区，椰纤果分片线切割刀具同时启动；

所述椰纤果分片厚度由线切割刀具倾斜角度确定；

所述线切割刀具倾斜角度由预设电脑程序控制电机来完成的，倾斜的角度越大，切割的果片就越薄；

所述椰纤果在传送带的运送下通过高速运转的分片线切割刀具，完成片分割工序；

所述椰纤果分片后，由传送带传送成品进入成品导流槽；

椰纤果果粒切割部分；

椰纤果果粒切割工艺除了第一道工序视要求可选，其余四道工序全选用；

椰纤果经分片工序后，由传送带送入下一道果条线切割工序；

所述椰纤果分片由传送带送入椰纤果果条线切割工位，同时，椰纤果果条线切割刀启动；

所述椰纤果果条线切割刀具已由电脑程序预设，并控制导向轮调整尺寸宽度；

所述椰纤果果条切割刀具是由四个单元部分组成，共计七十六根圆圈线，每一单元部分控制十九条切割线，由一个主动轮带动两组导向轮、两组涨紧轮，电脑控制两组导向轮的电机，由电机控制导向轮的倾斜角度，倾斜角度越大切割出的椰纤果果条就越细，否则反之；

所述椰纤果果条切割完成后，椰纤果果条由传送带传送进入下一道椰纤果果粒切割工序；

所述椰纤果果条由传送带传送至果粒切割刀具扫描位置时，果粒滚动切割刀具启动；

所述椰纤果果粒切割部分由带槽模板与配套的传送辊刀具高度咬合组成，刀具的长短是不可调整的固定尺寸，只有通过更换果粒滚动切割刀具来变换尺寸的大小；

所述椰纤果果粒切割完成，由传送带传送成品落入导流槽中，由导流槽滑入电动筛进行成品筛选工序；所述电动筛的筛孔尺寸也是固定的，可根据产品尺寸更换筛子；

此时椰纤果果粒切割机械生产工艺流水线工序完成。