一种五金件加工用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用固定夹具。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件种类广泛，应用在日常生产生活的各个方面，其中管类五金件是其中一个较多的类型，在加工管类五金件的时候需要对工件进行夹持，夹持的时候根据需要需要对管类五金件的内圈或外圈进行夹持，传统的夹持夹具使用不方便，为此需要一种五金件加工用固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件加工用固定夹具，包括外圈夹持机构以及设置在外圈夹持机构底部的内圈夹持机构，所述外圈夹持机构包括基板，基板的底部开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽的内部滑动连接有内圈夹持机构，基板的一侧开设有长条形结构的安装槽，安装槽远离其开口的一侧内侧壁焊接有两组平行设置的限位板，限位板的两侧下方安装有与安装槽底部内侧壁固定连接的直齿条，直齿条的顶部啮合有齿轮圈，齿轮圈的内圈固定套接有转轴，转轴伸出安装槽的一端垂直焊接有夹板，齿轮圈靠近夹板的一侧安装有与转轴活动套接的推板，推板伸出基板顶部的一端安装有驱动机构，齿轮圈远离夹板的一侧安装有与转轴端部固定连接的引导块。

优选的，所述内圈夹持机构包括与安装槽滑动连接的活动板，活动板上开设有水平设置的引导孔，引导孔的内圈开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽，引导槽的内部滑动连接有夹持杆，夹持杆远离夹板的一侧安装有与活动板活动套接的套环，且套环远离引导孔同轴设置，套环的内圈活动套接有推杆，推杆远离夹持杆的一端安装有与基板底部固定连接的推杆电机。

优选的，所述驱动机构包括两组与基板顶部固定连接的轴承座，两组轴承座的内圈活动套接有传动杆，传动杆的外圈开设有两组对称设置的外螺纹，传动杆的外圈螺纹套接有与推板固定连接的套筒，传动杆的一端安装有与基板固定连接的电机。

优选的，所述引导槽远离推杆的一端内侧壁焊接有弹簧，弹簧另一端与夹持杆伸入引导槽的一端固定连接。

优选的，所述引导孔的开口大小沿引导孔至推杆的方向逐渐变窄，推杆伸入引导孔的一端为T型结构。

本实用新型的有益效果：

通过设置的基板、滑槽、活动板、引导孔、引导槽、夹持杆、套环、推杆、推杆电机、安装槽、限位板、直齿条、齿轮圈、转轴、夹板、推板、驱动机构和引导块，使得该设计结构简单操作方便快捷，能够实现对圆形工件的内圈和外圈的夹持操作，同时根据需要选择夹持工件的内圈或外圈，方便对圆形结构的工件的夹持操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件加工用固定夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件加工用固定夹具外圈夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金件加工用固定夹具外圈夹持机构的俯视图。

图中：1基板、2滑槽、3活动板、4引导孔、5引导槽、6夹持杆、7套环、8推杆、9推杆电机、10安装槽、11限位板、12直齿条、13齿轮圈、14转轴、15夹板、16推板、17驱动机构、18引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金件加工用固定夹具，包括外圈夹持机构以及设置在外圈夹持机构底部的内圈夹持机构，外圈夹持机构包括基板1，基板1的底部开设有沿其长度方向设置的滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有内圈夹持机构，基板1的一侧开设有长条形结构的安装槽10，安装槽10远离其开口的一侧内侧壁焊接有两组平行设置的限位板11，限位板11的两侧下方安装有与安装槽10底部内侧壁固定连接的直齿条12，直齿条12的顶部啮合有齿轮圈13，齿轮圈13的内圈固定套接有转轴14，转轴14伸出安装槽10的一端垂直焊接有夹板15，齿轮圈13靠近夹板15的一侧安装有与转轴14活动套接的推板16，推板16伸出基板1顶部的一端安装有驱动机构17，齿轮圈13远离夹板15的一侧安装有与转轴14端部固定连接的引导块18。

内圈夹持机构包括与安装槽10滑动连接的活动板3，活动板3上开设有水平设置的引导孔4，引导孔4的内圈开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽5，引导槽5的内部滑动连接有夹持杆6，夹持杆6远离夹板15的一侧安装有与活动板3活动套接的套环7，且套环7远离引导孔4同轴设置，套环7的内圈活动套接有推杆8，推杆8远离夹持杆6的一端安装有与基板1底部固定连接的推杆电机9。

驱动机构17包括两组与基板1顶部固定连接的轴承座，两组轴承座的内圈活动套接有传动杆，传动杆的外圈开设有两组对称设置的外螺纹，传动杆的外圈螺纹套接有与推板16固定连接的套筒，传动杆的一端安装有与基板1固定连接的电机，引导槽5远离推杆8的一端内侧壁焊接有弹簧，弹簧另一端与夹持杆6伸入引导槽5的一端固定连接，引导孔4的开口大小沿引导孔4至推杆8的方向逐渐变窄，推杆8伸入引导孔4的一端为T型结构。

工作原理：当需要进行外圈夹持的时候，驱动机构17上的电机启动，从而带动传动杆转动，然后带动两组套筒向相互靠近的方向运动，这时候推板16带动转轴14向限位板11的方向运动，同时在运动的时候在直齿条12的作用下，使齿轮圈13带动转轴14转动，从而使夹板15在随转轴14转动，当齿轮圈13从直齿条12的末端脱离后，转轴14上的引导块18滑动至两组限位板11中间，同时在限位板11的限制下，使两组转轴14向相互靠近的方向运动，从而使夹板15对工件的外圈进行夹持；当需要对工件的内圈进行夹持的时候，基板1底部的推杆电机9启动推动推杆8运动，这时候推杆8推动活动板3运动，然后在滑槽2的阻挡下，推杆8推动夹持杆6沿引导槽5滑动，从而使夹持杆6对工件的内圈进行夹持，该设计结构简单操作方便快捷，能够实现对圆形工件的内圈和外圈的夹持操作，同时根据需要选择夹持工件的内圈或外圈，方便对圆形结构的工件的夹持操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。