一种安全稳定的打钉器的制作方法

本实用新型涉及打钉技术领域，具体涉及一种安全稳定的打钉器。

背景技术：

钢钉用于钉固物体的钢丝制品。广泛应用建筑工程方面，主要用于轴向分离力较小径向剪切力不大的物体的固定，具有加工简单、使用方便、钉固迅速等特点。然而在铁钉被敲进物体的过程中容易发生倾斜，如果用手去扶铁钉的话容易被锤子伤到手，虽然可以用钳子夹住铁钉协助铁钉的推进，但是一只手持钳子，一只手用锤子敲多少有些不便。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全稳定的打钉器，以解决现有技术中，铁钉在钉入物体中的时候容易造成工作人员受伤且容易发生倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种安全稳定的打钉器，包括一端为开口的钉筒，钉筒靠近其开口端的内壁上设置有用于夹设铁钉的伸缩夹具，钉筒内滑动设置有由驱动机构驱动将伸缩夹具夹设的铁钉从钉筒开口端穿出进行打钉工作的顶杆组件；

所述伸缩夹具包括结构相同且对称设置的两夹块，钉筒的内壁上分别开有用于设置夹块的容纳槽，夹块均与与其配合设置的容纳槽的槽底通过复位弹簧相连，夹块通过多个滚轮滑动卡设在容纳槽内，夹块的夹持端为弧面，且夹块的两侧面靠近夹块的夹持端一侧均为斜面，其两侧面为夹块靠近钉筒开口的侧面和远离钉筒开口的侧面；

所述顶杆组件向钉筒开口端滑动的动力通过传动件驱动对铁钉夹设的两夹块相离滑动。

工作原理：将铁钉从钉筒的开口处放入钉筒内，通过两夹块对铁钉进行夹设固定，通过驱动机构驱动使顶杆组件在钉筒内滑动，顶杆组件向钉筒开口端滑动的过程中，以顶杆组件滑动的动力通过传动件驱动对铁钉夹设的两夹块相离滑动，使两夹块脱离对铁钉的夹设状态，将铁钉从钉筒的开口处移出钉入物体内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过驱动机构提供动力，驱动顶杆组件在钉筒内滑动，将铁钉从钉筒的开口处移出钉入物体内，同时两夹块对铁钉起到了夹持扶正的作用，铁钉不会发生倾斜，工作人员仅需将铁钉放入钉筒内然后驱动驱动机构运行即可，安全性能高；

2、夹块的结构设置便于将铁钉放入钉筒内通过两夹块进行夹设固定，且防止铁钉从钉筒中穿出钉入物体内的时候，铁钉被两个夹块卡死，使打钉器安全、正常的进行打钉工作。

附图说明

图1为本实用新型一种安全稳定的打钉器的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钉筒1、铁钉2、夹块3、复位弹簧4、传动杆5、滑轮6、传动块7、顶杆8、活塞块9、驱动块10、通电螺线管11、伸缩轴12、磁铁13、开关14、分散板15。

实施例

参考图1和图2所示：一种安全稳定的打钉器，包括一端为开口另一端密封的钉筒1，钉筒1靠近其开口端的内壁上设置有用于夹设铁钉2的伸缩夹具，钉筒1内滑动设置有由驱动机构驱动将伸缩夹具夹设的铁钉2从钉筒1开口端穿出进行打钉工作的顶杆组件；伸缩夹具包括结构相同且对称设置的两夹块3，钉筒1的内壁上分别开有用于设置夹块3的容纳槽，夹块3均与与其配合设置的容纳槽的槽底通过复位弹簧4相连，夹块3通过多个滚轮滑动卡设在容纳槽内，夹块3的夹持端为弧面，且夹块3的两侧面靠近夹块3的夹持端一侧均为斜面，其两侧面为夹块3靠近钉筒1开口的侧面和远离钉筒1开口的侧面；两个容纳槽均连通有沿钉筒1的筒壁内轴向开设的设置腔，每个设置腔均通过限位孔与钉筒1内连通，限位孔位于设置腔上侧；传动件包括设置在不同的设置腔内且结构对称的两传动结构，传动结构均包括滑动设置在设置腔内的传动杆5，传动杆5一端与设置腔内壁弹性相连，传动杆5的另一端均转动设置有滑轮6，夹块3上均开有与滑轮6滑动相抵的楔面，每个传动杆5上均连接有在限位孔内沿钉筒1轴向方向滑动的传动块7；顶杆组件包括顶杆8和与顶杆8相连的活塞块9，活塞块9滑动设置在钉筒1内，顶杆8的两侧均连接有用于分别驱动两传动块7移动的驱动块10；驱动机构包括固定设置在钉筒1内的通电螺线管11和通过多根伸缩轴12与通电螺线管11相连的磁铁13，磁铁13与顶杆8相连，钉筒1的外壁上设置有与通电螺线管11电连接的开关14。

为了分散钉筒1将铁钉2钉入物体的过程中对物体的冲击力，在钉筒1开口端的外侧套设有与钉筒1一体成型的分散板15。

使用时，将铁钉2从钉筒1的开口端放入钉筒1内通过两个夹块3对铁钉2进行夹设，将钉筒1放置到物体上，按下开关14，通电螺线管11通电，通电螺线管11与磁铁13之间产生相斥力，伸缩轴12均伸长，驱动顶杆8推动活塞块9在钉筒1内滑动，使铁钉2逐渐从钉筒1中穿出钉入物体内；在顶杆8滑动一段距离后，驱动块10与传动块7相抵，驱动传动块7在限位孔内移动，使传动杆5驱动滑轮6与夹块3的楔面滑动相抵，从而使两夹块3进行相离滑动，两夹块3脱离对铁钉2的夹持状态，铁钉2完全从钉筒1中穿出钉入物体内，避免铁钉2的钉帽卡设在两夹块3之间，无法使铁钉2完全钉入物体内；再次按下开关14，通电螺线管11断电，通电螺线管11失去磁性，通电螺线管11与磁铁13之间产生相吸力，伸缩轴12均收缩，使顶杆8和活塞块9在钉筒1内反向滑动，传动杆5在弹性连接的复位力作用下在设置腔内反向滑动，两夹块3在复位弹簧4的复位作用下进行相向滑动，即可再次重复上述的工作进行铁钉2的打钉工作；夹块3通过多个滚轮滑动卡设在容纳槽内，避免夹块3的楔面与滑轮6滑动相抵的时候，夹块3处于抵死状态而无法滑动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。