用于孔板的布层铺设生产设备的制作方法

本实用新型涉及孔板加工技术领域，尤其涉及一种用于孔板的布层铺设生产设备。

背景技术：

目前，在孔板上敷设布的工作一般人工完成，存在孔板上的刷胶效果不均匀、布铺设不平整等问题，且作业效率低，加工成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种在孔板加工中可以与孔板冲床实现一体化作业的布铺设生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于孔板的布层铺设生产设备，其特征在于：包括板材和孔板冲床，所述板材经孔板冲床冲孔后输出的孔板依次经过刷胶辊、铺布辊、第一压辊和第二压辊设置；

所述刷胶辊位于孔板下侧，刷胶辊底部位于胶槽内，刷胶辊前侧设有一限位辊，孔板上侧设有位于刷胶辊上部的第三压辊；

所述铺布辊位于孔板下侧，铺布辊下部设有布辊及转动设置在布辊上的布，布经过铺布辊与所述孔板底部粘结；

所述第一压辊和第二压辊均包括对称设置在孔板两侧的两个，孔板于第一压辊和第二压辊之间的下侧还设有一吹干风机，所述吹干风机的出风口朝向孔板底部设置。

所述布采用无纺布或玻璃丝布。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在孔板加工后直接经过涂胶、布层粘结、风干工序后获得底面敷设有布层的孔板，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1板材、2孔板冲床、3胶槽、4布辊、5布、6吹干风机、7限位辊、8第三压辊、9刷胶辊、10铺布辊、11第一压辊、12第二压辊。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1所示：一种用于孔板的布层铺设生产设备，包括板材1和孔板冲床2，所述板材1经孔板冲床2冲孔后输出的孔板依次经过刷胶辊9、铺布辊10、第一压辊11和第二压辊12设置；

所述刷胶辊9位于孔板下侧，刷胶辊9底部位于胶槽3内，刷胶辊9前侧设有一限位辊7，孔板上侧设有位于刷胶辊9上部的第三压辊8，所述胶槽3内盛放有熔融状态的水溶胶，刷胶辊9采用橡胶棍或聚氨酯辊，在胶槽3内滚动使其表面粘附有水溶胶，刷胶辊9粘附水溶胶后经限位辊7对刷胶辊9进行刮平，然后刷胶阿辊9与孔板接触，在第三压辊8的下压作用下将水溶胶刷在孔板底面上，限位辊7的设置可以保障水溶胶的粘附量，从而保障了刷胶量及后续的粘结质量；

所述铺布辊10位于孔板下侧，铺布辊10下部设有布辊4及转动设置在布辊4上的布5，布5经过铺布辊10与所述孔板底部粘结，在孔板输送过程中，由铺布辊10完成布5的同步铺设，铺布辊10在孔板下部顶紧孔板，在孔板自身张力的前提下，使布5与孔板底面粘结；

进一步地，所述布5采用无纺布或玻璃丝布；

所述第一压辊11和第二压辊12均包括对称设置在孔板两侧的两个，第一压辊11和第二压辊12分别压紧孔板及布5完成整体输送，孔板于第一压辊11和第二压辊12之间的下侧还设有一吹干风机6，所述吹干风机6的出风口朝向孔板底部设置，在孔板输送过程中由该吹干风机6完成对水溶胶的风干作业，保障孔板及布5的粘结效果，同时第一压辊11和第二压辊12保持风干区域两侧孔板的固定，防止孔板在风力作用下晃动。

本技术方案提出的用于孔板的布层铺设生产设备与现有的孔板生产设备相结合，在孔板加工后直接经过涂胶、布层粘结、风干工序后获得粘结有布层的孔板，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。