一种用于钢边止水带的剪切装置的制作方法

本实用新型涉及市政地下工程的防水防渗维护领域，具体为一种用于钢边止水带的剪切装置。

背景技术：

我国铁路、公路、地铁和市政工程等地下基础施工中采用钢边止水带进行防渗处理，目前，钢边止水带由人工进行剪裁后再进行热熔焊接处理，但是在剪裁过程中，剪裁人员的作业水平对钢边止水带的剪切效果影响很大，常常导致钢边止水带的裁剪凹凸口无法保证切口顺直平齐，存在切口不整齐且存在毛边，斜口以及出现损坏的现象，需要经常性返工，致使变形缝处存在很大渗水隐患，后续修补非常复杂，增加了施工成本，而且达不到防渗要求。

针对现有的技术问题，有必要设计一种钢边止水带的剪切装置，解决钢边止水带在剪切过程中的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于钢边止水带的剪切装置，由支座、剪切刀和手柄组成，手柄带动剪切刀垂直剪切钢边止水带，保证钢边止水带一次裁剪成型，避免裁剪过程人为因素对钢边止水带裁剪的影响。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于钢边止水带的剪切装置，包括支座、手柄、用于剪切钢边止水带的剪切槽和与剪切槽相匹配的剪切刀；

其中，剪切槽设置在支座上，所述手柄的一端与支座转动连接，剪切刀水平设置手柄上，并与手柄转动连接，手柄能够带动剪切刀垂直进入剪切槽中对钢边止水带进行剪切。

优选的，所述剪切刀的顶部设置有连接轴，手柄的中部设置有安装孔，剪切刀通过连接轴水平设置在安装孔中。

优选的，所述支座的顶面的一端对称设置有两个连接块，两个连接块之间设置有连接轴，手柄的一端与连接轴转动连接。

优选的，所述剪切槽的宽度大于钢边止水带的宽度。

优选的，所述支座上设置导向块，用于对剪切刀进行导向，使剪切刀进入剪切槽中。

优选的，所述剪切槽的两侧对称设置有导向块，两个导向块相对的两个面为斜面，所述斜面自下而上向导向槽的外侧倾斜。

优选的，所述剪切操的宽度为10mm，所述斜面的角度为15～30°。

优选的，所述导向块上设置有定位槽，用于对钢边止水带宽度方向定位。

优选的，所述定位槽的宽度与钢边止水带的宽度相同。

优选的，所述支座上设置有多个固定夹，用于对固定钢边止水带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

该钢边止水带的剪切装置，包括支座、手柄剪切槽和剪切刀，手柄带动剪切刀垂直进入剪切槽中，对钢边止水带进行剪切，保证了钢边止水带切口的平整，提高了剪切质量及剪切效率，提高了钢边止水带的防水性，降低了返修率，降低了施工成本。

采用导向块对剪切刀进行导向，保证剪切刀能够垂直进入剪切槽中，防止对剪切刀造成损伤，延长使用寿命；同时在导向块能够对钢边止水带进行定位，提高剪切效率。

附图说明

图1为本实用新型裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型剪切槽的结构示意图；

图3为本实用新型剪切刀的结构示意图。

图中：1、支座；2、剪切槽；3、导向块；4、手柄；5、剪切刀；6、固定夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，一种钢边止水带的裁剪装置，包括支座1、剪切刀5、剪切槽2和手柄4.

其中，支座1为方形结构，在支座1的中部设置有剪切槽2，剪切槽2垂直贯穿支座1，支座1的顶面上设置有两个结构相同且对称设置的连接块，两个连接连接块之间设置有连接轴，手柄4的一端与连接轴转动连接，剪切刀5安装在手柄的中部，剪切刀5与手柄4转动连接，剪切刀5的形状与剪切槽2的形状相匹配，剪切刀5配合剪切槽2对刚边止水带进行剪切。

手柄4在转动的过程中，剪切刀始终保持垂直状态，剪切刀与连接轴的距离与剪切槽至连接轴的距离相等，保证在剪切钢边止水带的过程中，剪切刀垂直落入剪切槽中。

支座1的顶部设置有导向块3，且导向块位于剪切槽2的口部，用于对剪切刀的剪切方向进行导向，保证剪切刀进入剪切槽中；导向块3包括两个对称设置在剪切槽两侧的导向子块，两个导向子块相对的两个面为斜面，该斜面自下而上向剪切槽的外出倾斜，角度为15°～30°，导向块的高度为50mm。

两个导向子块与支座之间均设置有定位槽，钢边止水带在剪切时，设置在定位槽中，定位槽的宽度与钢边止水带的宽度相同，定位槽为设置在定位块底部的贯穿槽，钢边止水带剪切时，其一端水平穿过贯穿槽。

剪切槽的形状由钢边止水带所需要的结构决定，本实施例中剪切槽为“几”字型结构，剪切槽的顶部用于对钢边止水带的橡胶部分进行剪切，剪切槽的两侧用于对钢边止水带的橡胶与钢边的连接位置进行剪切，剪切槽的底部用于对钢边止水带的的钢边进行剪切，且剪切槽的底部宽度大于钢边的宽度；剪切槽的宽度为10mm。

支座1的两侧对称设置有多个固定夹6，用于对钢边止水带进行定位，防止在剪切过程中钢边止水带纵向移动。优选为4个固定夹。

手柄4的端部设置水平的第一安装孔，手柄4通过安装孔与连接轴转动连接。

剪切刀5的顶部设置有连接杆，手柄4的中部设置有第二安装孔，剪切刀5的连接杆穿过第二安装孔与手柄4转动连接。

支座1由厚度为10mm，边长为400mm×400mm的钢板制成。

在手柄下压时保证剪切刀始终在一个水平面上，随着剪切刀下落进入导向块中，导向块对剪切刀进行导向，使剪切刀垂直进入剪切槽中，保证钢边止水带裁剪完成后剪切面平齐无斜口。

实施例2

本实施例的剪切装置与实施例1的结构基本相同，不同之处在于导向块的结构，具体如下。

该导向块包括4个导向子块，剪切槽的两侧均设置有两个导向子块，且同侧的两个导向子块之间的距离等于钢边止水带的宽度，剪切时钢边止水带位于两个导向子块之间，两个导向子块之间对钢边止水带进行横向定位。

采用该剪切装置剪切钢边止水带，裁剪一个接头只需2分钟，人工裁剪一个接头用时9分钟，人工费为180元/天，采用该剪切装置可以节省70％的时间，大大的降低了人工成本。

人工裁剪钢边止水带接头的合格率为70％，采用裁剪设备合格率可达99％，可以节约29％的接头材料，减少了材料的浪费，降低施工成本。

该钢边止水带的剪切装置，采用剪切刀垂直对钢边止水带进行剪切，提高了剪切质量，提高了剪切效率，节约了施工成本，具有较高的经济价值和推广价值。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。