一种便携式安全工具箱的制作方法

本实用新型涉及工具箱技术领域，具体涉及一种便携式安全工具箱。

背景技术：

工具箱作为一种储存工具的容器，在生活、工业生产等方面得到了极为广泛地应用。传统的工具箱虽然具备收纳工具的功能，但是也存在着移动携带不便的缺陷。因此，工具箱在实现工具收纳功能的同时还应该具备便携的功能。同时，现有的便携工具箱，虽然具备了便携的功能，但是在工作人员处于高空、空间狭窄、身体倾斜、工况振动较大等特殊情况时，一般的便携工具箱就存在着需要频繁打开关闭工具箱、取用工具繁琐、不能有效固定工具的缺陷，进而造成工作人员操作不便、工具容易松动掉落的情况。因此，针对传统工具箱及一般便携式工具箱存在的不足，本实用新型提出了一种便携式安全工具箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式安全工具箱，解决现有的工具箱存在的便携性不足、在特殊工况时造成工作人员取用工具不便、工具固持不牢固易掉落的缺陷，实现便于携带、取用工具简便、稳固夹持工具的功能，具有携带简便、取用工具便捷、牢固夹持工具、工具不易掉落的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种便携式安全工具箱，包括从上至下依次连接的上部箱体和下部箱体，所述上部箱体的外壁与下部箱体的外壁之间连接有绑带，所述上部箱体的内部从左至右通过隔断分隔为若干个底面安装有凸台的空腔，所述空腔包括从上至下且内径从大到小依次同轴设置的松弛腔和夹持腔，所述松弛腔和夹持腔的过度处设置有挤压倒角；所述夹持腔的内部安装有弹性夹持部件，所述弹性夹持部件可在夹持腔和松弛腔之间来回滑动；所述弹性夹持部件的底部通过第一弹簧与凸台的顶部连接，弹性夹持部件的夹持端外侧下边缘设置有与所述挤压倒角相平行可贴合的受压倒角；所述夹持腔的内壁下部安装有锁紧部件，所述锁紧部件的上端与弹性夹持部件的下端侧面活动卡接，锁紧部件的下端内侧通过第二弹簧与所述凸台的侧面连接；

所述下部箱体的内部从左至右通过隔断分隔为若干个收纳腔，每个所述收纳腔的左侧箱壁上部开设有收纳门，每个收纳腔的右侧箱壁下部设置有开口，所述开口处安装有滑门。工作原理及使用方法：

便携式安全工具箱的上部箱体用于夹持收纳如螺丝刀、钳子、扳手等工具，将工具的下端插入所述可收缩的弹性夹持部件中，弹性夹持部件在人力的作用下沿着上大下小的空腔内壁向下滑动的同时受到腔径较小的下部空腔内壁的挤压，从而弹性夹持部件向内收缩将工具进行夹持，当弹性夹持部件向下滑动到位时，会与锁紧部件进行卡接锁紧，完成对工具的锁紧及收纳；当需要取用工具时，按压锁紧部件，此时锁紧部件下部连接的第二弹簧收缩，锁紧部件与弹性夹持部件的下部脱离，此时弹性夹持部件在其底部的第一弹簧的作用下沿着空腔内壁向上滑动；当弹性夹持部件滑动至腔径较大的上部空腔时，弹性夹持部件不再受到腔壁挤压从而松开对工具的夹持，此时可将工具取出进行使用，使用工具完毕后按照收纳步骤进行再次收纳。

下部箱体用于存放收纳如螺丝、螺母、垫片等小型零件，将小型零件通过收纳箱左侧腔壁上部开设的收纳门装入收纳腔之中进行收纳，当需要取用小型零件时，滑动收纳箱右侧腔壁下部的滑门将收纳腔开启，小型零件可从滑门处取出使用。

绑带用于将工具箱箱体地便捷背负携带，特别是在高空、空间狭窄、工人姿势倾斜的工况下，可通过绑带将工具箱背负在背部或绑负在胸前，实现工具箱的便捷携带。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述弹性夹持部件包括底座、瓣形夹头、压簧和T形立台，所述底座的直径等于所述夹持腔的腔径，底座的上表面中心处固定连接有T形立台，底座的下部侧面与所述锁紧部件的上端活动卡接；所述T形立台下部延伸至底座的上表面边缘方向设置有若干放射状的滑槽，所述滑槽中滑动安装有瓣形夹头；所述瓣形夹头的内侧下部通过压簧与T形立台下部连接。

工作原理及使用方法：

所述底座上表面中心处固定焊接有T形立台，以T形立台下部为起点、底座上表面圆周边缘为终点呈射线状焊接有若干滑槽，所述滑槽中滑动安装有瓣形夹头，所述瓣形夹头下部内侧通过压簧与T形立台下部连接。当工具进行收纳时，工具一端放置于T形立台上部上且同时推动底座沿着空腔内壁向下滑动。当底座滑动到一定位置时，底座上部的瓣形夹头通过松弛腔内壁上的挤压倒角进入腔径较小的夹持腔，此时瓣形夹头受到较小腔径的夹持腔内壁挤压，从而沿着底座上表面的滑槽向内滑动收缩，将工具的一端夹持固定；同时底座与锁紧部件进行可拆卸卡接，进行底座的锁紧，完成对工具的夹持收纳；需要取用工具时，按下锁紧部件，松开对底座的卡接，底座向上滑动，瓣形夹头进入腔径较大的松弛腔，此时瓣形夹头不再受压并在压簧的作用下沿着滑槽向外展开，将工具的一端松开，便于工人对工具地取用。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述瓣形夹头的内侧面上设置有弹性材料层。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述锁紧部件包括安装于夹持腔的内壁下部的扣锁和按钮，所述扣锁的下部外侧与所述按钮的一端连接，按钮的另一端位于夹持腔的腔壁外侧，扣锁的下部内侧通过所述第二弹簧与所述凸台的侧面连接；所述弹性夹持部件的下端侧面设置有与扣锁相匹配的扣锁槽。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下部箱体右侧滑门的开启处还螺接或卡接有L形挡板，所述L形挡板与下部箱体的右侧面之间形成一个开口朝上的挡槽，L形挡板的内侧面上还设置有磁性件。

工作原理及使用方法：

为了避免从下部箱体右侧的滑门处取用小型零件时，零件直接从滑门开口滚落，因此在滑门开口处设置有L形挡板用于阻挡小型零件滚落；同时为了避免因工具箱倾斜、抖动而导致L形挡板中的小型零件掉落，进一步地在L形挡板内侧设置有磁性件，用于牢固吸附从滑门落处的小型零件，有效防止小型零件掉落。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述收纳腔的底部为左高右低的斜面结构。

工作原理及使用方法：

将收纳腔的底部设置为左高右低的结构，是为了便于小型零件从左侧的收纳门进入后，沿着有高度差的斜面进行一定的导向滚动至右侧滑门处，避免了小型零件在收纳腔中堆积堵塞，便于小型零件地取用。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上部箱体的顶部从左至右贯通设置有安装槽，所述安装槽中滑动安装有伸缩罩。当不需要使用工具箱时，可将上部的伸缩罩关闭，方式工具箱中的工具遗失且避免灰尘杂物进入；当需要使用工具箱时，将伸缩罩开启，便于工具的取用且不需要频繁进行工具箱地开闭。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述绑带上还设置有绑带收紧装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在工具箱的上部箱体的空腔中设置包括底座、瓣形夹头、T形立台、压簧的弹性夹持部件，底座通过第一弹簧与空腔底部的挡块顶部连接，底座通过侧面上的锁扣槽与空腔内壁下部的锁紧部件扣合；瓣形夹头滑动安装于底座顶部的滑槽中，瓣形夹头外壁上设置有受压斜面，受压斜面能在空腔内壁上的挤压斜面作用下压迫压簧进行收缩，实现工具的夹持；相比于传统的工具箱，本实用新型具有能在特殊工况中进行工具的稳固夹持收纳、避免工具掉落的有益效果。

（2）本实用新型通过在工具箱的下部箱体的收纳腔左右两侧分别设置收纳门及滑门，在收纳腔底部设置左高右低的斜面结构，在滑门开口处设置L形挡块和磁性件，实现了小型零件的收纳及方便取用功能；相比于传统的工具箱，本实用新型具有收纳小型零件、取用小型零件便捷、小型零件不易掉落的有益效果。

（3）本实用新型通过在上部箱体和下部箱体之间设置连接用的绑带，在绑带上设置收紧装置，实现了工具箱的便捷携带；在工具箱顶部设置有伸缩罩，可以实现工具箱的方便开闭，不需要进行频繁开启关闭工具箱盖子；相比于传统的工具箱，本实用新型具有便于携带、便于取用工具的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为上部箱体结构示意图；

图4为弹性夹持部件结构示意图；

图5为弹性夹持部件俯视图；

图6为锁紧部件结构示意图；

图7为下部箱体结构示意图。

其中：1-上部箱体；2-下部箱体；3-绑带；4-空腔；41-松弛腔；42-夹持腔；5-弹性夹持部件；51-底座；52-瓣形夹头；53-压簧；54-T形立台；6-凸台；7-锁紧部件；71-扣锁；72-按钮；8-第一弹簧；9-第二弹簧；10-伸缩罩；11-收纳腔；12-收纳门；13-滑门；14-L形挡板；15-磁性件；01-挤压倒角；02-受压倒角。

具体实施方式

实施例1：

一种便携式安全工具箱，如图1-3所示，包括从上至下依次连接的上部箱体1和下部箱体2，所述上部箱体1的外壁与下部箱体2的外壁之间连接有绑带3，所述上部箱体1的内部从左至右通过隔断分隔为若干个底面安装有凸台6的空腔4，所述空腔4包括从上至下且内径从大到小依次同轴设置的松弛腔41和夹持腔42，所述松弛腔41和夹持腔42的过度处设置有挤压倒角01；所述夹持腔42的内部安装有弹性夹持部件5，所述弹性夹持部件5可在夹持腔42和松弛腔41之间来回滑动；所述弹性夹持部件5的底部通过第一弹簧8与凸台6的顶部连接，弹性夹持部件5的夹持端外侧下边缘设置有与所述挤压倒角01相平行可贴合的受压倒角02；所述夹持腔42的内壁下部安装有锁紧部件7，所述锁紧部件7的上端与弹性夹持部件5的下端侧面活动卡接，锁紧部件7的下端内侧通过第二弹簧9与所述凸台6的侧面连接；

所述下部箱体2的内部从左至右通过隔断分隔为若干个收纳腔11，每个所述收纳腔11的左侧箱壁上部开设有收纳门12，每个收纳腔11的右侧箱壁下部设置有开口，所述开口处安装有滑门13。

所述收纳腔11的底部为左高右低的斜面结构，所述上部箱体1的顶部从左至右贯通设置有安装槽，所述安装槽中滑动安装有伸缩罩10。

便携式安全工具箱的上部箱体1用于夹持收纳如螺丝刀、钳子、扳手等工具，将工具的下端插入所述可收缩的弹性夹持部件5中，弹性夹持部件5在人力的作用下沿着上大下小的空腔4的内壁向下滑动的同时受到腔径较小的下部的夹持腔42的内壁的挤压，从而弹性夹持部件5向内收缩将工具进行夹持，当弹性夹持部件5向下滑动到位时，会与锁紧部件7进行卡接锁紧，完成对工具的锁紧及收纳；当需要取用工具时，按压锁紧部件7，此时锁紧部件7下部连接的第二弹簧9收缩，锁紧部件7与弹性夹持部件5的下部脱离，此时弹性夹持部件5在其底部的第一弹簧8的作用下沿着空腔4的内壁向上滑动；当弹性夹持部件5滑动至腔径较大的上部的松弛腔41时，弹性夹持部件5不再受到腔壁挤压从而松开对工具的夹持，此时可将工具取出进行使用，使用工具完毕后按照收纳步骤进行再次收纳。

下部箱体2用于存放收纳如螺丝、螺母、垫片等小型零件，将小型零件通过收纳腔11左侧腔壁上部开设的收纳门12装入收纳腔11之中进行收纳，当需要取用小型零件时，滑动收纳腔11右侧腔壁下部的滑门13将收纳腔开启，小型零件可从滑门13处取出使用。

绑带3用于将工具箱箱体地便捷背负携带，特别是在高空、空间狭窄、工人姿势倾斜的工况下，可通过绑带3将工具箱背负在背部或绑负在胸前，实现工具箱的便捷携带。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图4-5所示，所述弹性夹持部件5包括底座51、瓣形夹头52、压簧53和T形立台54，所述底座51的直径等于所述夹持腔42的腔径，底座51的上表面中心处固定连接有T形立台54，底座51的下部侧面与所述锁紧部件7的上端活动卡接；所述T形立台54下部延伸至底座51的上表面边缘方向设置有若干放射状的滑槽511，所述滑槽511中滑动安装有瓣形夹头52；所述瓣形夹头52的内侧下部通过压簧53与T形立台54下部连接，所述瓣形夹头52的内侧面上设置有弹性材料层。

所述底座51的上表面中心处固定焊接有T形立台54，以T形立台54下部为起点、底座51上表面圆周边缘为终点呈射线状焊接有若干滑槽，所述滑槽中滑动安装有瓣形夹头52，所述瓣形夹头52的下部内侧通过压簧53与立台54下部连接。当工具进行收纳时，工具一端放置于T形立台54上部上且同时推动底座51沿着空腔4的内壁向下滑动。当底座51滑动到一定位置时，底座51上部的瓣形夹头52通过松弛腔41进入腔径较小的夹持腔42，此时瓣形夹头52受到较小腔径的夹持腔42的内壁挤压，瓣形夹头52从而沿着底座51上表面的滑槽向内滑动收缩，将工具的一端夹持固定；同时底座51与锁紧部件7进行可拆卸卡接，进行底座51的锁紧，完成对工具的夹持收纳；需要取用工具时，按下锁紧部件7，松开对底座51的卡接，底座51向上滑动，瓣形夹头52进入腔径较大的上部松弛腔41，此时瓣形夹头52不再受压并在压簧53的作用下沿着滑槽向外展开，将工具的一端松开，便于工人对工具地取用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例1和实施例2的基础上做进一步优化，如图6所示，所述锁紧部件7包括安装于夹持腔42的内壁下部的扣锁71和按钮72，所述扣锁71的下部外侧与所述按钮72的一端连接，按钮72的另一端位于夹持腔42的腔壁外侧，扣锁71的下部内侧通过所述第二弹簧9与所述凸台6的侧面连接；所述弹性夹持部件5的下端侧面设置有与扣锁71相匹配的扣锁槽。

当弹性夹持部件5下端侧面的锁扣槽与扣锁71卡接时，弹性夹持部件5处于锁定状态；当需要释放弹性夹持部件5时，按下按钮72，迫使扣锁71下端压迫第二弹簧9，此时扣锁71的上端向远离锁扣槽的方向移动，扣锁71和锁扣脱离并释放弹性夹持部件5，此时弹性夹持部件5处于松弛状态。

本实施例的其他部分与上述实施例1或实施例2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述的基础上做进一步优化，如图7所示，所述下部箱体2右侧滑门13的开启处还螺接或卡接有L形挡板14，所述L形挡板14与下部箱体2的右侧面之间形成一个开口朝上的挡槽，L形挡板14的内侧面上还设置有磁性件15。

当取用下部箱体2中的小型零件时，为了防止打开滑门13的瞬间，小型零件从下部箱体2中直接滚落，在门13开启处设置有L形挡板14用于阻挡滚落的小型零件；更进一步，为了防止因工具箱晃动而造成L形挡板14处的小型零件掉落，在L形挡板14的内侧还设置有用于吸附小型零件的磁性件15。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。