带护夹的美工刀的制作方法

本实用新型涉及一种美工刀，尤其涉及一种带护夹的美工刀。

背景技术：

生活中使用美工刀的时候会遇到将刀片延伸到最长状态使用较长的刀面来切割物体。在这个过程中由于刀片延伸的过长在用力的时候会存在刀片的受力点不对导致很难切割物体。这个时候会就用手来固定刀头的部分然后两头受力来切割物体。但是在使用的时候如果不小心可能会弄伤手指，或者受力的位置会有点疼，体验感差且不安全。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题提供一种带护夹的美工刀，在按压刀头时护夹可有效保护手指，且能够很好的与刀身结合，用户体验更好更安全。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种带护夹的美工刀，它包括壳体和刀片，所述刀片的刀背上活动连接有护夹，所述壳体上设有放置护夹的容置空间。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型产品的美工刀在切割物体时，护夹可放置在刀头的刀背上，一手握住壳体，另一手的手指可按住护夹来固定刀头并施力，这样可以更好的切割较长较大物品，使用完毕后将护夹放置到壳体上的容置空间，节省空间。

作为优选，所述护夹包括顶板，所述顶板的两侧设有侧板，两个侧板内壁之间的距离大于等于刀片的厚度。这样的设置后，两个侧板夹在刀片两侧，起到限位作用。

作为优选，所述侧板垂直于顶板。这样的设置有利于侧板夹住刀片。

作为优选，容置空间包括壳体上设有的凹槽，不使用护夹时，将其放置在凹槽内。

作为优选，所述凹槽内设有定位板，所述定位板的厚度小于等于两个侧板内壁之间的距离。护夹放置在凹槽内时，两个侧板夹在定位板上，可以起到限位作用，且定位板与凹槽槽壁之间的间隙等于侧板的厚度，有利于护夹固定在凹槽内。

作为优选，所述凹槽的一侧槽壁开口，这样的设置有利于拿取护夹。

作为优选，护夹的尺寸与凹槽的尺寸一致，使整体更美观。

作为优选，所述侧板的外壁上设有若干凸起或内凹，用于防滑，有利于护夹的拿取。

附图说明

图1为本实用新型带护夹的美工刀的结构示意图。

图2为本实用新型带护夹的美工刀另一方向的结构示意图。

图3为图1中护夹的结构示意图。

如图所示：1、壳体，11、凹槽，111、定位板，2、刀片，3、护夹，31、顶板，32、侧板，320、内凹。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种带护夹的美工刀，它包括壳体1和刀片2，刀片2的刀背上活动连接有护夹3，护夹3包括顶板31，顶板31的两侧设有侧板32，侧板32垂直于顶板31，护夹3的截面为U字形。两个侧板32内壁之间的距离等于刀片的厚度。

壳体1上设有放置护夹3的凹槽11，凹槽11位于壳体1一侧的侧壁上，凹槽11为开口槽，凹槽11上端的槽壁开口，凹槽11内设有定位板111，定位板111的厚度等于两个侧板32内壁之间的距离。定位板111位于凹槽11中间，且与凹槽11的槽底平行，定位板111与凹槽11槽底之间的距离以及定位板111与凹槽11槽口之间的距离等于侧板32的厚度。

护夹3的尺寸与凹槽11的尺寸一致，护夹3的厚度(即两个侧板32外壁之间的距离)等于凹槽11的深度，护夹3的长度等于凹槽的长度，护夹3的宽度等于凹槽11的宽度。

侧板31的外壁上设有若干内凹310，内凹310沿侧板的长度方向延伸。侧板31(护夹3)的长度方向与刀片2的长度方向一致。

不使用时，护夹3插放在凹槽11内，两侧板夹住定位板111，一侧侧板的外壁与凹槽槽底贴合，另一侧侧板的外壁外露在凹槽槽口，顶板31位于凹槽11上端开口处。需使用护夹3时，按住外露在槽口处的侧板32外壁，向上推动护夹3，将其移出凹槽1，再将U字形的护夹3套在刀片刀背上，两侧的侧板夹住刀片2，手指按压在顶板处可对刀头用力。有时需要折断刀片时，护夹3可以保护手指同时增加力量。