适应工业自动化的新型标牌摆放架的制作方法

文档序号:16822762发布日期:2019-02-10 22:57阅读:243来源:国知局
适应工业自动化的新型标牌摆放架的制作方法

本实用新型标牌生产企业的工具架,具体涉及一种标牌存放架。



背景技术:

车牌是标牌中的一种。汽车上路之前需要先申请车牌,申请到车牌后再将车牌挂在汽车上。需要大量的车牌,车牌生产单位在各个生产工艺中,不论是生产出来的车牌粗坯还是成品出货之前一般存放在架子上。目前存放车牌的架子为分层设置,每层的存放架都是固定的,生产线出来的车牌需要通过人工将车牌一层一层摆放进架子里。由于上层存放架和下面的各层存放架都是固定设置的,所以只能通过工人手动的把车牌摆放在存放架上,一排存放满后再放置另一排,除了最上排好存放外,下面其他排都不方便存放,浪费存放时间,没有办法适应自动化生产的进度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适应工业自动化的新型标牌摆放架,每排存放架都能够上翻,可以将上面若干排的存放架翻上去,从最下排摆放,摆放好后,放下相邻上面一排存放架,继续摆放。节约了时间,同时适应自动化生产进度。而且方便后期可以与全自动化相配套使用。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种适应工业自动化的新型标牌摆放架,包括底架,在底架的后侧设置有立架,若干排标牌存放架由上而下通过铰接轴铰接在立架内,在每个标牌存放架与立架之间均设置有复位弹簧,复位弹簧的一端固定在铰接轴上方立架上,复位弹簧的另一端固定在标牌存放架的侧面上,对应地在远离复位弹簧的标牌存放架的底面设置有垫角,垫角的高度与上下相邻标牌存放架之间的距离相一致。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,所述垫角为三角形或者梯形,其中大的底面为远离放存架的底面设置。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,在立架对应标牌存放架的一侧面上设置有限位块。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,所述立架由至少一组竖架构成,每组竖架为两个,两个竖架分别安装在底架上,在每组竖架内均设置有若干排标牌存放架,在相邻组竖架内设置有横杠。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,所述标牌存放架的侧面设置有挂钩,所述竖架的两侧均设置有角钢,复位弹簧的一端通过加长螺栓和螺母安装在角钢上,复位弹簧的另一端通过挂钩挂设在对应的标牌存放架的侧面的挂钩上。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,所述标牌存放架的侧面设置有挂钩,所述竖架的两侧均设置有角钢,复位弹簧的一端通过螺栓或者垫片安装在角钢上,复位弹簧的另一端通过条形片挂设在对应的标牌存放架的侧面的挂钩上,条形片上还设置有若干可挂上的通孔。

上述适应工业自动化的新型标牌摆放架,所述底架下面设置有带刹车的行走轮。

采用上述技术方案,本实用新型有以下技术效果:由于本实用新型的标牌存放架与立架之间设置有复位弹簧,在摆放标牌时,上层翻起,从底层开始,一层一层摆放,摆放一层后,将相领上面一层放下继续摆放,任何层在摆放时都不会受到限制,方便操作,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型上面两层翻起状态参考图;

图3为图1俯视图;

图4为图1中立架的后视图;

图5为本实用新型第二种结构示意图;

图6为本实用新型第三种结构示意图;

图7为本实用新型第四种结构示意图;

图8为本实用新型底架内设置有两组竖架结构示意图;

图9为图8中立架的后视图。

图中,1、垫角,2、标牌存放架,3、挂钩,4、复位弹簧,5、立架,6、角钢,7、加长螺栓,8、底架,9、行走轮,10、横杠,11、条形片,12、通孔,13、限位块。

具体实施方式

如图1-9所示的一种适应工业自动化的新型标牌摆放架,包括底架8,在底架8的后侧设置有立架5,若干排标牌存放架2由上而下通过铰接轴铰接在立架内,在每个标牌存放架与立架之间均设置有复位弹簧4,复位弹簧的一端固定在铰接轴上方立架上,复位弹簧的另一端固定在标牌存放架的侧面上,对应地在远离复位弹簧的标牌存放架的底面设置有垫角1,垫角的高度与上下相邻标牌存放架之间的距离相一致。

本实用新型的垫角为三角形,如图1、2和图1所示;垫角还可以用梯形,如图6所示;垫角还可以用矩形如图7所示。上述三角形梯形垫角的大底面为远离放存架的底面设置,在立架对应标牌存放架的一侧面上设置有限位块13,这样在上翻过程中保证相邻排存放架之间的距离一致,方便使用自动化翻转存放架设备配套使用。

本实用新型的立架由一组竖架设置在底架上构成,该组竖架由两个,分别安装在底架的两侧构成,在两竖架内均匀设置有横杠10,加强整体刚性。

如图1、图2和图3所示本实用新型的标牌存放架的侧面设置有挂钩3,所述竖架的两侧均设置有角钢6,复位弹簧的一端通过加长螺栓7和螺母安装在角钢上,复位弹簧的另一端通过挂钩挂设在对应的标牌存放架的侧面的挂钩上,可以根据不同的标牌重量,拧动加长螺栓对复位弹簧进行微调。

如图5、图6和图7所示,本实用新型标牌存放架的侧面设置有挂钩,所述竖架的两侧均设置有角钢6,复位弹簧的一端通过螺栓或者垫片安装在角钢上,复位弹簧的另一端通过条形片11挂设在对应的标牌存放架的侧面的挂钩上,条形片上还设置有若干可挂上的通孔12,通过挂设在不同的通孔上对复位弹簧进行微调。

为方便移动本实用新型,在底架下面设置有带刹车的行走轮9。

本实用新型垫角的形状及弹簧与角钢和存放架之间的连接方式不限于图中所示,可以为三角形垫角配加长螺栓或者条形片,也可以为梯形垫角配加长螺栓或条形片,还可以是矩形垫角配加长螺栓或者条形片,均可达到本实用新型的技术效果。

本实用新型立架由至少一组竖架构成,每组竖架为两个,两个竖架分别安装在底架上,在每组竖架内均设置有若干排标牌存放架,在相邻组竖架内设置有横杠。

如图1结合图8和图9所示,立架由两组竖架构成,每组竖架为两个,两个竖架分别安装在底架上,在每组竖架内均设置有若干排标牌存放架,在相邻组竖架内设置有横杠。

当然根据需要,可以同时设置三组或四组竖架在同一底架内,每组竖架内的标牌存放架相互之间不受影响。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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