一种轴承摆放支架的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承摆放支架。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在加工完成后，通常需要摆放支架对轴承进行摆放。由于轴承加工后内部温度较高，传统的摆放支架只能对轴承进行自然散热，轴承暴露在空气中容易吸附较多的灰尘，且散热效果较差，散热效率低，为此我们提出一种轴承摆放支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承摆放支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承摆放支架，包括箱体，所述箱体的顶端中间位置固定有第一电机，第一电机的输出端穿过箱体的顶端外壁固定有水平设置的扇形齿轮，箱体的内部顶端设有水平设置的活动板，活动板滑动连接在箱体的两侧内壁上，活动板的顶端中间位置开有水平设置的活动槽，扇形齿轮位于活动槽内，活动板的底端中间位置固定有风扇，箱体的底端一侧外壁上固定有第二电机，第二电机的输出端穿过箱体的外壁延伸至箱体的内部，箱体的底端远离第二电机的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴，固定轴与第二电机的输出端相互靠近的一侧侧壁上均固定有垂直设置的固定板，两个固定板之间设有四个水平设置的导热板，四个导热板阵列排布，导热板的两侧侧壁上均固定有垂直设置的固定杆，固定杆的顶端转动连接在固定板的侧壁上，导热板的顶端设有三个垂直设置的固定柱，导热板的底端设有均匀设置的散热片，箱体的一侧设有箱门，箱门位于活动板的下方。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均设有四个阵列排布的销轴，固定杆的顶端通过销轴与固定板转动连接。

优选的，所述活动槽的两侧侧壁上均设有均匀设置的锯齿，扇形齿轮与锯齿相互啮合。

优选的，所述活动板的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，箱体的顶端靠近滑轨的一侧内壁上开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。

优选的，所述箱体的一侧外壁上设有控制器，第一电机、风扇和第二电机均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一电机、扇形齿轮、活动槽、活动板和风扇的设置，能够通过风扇的来回移动对轴承进行有效散热，防止轴承较多部分轴承距离风源较远导致散热效果差，散热均匀；

2、通过第二电机、固定板、销轴、固定杆、导热板、固定柱、散热片和固定轴的设置，能够对不同层的轴承进行位置变换，防止距离风源较远层的轴承散热效果较差，散热均匀；

本装置不仅能够通过风扇的来回移动对轴承进行有效散热，还能够对不同层的轴承进行位置变换，防止轴承较多部分轴承距离风源较远导致散热效果差，散热均匀，散热效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承摆放支架的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种轴承摆放支架的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种轴承摆放支架的局部俯视剖面图。

图中：1箱体、2第一电机、3扇形齿轮、4活动槽、5活动板、6风扇、7第二电机、8固定板、9销轴、10固定杆、11导热板、12固定柱、13散热片、14固定轴、15控制器、16箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承摆放支架，包括箱体1，箱体1的顶端中间位置固定有第一电机2，第一电机2的输出端穿过箱体1的顶端外壁固定有水平设置的扇形齿轮3，箱体1的内部顶端设有水平设置的活动板5，活动板5滑动连接在箱体1的两侧内壁上，活动板5的顶端中间位置开有水平设置的活动槽4，扇形齿轮3位于活动槽4内，活动板5的底端中间位置固定有风扇6，箱体1的底端一侧外壁上固定有第二电机7，第二电机7的输出端穿过箱体1的外壁延伸至箱体1的内部，箱体1的底端远离第二电机7的一侧内壁上转动连接有水平设置的固定轴14，固定轴14与第二电机7的输出端相互靠近的一侧侧壁上均固定有垂直设置的固定板8，两个固定板8之间设有四个水平设置的导热板11，四个导热板11阵列排布，导热板11的两侧侧壁上均固定有垂直设置的固定杆10，固定杆10的顶端转动连接在固定板8的侧壁上，导热板11的顶端设有三个垂直设置的固定柱12，导热板11的底端设有均匀设置的散热片13，箱体1的一侧设有箱门16，箱门16位于活动板5的下方，两个固定板8相互靠近的一侧侧壁上均设有四个阵列排布的销轴9，固定杆10的顶端通过销轴9与固定板8转动连接，活动槽4的两侧侧壁上均设有均匀设置的锯齿，扇形齿轮3与锯齿相互啮合，活动板5的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，箱体1的顶端靠近滑轨的一侧内壁上开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内，箱体1的一侧外壁上设有控制器15，第一电机2、风扇6和第二电机7均与控制器15电连接。

工作原理：将加工好的轴承一一套接在固定柱12上，导热板11将轴承的热量进行吸附并转移到散热片13上，从而对轴承进行初步散热，DATA-7311A控制器15启动第二电机7工作，第二电机7带动固定板8进行转动，由于导热板11通过固定杆10和销轴9与固定板8转动连接，使得导热板11始终保持在销轴9的下方，这样轴承不会翻转过来脱离固定柱，同时随着固定板8的转动，四个导热板11带动轴承进行位置互换，从而便于工作人员将轴承套在不同导热板11的固定柱12上，此时固定轴14在箱体1的内壁上转动，控制器15控制风扇6和第一电机2工作，风扇6对轴承进行二次散热，第一电机2带动扇形齿轮3工作，由于扇形齿轮3与活动槽4两侧的锯齿相互啮合，使得扇形齿轮3带动活动板5来回移动，从而使得风扇6来回移动对轴承进行均匀散热，防止轴承距离风扇6较远难以进行正常散热，此时滑轨在滑槽内滑动，本装置不仅能够通过风扇6的来回移动对轴承进行有效散热，还能够对不同层的轴承进行位置变换，防止轴承较多部分轴承距离风源较远导致散热效果差，散热均匀，散热效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。