一种智能安防设备的制作方法

本实用新型涉及安防设备技术领域，特别涉及一种智能安防设备。

背景技术：

在传统的防盗领域，机械锁具已经获得广泛应用，从日常生活中的抽屉锁、防盗门锁，到保险柜、保险箱所用到的机械密码锁，再到工业场的机房、机柜所用到的工业柜锁，内部常安装有工业核心设备，故其对门禁控制有一定要求。随着科技的发展，传统的机械锁不再满足某些特殊行业的要求，其必将被具有防盗报警功能的电子锁所代替。

现阶段使用的机械防盗锁在机械结构设计上还存在一定的缺陷，由于其在安装过程中需要对门锁本体及门锁锁扣槽分别安装，具体实施时两者较难以达到所需要的匹配尺寸，强度及安装的简易性也存在问题，从而并未能得到较好的应用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能安防设备，采用防插片式非法开启结构，解决了在机械防盗锁主锁舌未锁闭到位的情况下，易被外人使用卡片等柔韧性薄型物件从防盗安全门的外部非法开启的问题，有效提高了整个机械设备的集成度和可靠度，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种智能安防设备，包括锁体外壳和锁紧机构，所述锁体外壳的内部设置有铁挡块，所述铁挡块的上部设置有锁舌，所述锁舌的外部滑动连接有锁紧机构，所述铁挡块的下部还设置有垫板，所述垫板的下部与锁体外壳内壁垂直连接，所述锁紧机构包括锁紧座、棘爪和缓冲槽，所述锁紧座的上表面通过调节螺栓螺纹连接有轴向连杆，所述轴向连杆的前部螺纹连接有转轴，所述转轴的下部设置有棘爪，所述棘爪的下部设置有锁扣，所述锁扣的下部与缓冲槽滑动连接，所述缓冲槽的下部与锁舌齿合连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锁紧座的内表面设置有智能保护电路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锁紧座的上表面还设置有多个外界通讯接触点。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铁挡块的外表面上还设置有密封胶条。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述棘爪的轴向端还轴向连接有棘爪圆弧旋转轴。

采用上述技术方案，通过对防盗锁斜锁舌进行开槽口处理，使插卡等物件无法插入或改变受力方向达到阻止被插卡等物件的非正常开启，解决了在机械防盗锁主锁舌未锁闭到位的情况下，易被外人使用卡片等柔韧性薄型物件从防盗安全门的外部非法开启的问题，有效提高了整个机械设备的集成度和可靠度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁紧机构结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构受力剖面图。

图中，1-锁体外壳；2-锁紧机构；3-锁舌；4-铁挡块；5-垫板；6-密封胶条；

201-棘爪；202-缓冲槽；203-棘爪圆弧旋转轴；204-锁扣；205-轴向连杆；206-转轴；207-锁紧座；208-通讯接触点；209-智能保护电路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能安防设备，包括锁体外壳1和锁紧机构2，所述锁体外壳1的内部设置有铁挡块4，所述铁挡块4的上部设置有锁舌3，所述锁舌3的外部滑动连接有锁紧机构2，所述铁挡块4的下部还设置有垫板5，所述铁挡块4的外表面上还设置有密封胶条6，所述垫板5的下部与锁体外壳1内壁垂直连接。

本实施例中，采用刚性密封形式达到阻止被插卡等物件的非正常开启，增设锁紧机构2的内开式机械锁在防盗锁斜锁舌3处进行特别处理，即在防盗锁斜锁舌3处去除与门框粘贴的磁性气囊密封条，去除段改用合适的铁挡块4代用，铁挡块4表面经过防锈蚀处理，尺寸长以超过斜锁舌30mm以上，高度按门框台阶到内门面的间距再略放0.5mm缝隙为标准，宽度以不超过门框台阶为上限，用两颗M6沉头螺钉固定于门框和焊于门框上的垫板上，螺钉固定方向置于门扇方向，所述锁紧机构2包括锁紧座207、棘爪201和缓冲槽202，所述锁紧座207的上表面通过调节螺栓螺纹连接有轴向连杆205，所述轴向连杆205的前部螺纹连接有转轴206，所述转轴206的下部设置有棘爪201，所述棘爪201的轴向端还轴向连接有棘爪圆弧旋转轴203，所述棘爪201的下部设置有锁扣204，所述锁扣204的下部与缓冲槽202滑动连接，所述缓冲槽202的下部与锁舌3齿合连接，所述锁紧座207的内表面设置有智能保护电路209，所述锁紧座207的上表面还设置有多个外界通讯接触点208。

本实用新型原理为，在本实施例中，锁舌3和棘爪201的重心位置设定:为了减少锁体在高速运动时受自身惯性力的影响，需要将锁舌3和棘爪201的重心设计靠近于旋转中心，锁舌3和棘爪201处于半锁位或全锁位啮合时，棘爪201受解锁力作用脱离锁舌3，期间棘爪201与锁舌3的接触长度称为啮合尺寸，一般设定为大于或等于2.0mm，目的是保证锁体有足够的强度，为了增强锁舌3和棘爪201的硬度和耐磨性，金属材料一般选用表面有相当高的硬度、具有耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还要求保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷的渗碳钢，棘爪201一般只需要进行表面硬化处理，锁舌3则需要进行整体硬化处理，棘爪201的硬度要高于锁舌3的硬度，同时要求定义啮合面轮廓度和精冲件撕裂带及冲压塌角的技术条件，在锁紧机构2的锁紧座207上增加外接供电通讯接触点208，该外接供电通讯接触点208为两个金属触点或三个金属触点、或者四个金属触点，位于锁体基座表面并与智能保护电路209连接，通过一种自带电源的电子钥匙上的供电触点负责与该外接供电通讯接触点208连接并对智能保护电路209进行供电及通信，增加锁紧机构2或对防盗锁斜锁舌3进行开槽口处理，使插卡等物件无法插入或改变受力方向达到阻止被插卡等物件的非正常开启。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。