一种钩藤自动切选机的制作方法

本实用新型属于钩藤剪切设备技术领域，具体涉及一种钩藤自动切选机。

背景技术：

钩藤是藤本植物中的一种，藤本植物又称攀援植物，通过主茎缠绕或攀援器官攀缘它物升高。钩藤是一种中草药材，在它的每一条直杆茎上面较有规律地轮流长着许多向下弯曲的钩，带钩的钩藤和直杆钩藤因其药效作用不同而导致销售价格不同，所以人们在剪切钩藤时需要分类剪切，传统对钩藤的剪切加工方法是用剪刀对钩藤剪切，剪切者在身旁放置几个桶或其它容器，在桶上方分别按带钩钩藤和直茎钩藤剪断钩藤的不同部位进行放置，不但工作效率低还容易出错弄混钩藤，有鉴于此设计一种自动剪切，并能自动给钩藤分类的设备很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钩藤自动切选机，通过电机带动滑动架在第二滑轨上前后滑动，进而使滑动架上的刀架前后运动，刀架上设置第一刀片和第二刀片分别与进料架上的第一刃口和第二刃口配合剪切钩藤，通过刀架上的第一挡板、第二挡板和漏料孔使剪切完的钩藤进行分类并由滑料板滑出机身，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钩藤自动切选机，包括机身，所述机身侧面设有第一滑料板和二滑料板，所述机身上端设有上料架，所述上料架下端设有第一刃口，所述第一刃口下端设有第二刃口，所述上料架下端一侧设有轮辊，所述轮辊一端端部通过联轴器与第一电机输出轴的端部固定相连，所述第一电机固定在机身上，所述轮辊另一端端部与第一轴承的内圆固定连接，所述第一轴承固定在支撑架上，所述支撑架固定在机身上，所述机身一侧内部固定有第二电机，所述第二电机输出轴的端部固定有转盘，所述转盘上端一侧设有第一连接轴，所述第一连接轴与第二轴承的内圈固定相连，所述第二轴承固定在滑杆一侧，所述滑杆另一侧固定有第三轴承，所述第三轴承通过第二连接轴与滑动架转动连接，所述滑动架上端固定有第二滑块，所述第二滑块上端固定有刀架，所述刀架前端设有第二刀片，所述第二刀片下方设有第一刀片，所述第一刀片下方设有第一挡板，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨固定在机身上。

优选的，所述机身一端上面设有滑盖，所述滑盖两侧设有第一滑轨，所述第一滑轨与机身上的第一滑块滑动连接。

优选的，所述滑盖一侧设有拉手，所述滑盖远离拉手一端端部设有保护罩。

优选的，所述第一连接轴和第二连接轴端部均设有不锈钢限位块。

优选的，所述第一挡板和第一刀片之间设有第二挡板。

优选的，所述第一刀片和第一挡板后端设有漏料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机输出轴的端部固定转盘，所述转盘一侧设有第一连接轴，所述第一连接轴通过第二轴承与滑杆转动连接，所述滑杆另一端固定有第三轴承，所述第三轴承通过第二连接轴与滑动架转动连接，所述滑动架上方设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑块上端固定有刀架，所述刀架上设有第一刀片和第二刀片，使刀架沿第二滑轨做前后往复运动实现刀片对钩藤的自动切断。

2、本实用新型通过在第一刀片和第一挡板之间设置第二挡板，在第二刀片下方设有漏料孔，在刀架的驱动下实现给钩藤分类，然后从滑料板滑出机身，实现了自动给钩藤分类提高了工作效率。

3、本实用新型通过在送料架下端设置轮辊，所述轮辊一端端部通过联轴器与第一电机输出轴的端部固定相连，所述轮辊另一端端部与第一轴承的内圆固定连接，所述第一轴承固定在支撑架上，使钩藤在轮辊的驱动下实现自动送料大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的钩藤直杆剪切位置图；

图2为本实用新型的带钩钩藤剪切位置图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图；

图5为本实用新型的轴侧图；

图6为本实用新型的钩藤直杆剪切状态局部图；

图7为本实用新型的带钩钩藤剪切状态局部图。

图中：1机身、2上料架、3钩藤、4第一电机、5支撑架、6第一轴承、7轮辊、8滑盖、9拉手、10保护罩、11第一滑轨、12第一滑块、13第一滑料板、14第二滑料板、15第二电机、16转盘、17第一连接轴、18第二轴承、19滑杆、20第三轴承、21第二连接轴、22不锈钢限位块、23滑动架、24第二滑轨、25第二滑块、26刀架、27第一挡板、28第二挡板、29第一刀片、30第一刃口、31第二刀片、32漏料孔、33第二刃口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钩藤自动切选机，包括机身1，所述机身1侧面设有第一滑料板13和二滑料板14，所述机身1上端设有上料架2，所述上料架2下端设有第一刃口30，所述第一刃口30下端设有第二刃口33，所述上料架2下端一侧设有轮辊7，所述轮辊7一端端部通过联轴器与第一电机4输出轴的端部固定相连，所述第一电机4固定在机身1上，所述轮辊7另一端端部与第一轴承6的内圆固定连接，所述第一轴承6固定在支撑架5上，所述支撑架5固定在机身1上，所述机身1一侧内部固定有第二电机15，所述第二电机15输出轴的端部固定有转盘16，所述转盘16上端一侧设有第一连接轴17，所述第一连接轴17与第二轴承18的内圈固定相连，所述第二轴承18固定在滑杆19一侧，所述滑杆19另一侧固定有第三轴承20，所述第三轴承20通过第二连接轴21与滑动架23转动连接，所述滑动架23上端固定有第二滑块25，所述第二滑块25上端固定有刀架26，所述刀架26前端设有第二刀片31，所述第二刀片31下方设有第一刀片29，所述第一刀片29下方设有第一挡板27，所述第二滑块25与第二滑轨24滑动连接，所述第二滑轨24固定在机身1上。

进一步的，所述机身1一端上面设有滑盖8，所述滑盖8两侧设有第一滑轨11，所述第一滑轨11与机身1上的第一滑块12滑动连接,滑盖8的设置把刀架26和外界隔离开，既保护了工作人员的安全又保护了刀架26，滑盖8的滑动连接使滑盖8比较容易的打开和关闭，方便人们的使用。

进一步的，所述滑盖8一侧设有拉手9，所述滑盖8远离拉手9一端端部设有保护罩10，拉手9方便人们用手拉动滑盖8进行开或关，保护罩10可以把轮辊7和外界隔离开防止外界的异物进入轮辊7给设备造成损坏，同时也保护了工作人员的安全。

进一步的，所述第一连接轴17和第二连接轴21端部均设有不锈钢限位块22，防止滑杆19在转动过程中转出第一连接轴17和第二连接轴21，起到限位作用。

进一步的，所述第一挡板27和第一刀片29之间设有第二挡板28，把第一刀片29剪切完的钩藤直杆挡住，钩藤直杆随刀架26的移动到达第一滑料板13上方，然后直杆钩藤落入第一滑料板13，实现了直杆钩藤的分类。

进一步的，所述第一刀片29和第一挡板27后端设有漏料孔32，使第二刀片31剪切完的带钩钩藤，从漏料孔32落入第二滑料板14，实现对带钩钩藤的分类。

工作原理：工作时，往上料架2里插入钩藤3，打开开关，第一电机4转动，进而带动轮辊7转动，轮辊7驱动钩藤3行下运动，钩藤3下端到达第一挡板27处被挡住不再移动，第一电机4停止转动，同时第二电机15转动，进而带动转盘16旋转，转盘16上的第一连接轴17绕转盘16的圆心做圆周运动，进而驱动滑杆19向后移动，滑杆19带动滑动架23向后运动，滑动架23通过第二滑块25在第二滑轨24上向后做直线运动，进而带动刀架26向后运动，进而带动刀架26上的第一刀片29向后运动，通过第一刀片29和第一刃口30的配合下把钩藤的直杆剪切下来，钩藤直杆落到第一挡板27上，第一挡板27继续向后运动，钩藤直杆被第二挡板28挡住，随第一挡板27向后运动，此时钩藤3的底端被第一刀片29挡住，同时刀架26上的第二刀片31向后运动，第二刀片31通过和第二刃口33的配合把带钩钩藤剪切开，带钩钩藤在第二刀片31的挤压下落入第一刀片29上端，第一刀片29随刀架26继续往后运动，带钩钩藤被第一刃口30挡住不能移动，随着刀架26继续往后运动带钩钩藤落入漏料孔32，然后从漏料孔32落入第二滑料板14，从第二滑料板14滑出机身1，同时第一挡板27上的钩藤直杆达到第一滑料板13上方，然后落入第一滑料板13，从第一滑料板13滑出机身1，以此往复运动实现钩藤的自动剪切和分类。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。