长形硅钢片落料筒的制作方法

本实用新型涉及一种变压器配件生产设备技术领域，具体为长形硅钢片落料筒。

背景技术：

变压器用硅钢片是用硅钢带根据设计的尺寸剪切而成的，硅钢带剪切后的硅钢片需要堆放排齐装置进行堆放，一般在落料处放置落码放架，码放架的底座上面的周围有竖立的栏杆，硅钢片就落在栏杆中间，这样的码放架需要和硅钢片的型号一样对应，不具有通用性，并且对于一些长形的硅钢片，需要的栏杆较多才能保证整齐，而栏杆过多，影响落料和取料。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种长形硅钢片落料筒，具体技术方案为：

长形硅钢片落料筒，包括弹性的筒皮和硬质的背板，所述的筒皮两端分别连接有安装边条，所述的安装边条安装在背板上，两个所述的安装边条之间间距小于筒皮的宽度，筒皮向远离背板的方向弯曲凸起，筒皮和背板之间围成横截面为弓形的空间；

所述的安装边条上开有多个位置不同的位置调节孔，所述的背板上设置有多个安装孔，所述的位置调节孔通过螺栓与安装孔连接。

进一步的，所述的背板上还安装有支撑板，所述的支撑板一侧边固定安装在背板上，另外一侧边贴在所述的筒皮内侧上。

优选的，所述的支撑板有多块。

进一步的，所述的支撑板通过螺栓安装在背板的安装孔上。

所述的安装孔为腰型孔。

本实用新型提供的长形硅钢片落料筒，适用于长度较长的硅钢片堆放，并且可以调节，适用于不同型号的硅钢片堆放。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的反面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，长形硅钢片落料筒，包括弹性的筒皮1和硬质的背板2，所述的筒皮1两端分别连接有安装边条5，所述的安装边条5安装在背板2上，两个所述的安装边条5之间间距小于筒皮1的宽度，筒皮1向远离背板2的方向弯曲凸起，筒皮1和背板2之间围成横截面为弓形的空间；

所述的安装边条5上开有多个位置不同的位置调节孔3，所述的背板2上设置有多个安装孔4，所述的位置调节孔3通过螺栓与安装孔4连接。

所述的背板2上还安装有支撑板6，所述的支撑板6一侧边固定安装在背板2上，另外一侧边贴在所述的筒皮1内侧上。

可以根据裁切后的硅钢片大小，将筒皮1在背板2上卷成弓形的筒，为了堆放整齐，硅钢片至少三个角接触到筒的内壁，或者一个长边接触背板2，另外至少一个角接触到筒皮1内壁，为了保证角或者边能接触到筒内壁，设置有支撑板6.支撑板6有两种使用方法，第一种方法是将筒皮1形状进行调整，确保硅钢片能接触到筒皮1内侧，还有一种用法是，支撑板6直接接触到硅钢片的角或者边缘，对硅钢片的位置进行限定，从而保证堆放的硅钢片整齐成跺。所述的支撑板6可以有多块。每块长度可以根据需求设计。

所述的支撑板6通过螺栓安装在背板2的安装孔4上。

所述的安装孔4可以为圆形，也可以为腰型孔。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。