一种钢材用存储装置的制作方法

本实用新型涉及钢材存放技术领域，具体为一种钢材用存储装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢锭在不使用的时候，会存放在箱子的内部，但是在将钢锭放置在箱子内腔的顶部时，由于钢锭的重量较重，抬手放置的时候会非常吃力，不小心就会由于手臂承受不住导致脱落下来砸伤工人的情况发生，所以针对此问题进行改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材用存储装置，具备存放方便和省力与安全性高等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材用存储装置，包括存放箱，所述存放箱的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端延伸至存放箱的内部，且螺纹轴位于存放箱内部的一端与存放箱内腔底部的轴承转动连接，所述螺纹轴外圈的两侧均螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一侧焊接有连接块，所述存放箱内部的两侧均焊接有隔板，所述隔板的两侧均开设有通槽，所述连接块的一侧穿过通槽且延伸至存放箱的内部并焊接有支撑板，所述支撑板的外表面开设有均匀分布的透气孔，所述支撑板的顶部焊接有挡板，且位于上侧的挡板与存放箱内腔的顶部相接触，所述支撑板的一侧焊接有滑板，且相邻的两个滑板之间滑动连接有滑道，所述滑道的一侧与存放箱的内壁焊接，所述存放箱内腔底部的两侧均焊接有通气管，所述存放箱底部的两侧均开设有均匀分布的槽孔，所述存放箱顶部的两侧均开设有圆槽，所述存放箱顶部的另两侧均通过转轴铰接有封盖，所述封盖的底部与圆槽的内腔卡接，所述存放箱下表面的中部固定安装有除湿机构。

优选的，所述除湿机构包括箱体，所述箱体内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴。

优选的，所述传动轴外圈的两侧均焊接有主动轮，所述主动轮的一侧通过传送带传动连接有被动轮。

优选的，所述被动轮的顶部固定安装有均匀分布的扇叶，所述被动轮的底部焊接有转杆。

优选的，所述转杆的底部转动连接有转动轴，且转动轴的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的前侧设置有盖合机构。

优选的，所述盖合机构包括盖板，所述盖板的两侧均通过卡块与箱体的侧板卡接，所述盖板顶部的两侧均焊接有连接板，且两个连接板对称分布在箱体的左右两侧。

优选的，所述连接板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有锁紧杆，所述锁紧杆的一侧延伸至连接板的外表面且与盖板相卡接。

优选的，所述连接板的一侧焊接有螺母，所述螺母的内圈螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的一端延伸至螺母的底部，且螺栓位于螺母底部的一侧通过连接杆转动连接有铰接轴，所述铰接轴的底部与锁紧杆的顶部焊接，所述螺栓的一端依次贯穿螺母和连接板且延伸至连接板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材用存储装置，具备以下有益效果：

1、该钢材用存储装置，通过设置驱动机构从而使得支撑板可以进行上下移动，使得人们在存放钢锭的时候控制电机带动支撑板下移，使其工人在放置钢锭的时候不用向上抬手举臂，使其更加轻松的就可以将钢锭放置在存放箱的内部，大大的节省了人力的使用，同时也降低了由于举起过重导致钢锭脱落砸伤工人的情况发生，进而提高了工人存放钢锭时的安全性能，使其更好地保护了人们。

2、该钢材用存储装置，通过设置挡板从而起到了隔离的作用，使其可以将不同大小的钢锭分类放置，进而为便于后期钢锭的拿取提供了前提保证，通过设置透气孔和通气管和槽孔与圆槽，从而为存放箱的通风性能提供了前提保证，通过设置封盖从而在不需要通风的时候将圆槽封住，防止了灰尘进入存放箱的内部污染钢锭表面，进而减少了后期对钢锭表面进行擦拭的步骤。

3、该钢材用存储装置，通过设置除湿机构从而在雨水天气潮湿的环境下，启动伺服电机使其带动扇叶进行转动产生风力，然后将封盖打开，使得存放箱的内部保持良好的通风性，进而防止了潮气与钢锭表面发生氧化，使其为钢锭提供了良好的存放环境，保证了钢锭的存放质量，同时通过单个伺服电机带动两侧的扇叶进行转动产生风力，进而减少了伺服电机的投入，降低了制造的成本。

4、该钢材用存储装置，通过设置盖合机构，从而便于了后期将盖板拆卸下来，使其拆卸的方式更加简单快捷，只需转动螺栓即可带动锁紧杆与盖板脱离开来，然后可以拉动盖板将其拆卸下来，使其节省了拆卸的人力使用和时间消耗，进而提高了后期对伺服电机进行维护的速率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型除湿机构；

图3为本实用新型盖合机构侧视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1存放箱、2驱动机构、21驱动电机、22螺纹轴、23内螺纹管、24连接块、25支撑板、26透气孔、27挡板、28滑板、29滑道、3隔板、4通槽、5通气管、6圆槽、7封盖、8除湿机构、81箱体、82伺服电机、83传动轴、84主动轮、85被动轮、86扇叶、87转杆、88转动轴、89盖合机构、891盖板、892连接板、893滑块、894锁紧杆、895螺母、896螺栓、897铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢材用存储装置，包括存放箱1，存放箱1的顶部固定安装有驱动机构2，通过设置驱动机构2从而使得支撑板25可以进行上下移动，使得人们在存放钢锭的时候控制电机带动支撑板25下移，驱动机构2包括驱动电机21，驱动电机21转轴的一端通过连轴器传动连接有螺纹轴22，螺纹轴22的一端延伸至存放箱1的内部，且螺纹轴22位于存放箱1内部的一端与存放箱1内腔底部的轴承转动连接，螺纹轴22外圈的两侧均螺纹连接有内螺纹管23，内螺纹管23的一侧焊接有连接块24，存放箱1内部的两侧均焊接有隔板3，隔板3的两侧均开设有通槽4，连接块24的一侧穿过通槽4且延伸至存放箱1的内部并焊接有支撑板25，支撑板25的外表面开设有均匀分布的透气孔26，通过设置透气孔26和通气管5和槽孔与圆槽6，从而为存放箱1的通风性能提供了前提保证，支撑板25的顶部焊接有挡板27，通过设置挡板27从而起到了隔离的作用，使其可以将不同大小的钢锭分类放置，进而为便于后期钢锭的拿取提供了前提保证，且位于上侧的挡板27与存放箱1内腔的顶部相接触，支撑板25的一侧焊接有滑板28，且相邻的两个滑板28之间滑动连接有滑道29，滑道29的一侧与存放箱1的内壁焊接，通过控制驱动电机21带动螺纹轴22进行转动，使得转动的螺纹轴22带动与它螺纹连接的内螺纹管23向下进行移动，进而带动两侧的支撑板25向下进行移动，同时滑板28在滑道29上向下进行移动，使其将顶部的支撑板25移下，然后将钢锭放置在支撑板25上，使其工人在放置钢锭的时候不用向上抬手举臂，使其更加轻松的就可以将钢锭放置在存放箱1的内部，大大的节省了人力的使用，同时也降低了由于举起过重导致钢锭脱落砸伤工人的情况发生，进而提高了工人存放钢锭时的安全性能，使其更好地保护了人们，存放的时候留有一定的间隙，保证透气孔26能够进行排气，摆放完成后控制驱动电机21带动螺纹轴22反向进行转动，使其带动支撑板25向上进行移动，当顶部的挡板27与存放箱1内腔的顶部相接触时，关闭电源，然后将稍大型的钢锭放置在存放箱1内腔的底部，同时不放置在通气管5上即可，存放箱1内腔底部的两侧均焊接有通气管5，存放箱1底部的两侧均开设有均匀分布的槽孔，存放箱1顶部的两侧均开设有圆槽6，存放箱1顶部的另两侧均通过转轴铰接有封盖7，封盖7的底部与圆槽6的内腔卡接，通过设置封盖7从而在不需要通风的时候将圆槽6封住，防止了灰尘进入存放箱1的内部污染钢锭表面，进而减少了后期对钢锭表面进行擦拭的步骤，存放箱1下表面的中部固定安装有除湿机构8，通过设置除湿机构8从而在雨水天气潮湿的环境下，启动伺服电机82使其带动扇叶86进行转动产生风力，然后将封盖7打开，使得存放箱1的内部保持良好的通风性，除湿机构8包括箱体81，箱体81内腔的底部固定安装有伺服电机82，伺服电机82转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴83，传动轴83外圈的两侧均焊接有主动轮84，主动轮84的一侧通过传送带传动连接有被动轮85，被动轮85的顶部固定安装有均匀分布的扇叶86，同时通过单个伺服电机82带动两侧的扇叶86进行转动产生风力，进而减少了伺服电机82的投入，降低了制造的成本，被动轮85的底部焊接有转杆87，转杆87的底部转动连接有转动轴88，且转动轴88的底部与箱体81内腔的底部固定连接，在潮湿天气时，向上拉动两侧的封盖7将其打开开来，然后启动伺服电机82使其通过传动轴83带动两个主动轮84进行转动，转动的主动轮84通过传动带来带动两侧的被动轮85进行转动，从而带动扇叶86进行转动产生风力，使其将潮气吹出存放箱1的内部，进而防止了潮气与钢锭表面发生氧化，使其为钢锭提供了良好的存放环境，保证了钢锭的存放质量，箱体81的前侧设置有盖合机构89，通过设置盖合机构89，从而便于了后期将盖板891拆卸下来，使其拆卸的方式更加简单快捷，只需转动螺栓896即可带动锁紧杆894与盖板891脱离开来，然后可以拉动盖板891将其拆卸下来，盖合机构89包括盖板891，盖板891的两侧均通过卡块与箱体81的侧板卡接，盖板891顶部的两侧均焊接有连接板892，且两个连接板892对称分布在箱体81的左右两侧，连接板892的内壁滑动连接有滑块893，滑块893的一侧焊接有锁紧杆894，锁紧杆894的一侧延伸至连接板892的外表面且与盖板891相卡接，连接板892的一侧焊接有螺母895，螺母895的内圈螺纹连接有螺栓896，螺栓896的一端延伸至螺母895的底部，且螺栓896位于螺母895底部的一侧通过连接杆转动连接有铰接轴897，铰接轴897的底部与锁紧杆894的顶部焊接，螺栓896的一端依次贯穿螺母895和连接板892且延伸至连接板892的顶部，通过转动两侧螺栓896使其围绕螺母895转动的向上进行移动，同时螺栓896的一端围绕铰接轴897进行转动，进而带动锁紧杆894向上进行移动，使得滑块893在连接板892上进行滑动，使得移动的锁紧杆894与盖板891分离开来，然后可以拉动盖板891将其从箱体81上拆离下来，使其节省了拆卸的人力使用和时间消耗，进而提高了后期对伺服电机82进行维护的速率。

在使用时，通过控制驱动电机21带动螺纹轴22进行转动，使得转动的螺纹轴22带动与它螺纹连接的内螺纹管23向下进行移动，进而带动两侧的支撑板25向下进行移动，同时滑板28在滑道29上向下进行移动，使其将顶部的支撑板25移下，然后将钢锭放置在支撑板25上，存放的时候留有一定的间隙，保证透气孔26能够进行排气，摆放完成后控制驱动电机21带动螺纹轴22反向进行转动，使其带动支撑板25向上进行移动，当顶部的挡板27与存放箱1内腔的顶部相接触时，关闭电源，然后将稍大型的钢锭放置在存放箱1内腔的底部，同时不放置在通气管5上即可；在潮湿天气时，向上拉动两侧的封盖7将其打开开来，然后启动伺服电机82使其通过传动轴83带动两个主动轮84进行转动，转动的主动轮84通过传动带来带动两侧的被动轮85进行转动，从而带动扇叶86进行转动产生风力，使其将潮气吹出存放箱1的内部；通过转动两侧螺栓896使其围绕螺母895转动的向上进行移动，同时螺栓896的一端围绕铰接轴897进行转动，进而带动锁紧杆894向上进行移动，使得滑块893在连接板892上进行滑动，使得移动的锁紧杆894与盖板891分离开来，然后可以拉动盖板891将其从箱体81上拆离下来。

综上所述，该钢材用存储装置，通过设置驱动机构2从而使得支撑板25可以进行上下移动，使得人们在存放钢锭的时候控制电机带动支撑板25下移，使其工人在放置钢锭的时候不用向上抬手举臂，使其更加轻松的就可以将钢锭放置在存放箱1的内部，大大的节省了人力的使用，同时也降低了由于举起过重导致钢锭脱落砸伤工人的情况发生，进而提高了工人存放钢锭时的安全性能，使其更好地保护了人们。

进一步，该钢材用存储装置，通过设置挡板27从而起到了隔离的作用，使其可以将不同大小的钢锭分类放置，进而为便于后期钢锭的拿取提供了前提保证，通过设置透气孔26和通气管5和槽孔与圆槽6，从而为存放箱1的通风性能提供了前提保证，通过设置封盖7从而在不需要通风的时候将圆槽6封住，防止了灰尘进入存放箱1的内部污染钢锭表面，进而减少了后期对钢锭表面进行擦拭的步骤。

进一步，该钢材用存储装置，通过设置除湿机构8从而在雨水天气潮湿的环境下，启动伺服电机82使其带动扇叶86进行转动产生风力，然后将封盖7打开，使得存放箱1的内部保持良好的通风性，进而防止了潮气与钢锭表面发生氧化，使其为钢锭提供了良好的存放环境，保证了钢锭的存放质量，同时通过单个伺服电机82带动两侧的扇叶86进行转动产生风力，进而减少了伺服电机82的投入，降低了制造的成本。

进一步，该钢材用存储装置，通过设置盖合机构89，从而便于了后期将盖板891拆卸下来，使其拆卸的方式更加简单快捷，只需转动螺栓896即可带动锁紧杆894与盖板891脱离开来，然后可以拉动盖板891将其拆卸下来，使其节省了拆卸的人力使用和时间消耗，进而提高了后期对伺服电机82进行维护的速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。